CN216464784U - 一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构 - Google Patents

一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构 Download PDF

Info

Publication number
CN216464784U
CN216464784U CN202123045752.4U CN202123045752U CN216464784U CN 216464784 U CN216464784 U CN 216464784U CN 202123045752 U CN202123045752 U CN 202123045752U CN 216464784 U CN216464784 U CN 216464784U
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste
conveying
plate
guillotine
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202123045752.4U
Other languages
English (en)
Inventor
葛孝华
李振霞
胡小彬
宗海啸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Kingpower Equipment and Mould Manufacture Co Ltd
Original Assignee
Anhui Kingpower Equipment and Mould Manufacture Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Kingpower Equipment and Mould Manufacture Co Ltd filed Critical Anhui Kingpower Equipment and Mould Manufacture Co Ltd
Priority to CN202123045752.4U priority Critical patent/CN216464784U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216464784U publication Critical patent/CN216464784U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构,包括加工台架,所述加工台架的中部设置有板料上料台,所述加工台架的台面两侧对称设置有输送带,所述加工台架的两侧且位于输送带的正上方固定设置有裁切机构,本实用新型通过在加工台架的两侧对称设置裁切机构,裁切机构在工作过程中通过上铡刀与下铡刀的咬合实现对板材废料边的剪切,即通过加工台架两侧的裁切机构对板材的两侧裁切,避免了板材两侧在裁切过程中需要从新定位安装,提高了板材废料边的裁切效率。

Description

一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体涉及一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构。
背景技术
在板材的自动生产加工工序中,板材成形后周边边角处难以保证平整需通过切边机切除不平整部分,当废料边被切下后掉落到地上时,需人工随时在旁收集废料边,废料边收集堆积较多后人工搬运量大且耗费人力,若当废料边与板材通过传送带一同收集时,后期人工分类量大同时也易造成板材表面磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构,通过在加工台架的两侧对称设置裁切机构,即通过加工台架两侧的裁切机构对板材的两侧分别裁切,避免了板材两侧在裁切过程中需要重新定位安装,提高了板材废料边的裁切效率。
本实用新型所解决的技术问题为:
(1)如何实现对板材的双向切边,提高板材的废料边的裁切效率;
(2)如何实现将裁切后的板材与废料边分离,并实现对裁切后的废料边收集。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构,包括加工台架,所述加工台架的中部设置有板料上料台,所述加工台架的台面两侧对称设置有输送带,所述加工台架的两侧且位于输送带的正上方固定设置有裁切机构;
所述裁切机构包括固定设置在加工台架上的龙门主架,所述龙门主架上设置有相互咬合的用于板料裁切的上铡刀和下铡刀。
作为本实用新型进一步的方案:所述龙门主架的顶部固定设置有固定板,所述固定板上固定设置有气缸二,所述气缸二的活塞杆端部固接有铡刀安装架,所述铡刀安装架呈“├”结构,所述铡刀安装架的横梁上设置有气缸一,所述气缸一的活塞杆端部经铡刀安装板连接有上铡刀。
作为本实用新型进一步的方案:所述龙门主架的侧面上且位于上铡刀的下方滑动连接有移动板,所述移动板的顶部固定设置有下铡刀。
作为本实用新型进一步的方案:所述龙门主架的底部固定设置有限位板,所述限位板上设置有用于移动板在竖直方向移动的驱动机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述输送带的输送后端设置有用于裁切废料导出的导料架。
作为本实用新型进一步的方案:所述导料架上设置有废料传送带。
作为本实用新型进一步的方案:所述板料上料台包括移动车架,所述移动车架的顶面滑动连接有移动基板,所述移动基板的表面上设置有板材的上料机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述上料机构包括固定设置在移动基板上的液压缸,所述液压缸的活塞杆端部与用于板材放置的支撑板底面固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述加工台架的两侧且位于导料架的传送后端设置废料箱。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型通过在加工台架的两侧对称设置裁切机构,裁切机构在工作过程中通过上铡刀与下铡刀的咬合实现对板材废料边的剪切,即通过加工台架两侧的裁切机构对板材的两侧裁切,避免了板材两侧在裁切过程中需要重新定位安装,提高了板材废料边的裁切效率;
(2)本实用新型通过设置板料上料台,通过板料上料台实现对板材固定,并通过板料上料台的移动,实现对板材裁切过程中位置的调整,灵活性高,同时,通过板料上料台的设置,使裁切后的板材固定在板料上料台上,裁切后的废料边掉落到输送带上,并通过输送带经导料架传送到废料箱,实现板材裁切过程中的废料边与工件分离,避免了裁切后的板材因废料边在传送过程中发生磨损。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的左视图。
图中:1、加工台架;101、输送带;102、导料架;2、裁切机构;201、龙门主架;202、固定板;203、移动板;204、上铡刀;205、下铡刀;206、气缸一;207、气缸二;208、限位板;3、板料上料台;301、移动基板;302、上料机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2所示,本实用新型为一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构,加工台架1的中部设置有板料上料台3,所述加工台架1的台面两侧对称设置有输送带101,所述加工台架1的两侧且位于输送带101的正上方固定设置有裁切机构2;
使用时,通过板料上料台3实现对待裁切板材的上料,通过加工台架1两侧的裁切机构2对板材的两侧裁切,避免了板材两侧在裁切过程中需要从新定位安装,提高了板材废料边的裁切效率。
其中,所述裁切机构2包括固定设置在加工台架1上的龙门主架201,所述龙门主架201上设置有相互咬合的用于板料裁切的上铡刀204和下铡刀205,所述龙门主架201的顶部固定设置有固定板202,所述固定板202上固定设置有气缸二207,所述气缸二207的活塞杆端部固接有铡刀安装架,所述铡刀安装架呈“├”结构,所述铡刀安装架的横梁上设置有气缸一206,所述气缸一206的活塞杆端部经铡刀安装板连接有上铡刀204,龙门主架201的侧面上且位于上铡刀204的下方滑动连接有移动板203,所述移动板203的顶部固定设置有下铡刀205;
使用时,通过气缸二207驱动活塞杆推动铡刀安装架移动,从而实现对上铡刀204的位置进行调整,裁切过程中,通过气缸一206驱动活塞杆推动铡刀安装板向下移动,同时,通过驱动机构驱动移动板203在龙门主架201上向上移动,从而实现上铡刀204和下铡刀205相向移动,实现对板材废料边的裁切;
其中,龙门主架201的底部固定设置有限位板208,限位板208上设置有用于移动板203在竖直方向移动的驱动机构,驱动机构包括设置在限位板208上的伺服电机,伺服电机的输出端经减速器连接有丝杆,所述丝杆上连接有丝母座,所述丝母座同移动板203的背面固定连接,所述移动板203通过背面两侧的滑块滑动连接在龙门主架201侧面的滑轨上。
输送带101的输送后端设置有用于裁切废料导出的导料架102,所述导料架102上设置有废料传送带,通过导料架102的设置,实现将裁切后的废边料进行传送。
参阅图1-图3,所述板料上料台3包括移动车架,所述移动车架的顶面滑动连接有移动基板301,所述移动基板301的表面上设置有板材的上料机构302,所述上料机构302包括固定设置在移动基板301上的液压缸,所述液压缸的活塞杆端部与用于板材放置的支撑板底面固定连接;
使用时,通过板料上料台3实现对板材固定,并通过板料上料台3的移动,实现对板材裁切过程中位置的调整,灵活性高,同时,通过板料上料台3的设置,使裁切后的板材固定在板料上料台3上,裁切后的废料边掉落到输送带101上,并通过输送带101经导料架102传送到废料箱,实现板材裁切过程中的废料边与工件分离。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构,包括加工台架(1),所述加工台架(1)的中部设置有板料上料台(3),其特征在于,所述加工台架(1)的台面两侧对称设置有输送带(101),所述加工台架(1)的两侧且位于输送带(101)的正上方固定设置有裁切机构(2);
所述裁切机构(2)包括固定设置在加工台架(1)上的龙门主架(201),所述龙门主架(201)上设置有相互咬合的用于板料裁切的上铡刀(204)和下铡刀(205)。
2.根据权利要求1所述的一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构,其特征在于,所述龙门主架(201)的顶部固定设置有固定板(202),所述固定板(202)上固定设置有气缸二(207),所述气缸二(207)的活塞杆端部固接有铡刀安装架,所述铡刀安装架呈“├”结构,所述铡刀安装架的横梁上设置有气缸一(206),所述气缸一(206)的活塞杆端部经铡刀安装板连接有上铡刀(204)。
3.根据权利要求2所述的一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构,其特征在于,所述龙门主架(201)的侧面上且位于上铡刀(204)的下方滑动连接有移动板(203),所述移动板(203)的顶部固定设置有下铡刀(205)。
4.根据权利要求3所述的一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构,其特征在于,所述龙门主架(201)的底部固定设置有限位板(208),所述限位板(208)上设置有用于移动板(203)在竖直方向移动的驱动机构。
5.根据权利要求1所述的一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构,其特征在于,所述输送带(101)的输送后端设置有用于裁切废料导出的导料架(102)。
6.根据权利要求5所述的一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构,其特征在于,所述导料架(102)上设置有废料传送带。
7.根据权利要求1所述的一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构,其特征在于,所述板料上料台(3)包括移动车架,所述移动车架的顶面滑动连接有移动基板(301),所述移动基板(301)的表面上设置有板材的上料机构(302)。
8.根据权利要求7所述的一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构,其特征在于,所述上料机构(302)包括固定设置在移动基板(301)上的液压缸,所述液压缸的活塞杆端部与用于板材放置的支撑板底面固定连接。
CN202123045752.4U 2021-12-06 2021-12-06 一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构 Active CN216464784U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123045752.4U CN216464784U (zh) 2021-12-06 2021-12-06 一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123045752.4U CN216464784U (zh) 2021-12-06 2021-12-06 一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216464784U true CN216464784U (zh) 2022-05-10

Family

ID=81420514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202123045752.4U Active CN216464784U (zh) 2021-12-06 2021-12-06 一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216464784U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205057181U (zh) 棒料自动切割装置
CN111360926A (zh) 一种全自动开板机
CN216464784U (zh) 一种废料边自动裁切并输送到废料箱的结构
CN218745247U (zh) 一种自动定尺分类的铜棒卧式锯切装置
CN218227303U (zh) 一种自动收集边角料的玻璃切割设备
CN112317100B (zh) 一种生物质燃料原材料收集处理设备
CN110744644B (zh) 一种用于复合板的自动裁边机及其工作方法
CN211614465U (zh) 板材自动化切割设备
CN218659897U (zh) 石板材切边机切边废料收集装置
CN202742542U (zh) 自动条板横切机
CN214683737U (zh) 汽车部件加工废料单边冲切机构
CN216068114U (zh) 一种具有废料收集功能的切边机
CN213891504U (zh) 一种多层全生物降解塑料袋的冲口装置
CN219359604U (zh) 瓦楞纸板生产用环保除尘切纸装置
CN217316093U (zh) 剪板机废料分离装置
CN219310247U (zh) 一种极片切边机
CN219599719U (zh) 一种新型切纸机
CN217529003U (zh) 一种便于回收废料的冲压设备
CN214446867U (zh) 一种贴片双边裁切机
CN217989505U (zh) 一种草药加工用切碎装置
CN217513992U (zh) 一种电路板生产用具有冲裁功能的自动投料系统
CN211888734U (zh) 一种刨刀加工用的收料装置
CN110977040B (zh) 用于易拉罐回收的分解装置
CN212825542U (zh) 一种可调式裁纸装置
CN215433821U (zh) 口罩打片机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant