CN212761478U - 一种窗框45°切料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体公开一种窗框45°切料设备。包括切料平台、切割单元、送料单元以及控制单元；其中切割单元包括第一刀具、第二刀具、第三刀具，所述第一刀具垂直台面设置，第二刀具与台面呈45°角倾斜设置，第三刀具与台面呈135°角倾斜设置，各刀具上的锯片可穿过切割刀口，各刀具底部均设有驱动其向切割刀口运动的伸缩伺服电机，能够实现单独控制切锯；所述送料单元包括送料台、双滑轨，轨道连接在双滑轨上的夹料送料机构，以及驱动其的推拉丝杠和电机组成。本实用新型提供的一种窗框45°切料设备，能够同时实现对型材的垂直切锯、正45°角切锯、反45°角切锯，实现型材的连续生产，且提高型材加工进度和稳定性。

Description

一种窗框45°切料设备

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种窗框45°切料设备。

背景技术

门窗的外框多为铝型材切割后拼接组装成型，型材的两端头需要切锯成45°的接口。现有技术采用将锯片与型材之间固定成45°，手动操作进行切锯，此过程存在明显缺点：无法保证切锯时的温度性和精度，加工误差较大，且加工效率低下，无法实现连续生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种窗框45°切料设备，同时实现对型材的垂直切锯、正45°角切锯、反45°角切锯，实现型材的连续生产，且提高型材加工进度和稳定性。

为实现以上目的，本实用新型具体提供了如下的技术方案：一种窗框45°切料设备，包括切料平台、切割单元、送料单元以及控制单元；其中：

所述切料平台为L型台面，所述L型A立面上设有若干竖直方向伸缩的一型压紧气缸，所述L型B 平面上设有若干向立面方向伸缩的二型压紧气缸，对应的，在L型A立面位置设有橡胶垫块；所述L型 A立面开有第一切割刀口、第二切割刀口、第三切割刀口，其中，第一切割刀口垂直L型B平面设置，所述第二切割刀口与L型B平面呈45°角倾斜设置，所述第三切割刀口与L型B平面呈135°角倾斜设置；所述L型B平面上，在切割刀口对于位置开有倾斜向下的下料口；

所述切割单元包括设置在L型A立面内第一刀具、第二刀具、第三刀具，对应第一切割刀口、第二切割刀口、第三切割刀口，所述第一刀具垂直L型B平面设置，所述第二刀具与L型B平面呈45°角倾斜设置，所述第三刀具与L型B平面呈135°角倾斜设置，且各刀具上的锯片可穿过切割刀口；各刀具底部均设有驱动其向切割刀口运动的伸缩伺服电机；

所述送料单元包括送料台，设置在送料台台面上的双滑轨，轨道连接在双滑轨上的夹料送料机构，以及驱动连接在夹料送料机构底部的推拉丝杠和驱动推拉丝杠旋转的旋转伺服电机组成，所述夹料送料机构的夹料口高度与切料平台的L型B平面高度一致；

所述控制单元包括操控面板、位置传感条、位置感应块以及设备内部的中央控制箱，所述操控面板设置在送料台侧面，所述位置传感条沿双滑轨方向，设置在送料台侧面靠近顶部位置，所述位置感应块固定在所述夹料送料机构底部，向下延伸至与位置传感条同一高度。

进一步的，所述夹料送料机构的夹料机构为相向设置的夹紧气缸和弹性垫块。

进一步的，所述第二切割刀口、第三切割刀口之间的距离可调，对应的，第二刀具、第三刀具的安装位置可调。

作为优选，所述位置感应块为电容性接近开关或者电感性接近开关，对应的，所述位置传感条为塑料材质或者金属材质。

作为优选，所述送料台端部设置临时放料台，与所述夹料送料机构的夹料口高度一致。

作为优选，所述橡胶垫块可拆卸的安装在所述L型A立面上。

使用时，将待切锯型材一端伸入到夹料送料机构内，型材其余部分置于临时放料台台面，启动送料开关，夹料送料机构夹紧型材后，在旋转伺服电机的驱动下，推拉丝杠旋转，带动夹料送料机构沿着双滑轨向切料单元运行；

到达第一切割刀口后，位置感应块接收到位置信号，夹料送料机构停止向前运行，同时，第一切割刀口处的一型压紧气缸和二型压紧气缸运行，将型材固定夹紧后，第一刀具运行，首先将型材末端废料去除；

第一刀具收回，型材继续向前运行，到达第二切割刀口后，位置感应块接收到位置信号，夹料送料机构停止向前运行，同时，第二切割刀口处的一型压紧气缸和二型压紧气缸运行，将型材固定夹紧后，第二刀具运行，完成窗框第一端头45°角的切锯；

第二刀具收回，型材继续向前运行，到达第三切割刀口后，位置感应块接收到位置信号，夹料送料机构停止向前运行，同时，第三切割刀口处的一型压紧气缸和二型压紧气缸运行，将型材固定夹紧后，第三刀具运行，完成窗框第二端头45°角的切锯；

需要换料或第一条型材走完以后，关闭夹料送料机构的夹紧锁料功能，将夹料送料机构退回原点位置。

本实用新型的优点在于：①多切割刀具多角度智能切锯；②夹料送料机构能实现连续送料，不间断生产；③位置感应装置能准确定位型材位置，保证切锯位置和切锯长度精准；④多方位自动压紧固定型材，保证切锯的稳定性。因此，本实用新型提供的设备，能够同时实现对型材的垂直切锯、正45°角切锯、反45°角切锯，实现型材的连续生产，且提高型材加工进度和稳定性，具有非常有益的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中切料平台的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中送料单元的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中切割单元的结构示意图。

其中：

1为切料平台、2为切割单元、3为送料单元、11为一型压紧气缸、12为二型压紧气缸、13为橡胶垫块、14为下料口、31为送料台、32为双滑轨、33为夹料送料机构、34为推拉丝杠、35为旋转伺服电机、36为临时放料台、41为操控面板、42为位置传感条、43为位置感应块、101为第一切割刀口、102 为第二切割刀口、103为第三切割刀口、201为第一刀具、202为第二刀具、203为第三刀具。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1：

请参阅图1-图4，本实用新型实施例1提供了一种窗框45°切料设备，包括切料平台1、切割单元 2、送料单元3以及控制单元；其中：

所述切料平台1为L型台面，所述L型A立面上设有若干竖直方向伸缩的一型压紧气缸11，所述L 型B平面上设有若干向立面方向伸缩的二型压紧气缸12，对应的，在L型A立面位置设有橡胶垫块13；所述L型A立面开有第一切割刀口101、第二切割刀口102、第三切割刀口103，其中，第一切割刀口101 垂直L型B平面设置，所述第二切割刀口102与L型B平面呈45°角倾斜设置，所述第三切割刀口103 与L型B平面呈135°角倾斜设置；所述L型B平面上，在切割刀口对于位置开有倾斜向下的下料口14；

所述切割单元2包括设置在L型A立面内第一刀具201、第二刀具202、第三刀具203，对应第一切割刀口101、第二切割刀口102、第三切割刀口103，所述第一刀具201垂直L型B平面设置，所述第二刀具202与L型B平面呈45°角倾斜设置，所述第三刀具203与L型B平面呈135°角倾斜设置，且各刀具上的锯片可穿过切割刀口；各刀具底部均设有驱动其向切割刀口运动的伸缩伺服电机；

所述送料单元3包括送料台31，设置在送料台31台面上的双滑轨32，轨道连接在双滑轨32上的夹料送料机构33，以及驱动连接在夹料送料机构33底部的推拉丝杠34和驱动推拉丝杠34旋转的旋转伺服电机35组成，所述夹料送料机构33的夹料口高度与切料平台1的L型B平面高度一致；

所述控制单元包括操控面板41、位置传感条42、位置感应块43以及设备内部的中央控制箱，所述操控面板41设置在送料台侧面，所述位置传感条42沿双滑轨32方向，设置在送料台31侧面靠近顶部位置，所述位置感应块43固定在所述夹料送料机构33底部，向下延伸至与位置传感条42同一高度；

所述第二切割刀口102、第三切割刀口103之间的距离为窗框短边长度；

所述位置感应块43为电容性接近开关，所述位置传感条42为塑料材质。

为了进一步优化上述技术方案，所述夹料送料机构33的夹料机构为相向设置的夹紧气缸和弹性橡胶垫块。

为了进一步优化上述技术方案，所述送料台31端部设置临时放料台36，与所述夹料送料机构33的夹料口高度一致。

为了进一步优化上述技术方案，所述橡胶垫块13可拆卸的安装在所述L型A立面上。

实施例2：

请参阅图1-图4，本实用新型实施例2提供了一种窗框45°切料设备，包括切料平台1、切割单元 2、送料单元3以及控制单元；其中：

所述切料平台1为L型台面，所述L型A立面上设有若干竖直方向伸缩的一型压紧气缸11，所述L 型B平面上设有若干向立面方向伸缩的二型压紧气缸12，对应的，在L型A立面位置设有橡胶垫块13；所述L型A立面开有第一切割刀口101、第二切割刀口102、第三切割刀口103，其中，第一切割刀口101 垂直L型B平面设置，所述第二切割刀口102与L型B平面呈45°角倾斜设置，所述第三切割刀口103 与L型B平面呈135°角倾斜设置；所述L型B平面上，在切割刀口对于位置开有倾斜向下的下料口14；

所述切割单元2包括设置在L型A立面内第一刀具201、第二刀具202、第三刀具203，对应第一切割刀口101、第二切割刀口102、第三切割刀口103，所述第一刀具201垂直L型B平面设置，所述第二刀具202与L型B平面呈45°角倾斜设置，所述第三刀具203与L型B平面呈135°角倾斜设置，且各刀具上的锯片可穿过切割刀口；各刀具底部均设有驱动其向切割刀口运动的伸缩伺服电机；

所述送料单元3包括送料台31，设置在送料台31台面上的双滑轨32，轨道连接在双滑轨32上的夹料送料机构33，以及驱动连接在夹料送料机构33底部的推拉丝杠34和驱动推拉丝杠34旋转的旋转伺服电机35组成，所述夹料送料机构33的夹料口高度与切料平台1的L型B平面高度一致；

所述控制单元包括操控面板41、位置传感条42、位置感应块43以及设备内部的中央控制箱，所述操控面板41设置在送料台侧面，所述位置传感条42沿双滑轨32方向，设置在送料台31侧面靠近顶部位置，所述位置感应块43固定在所述夹料送料机构33底部，向下延伸至与位置传感条42同一高度；

所述第二切割刀口102、第三切割刀口103之间的距离为窗框长边长度；

所述位置感应块43为电感性接近开关，所述位置传感条42为金属材质。

为了进一步优化上述技术方案，所述夹料送料机构33的夹料机构为相向设置的夹紧气缸和弹性橡胶垫块。

为了进一步优化上述技术方案，所述送料台31端部设置临时放料台36，与所述夹料送料机构33的夹料口高度一致。

为了进一步优化上述技术方案，所述橡胶垫块13可拆卸的安装在所述L型A立面上。

在本说明书的描述中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种窗框45°切料设备，包括切料平台(1)、切割单元(2)、送料单元(3)以及控制单元；其特征在于：

所述切料平台(1)为L型台面，包括竖直的L型A立面和水平的L型B平面，所述L型A立面上设有若干竖直方向伸缩的一型压紧气缸(11)，所述L型B平面上设有若干向立面方向伸缩的二型压紧气缸(12)，对应的，在L型A立面位置设有橡胶垫块(13)；所述L型A立面开有第一切割刀口(101)、第二切割刀口(102)、第三切割刀口(103)，其中，第一切割刀口(101)垂直L型B平面设置，所述第二切割刀口(102)与L型B平面呈45°角倾斜设置，所述第三切割刀口(103)与L型B平面呈135°角倾斜设置；所述L型B平面上，在切割刀口对于位置开有倾斜向下的下料口(14)；

所述切割单元(2)包括设置在L型A立面内第一刀具(201)、第二刀具(202)、第三刀具(203)，对应第一切割刀口(101)、第二切割刀口(102)、第三切割刀口(103)，所述第一刀具(201)垂直L型B平面设置，所述第二刀具(202)与L型B平面呈45°角倾斜设置，所述第三刀具(203)与L型B平面呈135°角倾斜设置，且各刀具上的锯片可穿过切割刀口；各刀具底部均设有驱动其向切割刀口运动的伸缩伺服电机；

所述送料单元(3)包括送料台(31)，设置在送料台(31)台面上的双滑轨(32)，轨道连接在双滑轨(32)上的夹料送料机构(33)，以及驱动连接在夹料送料机构(33)底部的推拉丝杠(34)和驱动推拉丝杠(34)旋转的旋转伺服电机(35)组成，所述夹料送料机构(33)的夹料口高度与切料平台(1)的L型B平面高度一致；

所述控制单元包括操控面板(41)、位置传感条(42)、位置感应块(43)以及设备内部的中央控制箱，所述操控面板(41)设置在送料台侧面，所述位置传感条(42)沿双滑轨(32)方向，设置在送料台(31)侧面靠近顶部位置，所述位置感应块(43)固定在所述夹料送料机构(33)底部，向下延伸至与位置传感条(42)同一高度。

2.根据权利要求1所述的一种窗框45°切料设备，其特征在于，所述夹料送料机构(33)的夹料机构为相向设置的夹紧气缸和弹性垫块。

3.根据权利要求1所述的一种窗框45°切料设备，其特征在于，所述第二切割刀口(102)、第三切割刀口(103)之间的距离可调，对应的，第二刀具(202)、第三刀具(203)的安装位置可调。

4.根据权利要求1所述的一种窗框45°切料设备，其特征在于，所述位置感应块(43)为电容性接近开关，所述位置传感条(42)为塑料材质。

5.根据权利要求1所述的一种窗框45°切料设备，其特征在于，所述位置感应块(43)为电感性接近开关，所述位置传感条(42)为金属材质。

6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的一种窗框45°切料设备，其特征在于，所述送料台(31)端部设置临时放料台(36)，与所述夹料送料机构(33)的夹料口高度一致。

7.根据权利要求6所述的一种窗框45°切料设备，其特征在于，所述橡胶垫块(13)可拆卸的安装在所述L型A立面上。

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