CN216541217U - 膜式氧合器单面切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜式氧合器单面切割装置，包括装置基架，安装于装置基架的第一驱动组件、第二驱动组件；第一驱动组件用于驱动刀具左右移动，第二驱动组件用于驱动膜式氧合器前后移动，并且使膜式氧合器进入刀具的移动路劲，从而进行切削；第一驱动组件包括第一伺服电机，丝杆，滑块，安装于滑块的刀具，以及用于限制滑块位置的导轨；第二驱动组件包括第二伺服电机，减速器，与减速器的输出端连接的移动台，设置于移动台的夹紧气缸；膜式氧合器安装于夹具，夹紧气缸用于夹紧夹具。本装置实现了膜式氧合器产品切削表面平整且光滑，机器产能效率高且生产安全。整个机器安全可靠，每个环节参数透明，切削量可调。

Description

膜式氧合器单面切割装置

技术领域

本实用新型涉及膜式氧合器技术领域，尤其涉及一种膜式氧合器单面切割装置。

背景技术

在当前技术中，膜式氧合器单面切割装置结构复杂、稳定性差，且切出的表面不平整，导致产品报废率高，生产效率低下，切屑片清理麻烦。且装置结构复杂，不便于使用人员安装维护等操作。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

基于上述原因，本申请人提出了一种膜式氧合器单面切割装置，旨在解决上述问题。

为了满足上述要求，本实用新型的目的在于提供一种膜式氧合器单面切割装置，包括装置基架，安装于所述装置基架的第一驱动组件、第二驱动组件；所述第一驱动组件用于驱动刀具左右移动，所述第二驱动组件用于驱动膜式氧合器前后移动，并且使所述膜式氧合器进入所述刀具的移动路劲，从而进行切削；

所述第一驱动组件包括，第一伺服电机，与所述第一伺服电机传动连接的丝杆，通过丝杆滑台安装于所述丝杆的滑块，安装于所述滑块的刀具，以及用于限制所述滑块位置的导轨；

所述第二驱动组件包括，第二伺服电机，与所述第二伺服电机连接的减速器，与所述减速器的输出端连接的移动台，设置于所述移动台的夹紧气缸；

所述膜式氧合器安装于夹具，所述夹紧气缸用于夹紧所述夹具。

在本实用新型的一些示例中，所述夹紧气缸通过紧固件安装于所述移动台。

在本实用新型的一些示例中，所述移动台设置于一滑座，所述移动台与所述滑座滑动连接。

在本实用新型的一些示例中，所述导轨的数量为2，所述导轨分别设置于所述丝杆两侧。

在本实用新型的一些示例中，所述丝杆通过联轴器与所述第一伺服电机连接。

在本实用新型的一些示例中，装置还包括中央控制器，所述中央控制器与所述第一伺服电机电性连接。

在本实用新型的一些示例中，所述导轨一侧设有光电传感器，所述光电传感器与所述中央控制器电性连接。

在本实用新型的一些示例中，所述刀具的数量为2，所述刀具间隔设置。

在本实用新型的一些示例中，所述刀具为钨钢材料制成的刀具。

在本实用新型的一些示例中，所述装置基架设有废料盒，所述废料盒位于所述刀具下方。

相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于：膜式氧合器产品夹具通过气缸将夹具夹紧，整体落在移动台上，利用第二伺服电机进行驱动而前后移动，控制其切削量。钨钢刀具通过伺服电机及丝杆配合进行左右移动，进行切削动作。当产品通过气缸夹紧，再向前方移动距离，第一伺服电机和丝杆控制刀具进行左右切割动作，将每次产品移动出来的距离进行切割。切割完成后，第二伺服驱动组件再将产品向前方移动部分距离，刀具再左右移动进行切割，如此反复几次，便将产品切削成功。由于设置了第一伺服、第二伺服电机，本装置的操作可通过按钮启动，每次切屑的量都可以通过触摸屏进行操作设置，十分方便。

综上，本申请提出的装置的优势如下：

1、刀具使用寿命更长。

2、产品切削表面平整且光滑。

3、机器产能效率高且生产安全。

4、员工不需要繁琐操作，只需按下按钮即可。

5、整个机器安全可靠，每个环节参数透明，切削量等可调。

6、整体构造简洁，安装方便，维护简单。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型膜式氧合器单面切割装置的具体结构示意图。

附图标记

100 单面切割装置 101 装置基架

102 刀具 103 膜式氧合器

104 第一伺服电机 105 丝杆

106 滑块 107 导轨

108 第二伺服电机 109 减速器

110 移动台 111 夹紧气缸

112 夹具 113 联轴器

114 光电传感器 115 废料盒

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

如图1所示，本申请提出了一种膜式氧合器单面切割装置100，包括装置基架101，安装于所述装置基架101的第一驱动组件、第二驱动组件；所述第一驱动组件用于驱动刀具102左右移动，所述第二驱动组件用于驱动膜式氧合器103前后移动，并且使所述膜式氧合器103进入所述刀具102的移动路劲，从而进行切削；

所述第一驱动组件包括，第一伺服电机104，与所述第一伺服电机104传动连接的丝杆105，通过丝杆滑台安装于所述丝杆105的滑块106，安装于所述滑块106的刀具102，以及用于限制所述滑块106位置的导轨107；

所述第二驱动组件包括，第二伺服电机108，与所述第二伺服电机108连接的减速器109，与所述减速器109的输出端连接的移动台110，设置于所述移动台110的夹紧气缸111；

所述膜式氧合器103安装于夹具112，所述夹紧气缸111用于夹紧所述夹具112，从而实现夹紧膜式氧合器103。

其中，刀具102每次的切割厚度可调，且切割时刀具102可移动，产品固定。具体的调节方式为，所述第一驱动组件用于驱动刀具102左右移动，以移动的距离作为切割的厚度，夹具112夹紧产品，实现稳定切割。

在一实施例中，所述夹紧气缸111通过紧固件安装于所述移动台110，其中紧固件可采用螺丝，所述移动台110设置于一滑座，所述移动台110与所述滑座滑动连接。具体地，滑座设置于装置基架101。

在一实施例中，所述导轨107的数量为2，所述导轨107分别设置于所述丝杆105两侧，所述丝杆105通过联轴器113与所述第一伺服电机104连接。

在一实施例中，装置还包括中央控制器，所述中央控制器与所述第一伺服电机104电性连接，所述导轨107一侧设有光电传感器114，所述光电传感器114与所述中央控制器电性连接。具体地，中央控制器通过获知光电传感器114的检测信号，获取到滑块106的位置，从而进行准确调节，调节方式可通过控制第一伺服电机104的运转实现。

在一实施例中，所述刀具102的数量为2，所述刀具102间隔设置，所述刀具102为钨钢材料制成的刀具，可以有效地减少刀具磨损。

在一实施例中，所述装置基架101设有废料盒115，所述废料盒115位于所述刀具102下方。可以将每次切屑的屑片自然掉落在废料盒115中，不会堆积废料。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种膜式氧合器单面切割装置，其特征在于，包括装置基架，安装于所述装置基架的第一驱动组件、第二驱动组件；所述第一驱动组件用于驱动刀具左右移动，所述第二驱动组件用于驱动膜式氧合器前后移动，并且使所述膜式氧合器进入所述刀具的移动路劲，从而进行切削；

所述第一驱动组件包括，第一伺服电机，与所述第一伺服电机传动连接的丝杆，通过丝杆滑台安装于所述丝杆的滑块，安装于所述滑块的刀具，以及用于限制所述滑块位置的导轨；

所述第二驱动组件包括，第二伺服电机，与所述第二伺服电机连接的减速器，与所述减速器的输出端连接的移动台，设置于所述移动台的夹紧气缸；

所述膜式氧合器安装于夹具，所述夹紧气缸用于夹紧所述夹具。

2.根据权利要求1所述的膜式氧合器单面切割装置，其特征在于，所述夹紧气缸通过紧固件安装于所述移动台。

3.根据权利要求1所述的膜式氧合器单面切割装置，其特征在于，所述移动台设置于一滑座，所述移动台与所述滑座滑动连接。

4.根据权利要求1所述的膜式氧合器单面切割装置，其特征在于，所述导轨的数量为2，所述导轨分别设置于所述丝杆两侧。

5.根据权利要求1所述的膜式氧合器单面切割装置，其特征在于，所述丝杆通过联轴器与所述第一伺服电机连接。

6.根据权利要求1所述的膜式氧合器单面切割装置，其特征在于，装置还包括中央控制器，所述中央控制器与所述第一伺服电机电性连接。

7.根据权利要求6所述的膜式氧合器单面切割装置，其特征在于，所述导轨一侧设有光电传感器，所述光电传感器与所述中央控制器电性连接。

8.根据权利要求1所述的膜式氧合器单面切割装置，其特征在于，所述刀具的数量为2，所述刀具间隔设置。

9.根据权利要求1所述的膜式氧合器单面切割装置，其特征在于，所述刀具为钨钢材料制成的刀具。

10.根据权利要求1所述的膜式氧合器单面切割装置，其特征在于，所述装置基架设有废料盒，所述废料盒位于所述刀具下方。

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