CN209035588U

CN209035588U - 一种锯床

Info

Publication number: CN209035588U
Application number: CN201821299883.0U
Authority: CN
Inventors: 张超明
Original assignee: Foshan City Ming Hong Machinery Equipment Co Ltd
Current assignee: Foshan City Ming Hong Machinery Equipment Co Ltd
Priority date: 2018-08-13
Filing date: 2018-08-13
Publication date: 2019-06-28
Anticipated expiration: 2028-08-13

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地，涉及一种锯床，包括传送装置、切割装置和控制装置，传送装置包括进料台和传送台，传送装置还包括定位装置，定位装置安装于传送台上，定位装置包括光栅发光器和光栅收光器，光栅发射方向与进料方向相垂直；切割装置还安装有废屑回收装置；传送台上设置有固定装置，固定装置用于固定进料板并驱动进料板沿进料方向运动。本实用新型自动化程度较高，能控制金属板平稳地进入切割台，并自动实现切割轨迹定位，自动进行金属板切割；同时还具有废屑自动收集功能，不会产生大量烟尘，回收的废屑也可用于进一步加工制造，是一种环保型机械。

Description

一种锯床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地，涉及一种锯床。

背景技术

锯床主要用于对较厚的金属板，如铝板进行切割，根据制造需要对金属板材进行裁切，是机械制造加工领域应用十分广泛的机床设备。目前市面上的铝板锯床中，主要包括传送台和切割台，铝板从传送台传送到切割台上，通过人工测量调整切割位置后，压紧装置下压将铝板压紧在切割台上后，切刀行进对铝板进行切割。这种铝板锯床只单纯起到了切割的作用，切割时铝板的位置及切割路径均需人工进行调整，自动化程度过低。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种锯床，其自动化程度较高，能控制金属板平稳地进入切割台，并自动实现切割轨迹定位，自动进行金属板切割。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锯床，包括传送装置、切割装置和控制装置，传送装置包括进料台和传送台，传送装置还包括定位装置，定位装置安装于传送台上，定位装置包括光栅发光器和光栅收光器，光栅发射方向与进料方向相垂直；切割装置还安装有废屑回收装置；传送台上设置有固定装置，固定装置用于固定进料板并驱动进料板沿进料方向运动。

光栅发光器和光栅收光器分别安装于传送台与进料方向平行的两侧边上。

切割装置包括切割台、切刀、刀座、第一液压缸和切割下压装置，刀座设置于切割台下方，切刀安装于刀座上，切刀凸出于切割台上，第一液压缸连接刀座，用于驱动刀座沿切割路径进行切割，切割下压装置安装于切割台切刀位置的垂直上方。

废屑回收装置包括收集风机，收集风机的收集口连接有收集管，收集管安装于切割台切割路径的一端，收集风机的出料口通过管道连接有废屑收集箱。

固定装置包括第二液压缸、支撑架、压紧装置和夹紧装置，第二液压缸与支撑架连接，支撑架在传送台进料方向上做往复运动；压紧装置和夹紧装置均安装于支撑架上，压紧装置用于将进料板紧压在传送台上，夹紧装置用于夹紧进料板两侧。

进料台上均匀设置有若干进料辊，进料台进料方向一侧边还均匀设置有若干限位柱。

控制装置包括液压控制和plc控制系统，所述液压控制用于控制各部件的动作，所述plc控制系统对锯床的动作流程进行控制。

与现有技术相比，有益效果是：设置了自动定位装置，通过光栅发光器和光栅收光器对进料板的进料距离进行检测，当进料距离到达指定长度时，自动启动切割装置进行切割，实现了自动化切割；传送台上设置了固定装置，固定装置夹紧进料板并与进料板同步运动，保证了进料板在进料过程中的进料角度稳定，从而保证切割线平整；设置了废屑回收装置，能对切割过程中产生的废屑进行自动收集，降低了切割车间的粉尘，对废屑进行回收利用。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的整体俯视图。

图2是本实用新型一实施例的整体正视图。

图3是图2中传送台和进料台的左视图。

图4是图2中切割装置的剖视图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1-4所示，一种锯床，包括传送装置、切割装置和控制装置，传送装置包括进料台01和传送台02，传送装置还包括定位装置，定位装置安装于传送台02上，定位装置包括光栅发光器25和光栅收光器26，光栅发射方向与进料方向相垂直；切割装置还安装有废屑回收装置；传送台02上设置有固定装置，固定装置用于固定进料板并驱动进料板沿进料方向运动。

通过设置于传送台02上光栅发光器25和光栅发光器26构成的定位装置对进料板进行行进距离检测，当检测到进料板到达指定位置时，自动启动切割装置进行切割，同时传送台02上设置有固定装置，在进料过程中将进料板夹紧，防止进料在行进过程中出现位置偏移，从而导致切割线倾斜。另外，切割装置还安装了废屑回收装置，能将切割产生的废屑进行收集，既降低了空气中的粉尘含量，又进行回收，符合环保理念。

在本实施例中，光栅发光器25和光栅收光器26分别安装于传送台02与进料方向平行的两侧边上。

进一步地，切割装置包括切割台31、切刀32、刀座33、第一液压缸34和切割下压装置35，所述刀座33设置于切割台31下方，所述切刀32安装于刀座33上，切刀32凸出于切割台31上，第一液压缸34连接刀座33，用于驱动刀座33沿切割路径进行切割，切割下压装置35安装于切割台31切刀32位置的垂直上方。切割装置中切刀32采用圆形锯片，通过圆形锯片进给的方式进行切割，切割台31上开设有切割槽口，切刀32凸出于切割槽口上，通过第一液压缸34带动切刀32沿切割槽口行进，沿切割槽口对进料板进行切割。

更进一步地，废屑回收装置包括收集风机41，收集风机41的收集口连接有收集管42，收集管42安装于切割台31切割路径的一端，收集风机41的出料口通过管道连接有废屑收集箱43。收集管42设置于切割台31切割槽口的一端，长度大于切刀32的长度，以便于将切刀32上沾附的废屑都吸取进收集风机41的收集口，收集风机41将废屑从收集口抽取到废屑收集箱43中，以便对废屑进行统一处理。

进一步地，固定装置包括第二液压缸21、支撑架22、压紧装置23和夹紧装置24，第二液压缸21与支撑架22连接，支撑架22在传送台02进料方向上做往复运动；压紧装置23和夹紧装置24均安装于支撑架22上，压紧装置23用于将进料板紧压在传送台02上，夹紧装置24用于夹紧进料板两侧。支撑架22连接了第二液压缸21，在第二液压缸21的驱动下可带动整个固定装置随进料板一起运动。通过压紧装置23和夹紧装置24对进料板进行固定，压紧装置23从垂直方向下压，夹紧装置24从进料板两侧夹紧，从而将进料板固定。

进一步地，进料台01上均匀设置有若干进料辊11，进料台01进料方向一侧边还均匀设置有若干限位柱12，通过在进料台01上设置限位装置，能防止进料板偏移或掉出。

在本实施例中，控制装置包括液压控制和plc控制系统，液压控制用于控制各部件的动作，plc控制系统对锯床的动作流程进行控制，液压和plc控制系统为机床控制的常用的控制方法，使得本锯床的应用更加方便，

本实用新型所提供的这一锯床，解决了目前市面上锯床自动化程度低，需要人工进行位置调整和切割定位的缺陷，进料板进料时进行了固定，进料角度不会偏移，并且能自动对切割位置进行定位，之后自动控制切割装置进行切割。另外还具有废屑自动收集功能。整个锯床自动化程度高，不会产生大量烟尘，回收的废屑也可用于进一步加工制造，十分环保。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种锯床，包括传送装置、切割装置和控制装置，所述传送装置包括进料台（01）和传送台（02），其特征在于：所述传送装置还包括定位装置，所述定位装置安装于所述传送台（02）上，所述定位装置包括光栅发光器（25）和光栅收光器（26），光栅发射方向与进料方向相垂直；所述切割装置还安装有废屑回收装置；所述传送台（02）上设置有固定装置，所述固定装置用于固定进料板并驱动进料板沿进料方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种锯床，其特征在于，所述的光栅发光器（25）和光栅收光器（26）分别安装于所述传送台（02）与进料方向平行的两侧边上。

3.根据权利要求1所述的一种锯床，其特征在于，所述切割装置包括切割台（31）、切刀（32）、刀座（33）、第一液压缸（34）和切割下压装置（35），所述刀座（33）设置于切割台（31）下方，所述切刀（32）安装于所述刀座（33）上，所述切刀（32）凸出于所述切割台（31）上，所述第一液压缸（34）连接所述刀座（33），用于驱动刀座（33）沿切割路径进行切割，所述切割下压装置（35）安装于切割台（31）切刀（32）位置的垂直上方。

4.根据权利要求3所述的一种锯床，其特征在于，所述的废屑回收装置包括收集风机（41），所述收集风机（41）的收集口连接有收集管（42），所述收集管（42）安装于所述切割台（31）切割路径的一端，所述收集风机（41）的出料口通过管道连接有废屑收集箱（43）。

5.根据权利要求1所述的一种锯床，其特征在于，所述的固定装置包括第二液压缸（21）、支撑架（22）、压紧装置（23）和夹紧装置（24），所述第二液压缸（21）与所述支撑架（22）连接，支撑架（22）在传送台（02）进料方向上做往复运动；所述压紧装置（23）和夹紧装置（24）均安装于所述支撑架（22）上，所述压紧装置（23）用于将进料板紧压在传送台（02）上，所述夹紧装置（24）用于夹紧进料板两侧。

6.根据权利要求1所述的一种锯床，其特征在于，所述进料台（01）上均匀设置有若干进料辊（11），所述进料台（01）进料方向一侧边还均匀设置有若干限位柱（12）。

7.根据权利要求1所述的一种锯床，其特征在于，所述控制装置包括液压控制和plc控制系统，液压控制用于控制各部件的动作， plc控制系统对锯床的动作流程进行控制。