CN220547782U - 一种切割精度高的玩具布料激光切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种切割精度高的玩具布料激光切割机，包括工作台，工作台设有激光切割装置和驱动组件，工作台的两侧均固设有横架，横架均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有横杆一和横杆二，任一横架固设有电机一，电机一输出轴固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆包括螺纹部一和与螺纹部一同轴固定的螺纹部二，螺纹部二螺旋方向与螺纹部一相反，螺纹部一穿设横杆一且与其螺纹连接，螺纹部二穿设横杆二且与其螺纹连接，横杆一和横杆二均滑动连接有两组压紧装置，压紧装置包括支架、气缸一和压板，气缸一固定连接于支架，压板固定连接于气缸一输出端且与工作台正对。本申请具有少布料在铺设过程中产生的褶皱，提高最终产品质量的效果。

Description

一种切割精度高的玩具布料激光切割机

技术领域

本申请涉及布料切割领域，尤其是涉及一种切割精度高的玩具布料激光切割机。

背景技术

布料激光切割机主要通过激光对布料进行切割，通过光路系统，将高密度激光聚焦在一点，聚焦的激光束具有较高的温度，能够对熔点低于激光束焦点温度的材料进行切割。

相关技术可参考公告号为CN218533214U的中国专利公开了一种服装生产用布料裁剪装置，包括布料裁剪台，布料裁剪台顶面的边缘处开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有T型滑块；该实用新型中，通过启动固定件上的电机，促使电机输出端带动螺杆传动，进而螺纹套沿着螺杆表面移动过程中带动紧贴固定件底面的激光布料切割机同步移动，使得工作状态的激光布料切割机通过发射的激光束对布料裁剪台上的布料实施裁剪，此过程中，通过启动固定板上的电推杆伸展，促使电推杆的一端带动压板下移，使得压板与布料裁剪台上铺设的布料实施压合固定，保障布料裁剪处切口的平整度，通过固定件底部的支板采用T型滑块与滑槽滑动，以及布料裁剪台表面边缘处印刻的刻度线，便于对布料进行定长裁剪。

针对上述中的相关技术，布料在铺设在工作台上时，需要人工进行抚平后再进通过压板进行固定，否则布料易产生褶皱，当褶皱部位位于切割位置时，会导致切割端面出现偏斜，使得切割精度不高，影响最终产品质量。

实用新型内容

为了减少布料在铺设过程中产生的褶皱，提高最终产品质量，本申请提供一种切割精度高的玩具布料激光切割机。

本申请提供一种切割精度高的玩具布料激光切割机，采用如下的技术方案：

一种切割精度高的玩具布料激光切割机，包括工作台，工作台设有激光切割装置，所述工作台设有驱动激光切割装置移动的驱动组件，工作台沿长度方向的两侧均固设有横架，两个横架靠近工作台的一侧均开设有滑槽，两个横架之间滑动连接有相互平行的横杆一和横杆二，横杆一和横杆二两端分别滑动连接于两个滑槽内，任一横架靠近横杆一的一端固设有电机一，电机一输出轴固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆包括螺纹部一和与螺纹部一同轴固定的螺纹部二，螺纹部二螺旋方向与螺纹部一相反，螺纹部一穿设横杆一且与其螺纹连接，螺纹部二穿设横杆二且与其螺纹连接，横杆一和横杆二均滑动连接有两组压紧装置，压紧装置包括支架、气缸一和压板，气缸一固定连接于支架，压板固定连接于气缸一输出端且与工作台正对。

通过采用上述技术方案，将布料铺设在工作台上，初始状态下，横杆一和横杆二位于布料中间部位正上方。在支架的支撑作用下，操纵气缸一推动压板与布料抵接。电机一带动双向螺纹杆转动，在两个横架上的滑槽内壁对横杆一和横杆二的限位作用下，螺纹部一带动横杆一向靠近电机一的方向移动，螺纹部二带动横杆二向远离电机一的方向移动。横杆一和横杆二带动相应压板由布料中间部位向两端移动，压板对布料进行抚平，有利于减少布料铺设过程中产生的褶皱。通过驱动装置带动激光切割装置对布料进行切割，布料较为平整，使得切割面较为整齐，有利于提高切割精度，提升最终产品质量。

可选的，所述横杆一开设有滑移槽一，横杆一中的两组压紧装置中的两个支架均滑动连接于滑移槽一内，横杆一转动连接有双向丝杠一 ，双向丝杠一包括螺旋方向向反的螺旋部一和螺旋部二，螺旋部一和螺旋部二于两个支架相对应，螺旋部一和螺旋部二穿设相应支架且与其螺纹连接，螺旋部一远离螺旋部二的一端固设有齿轮一，靠近螺旋部二的横架沿长度方向固设有与齿轮一相啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，滑移槽一内壁对支架进行限位，横杆一向电机一移动时带动双向丝杠一移动，双向丝杠一移动时带动齿轮一移动。在齿轮一与齿条的啮合作用下，齿轮一移动的同时进行转动，齿轮一转动时带动双向丝杠一转动。初始状态下，两个支架位于横杆一的中间位置，双向丝杠一转动时，螺旋部一和螺旋部二带动两个支架相互远离，进而使得支架带动压板向布料靠近电机的一端移动的同时，同步向布料两侧的侧边移动，有利于提高对布料的抚平效果。

可选的，所述横杆二开设有滑移槽二，横杆二中的两组压紧装置中的两个支架均滑动连接于滑移槽二内，横杆二转动连接有双向丝杠二 ，双向丝杠二与双向丝杠一结构一致并且反向设置，双向丝杠二的两端分别穿设两个支架，且与其均螺纹连接，双向丝杠靠近齿条的一端固设有与齿条相啮合的齿轮二。

通过采用上述技术方案，横杆二移动时带动双向丝杠移动，在齿轮二和齿条的啮合作用下，齿轮二带动双向丝杠二转动，在滑移槽二内壁对横杆二的限位作用下，双向丝杠带动两个支架移动，进而使得和横杆二上的两个压板在向布料远离电机一的一端移动的同时，向布料的两侧同步移动，进而有利于提高对布料远离电机一的一端的抚平效果。

可选的，所述压板沿宽度方向的两侧均固设有弧形板。

通过采用上述技术方案，弧形板有利于降低压板侧边抚平布料的过程中损坏布料的概率。

可选的，所述压板中，竖向相邻的两个压板之间设有压平件，压平件包括直板一和直板二，直板一和直板二铰接，直板一远离直板二的一端与横轨一上的压板铰接，直板二远离直板一的一端与横轨二上的压板铰接。

通过采用上述技术方案，横杆一和横杆二带动竖向相邻的两个压板分离，使得横轨一上的压板带动直板一转动，横杆二上的压板带动直板二转动，进而当所有压板完成对布料的抚平时，直板一与直板二处于直线状态，并且两个压平件分别位于布料的两侧，进而布料进行夹紧定位，进而使得布料固定。

可选的，所述驱动组件包括支撑架、电机二、螺纹推杆一、固定件、电机三和螺纹推杆二，两个横架的上端部均开设有通槽，支撑架的两端固设有与通槽适配的滑块，滑块滑动连接于通槽内，电机二与任一横架固定连接，螺纹推杆一与电机二输出轴固定连接，螺纹推杆一穿设任一滑块且与其螺纹连接，支撑架沿长度方向开设有移动槽，固定件滑动连接于移动槽内，激光切割装置与固定件固定连接，电机三固定连接于支撑架的一端，螺纹推杆二与电机三输出轴固定连接，螺纹推杆二穿设固定件且与其螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通槽内壁对滑块进行限位，使得支撑架沿通槽长度方向滑动。电机二带动螺纹推杆一转动，使得螺纹推杆一通过滑块带动支撑架移动，支撑架通过固定件带动激光切割装置沿横架长度方向移动。电机三带动螺纹推杆二转动，移动槽内壁与固定件进行限位，螺纹推杆二转动时带动固定件移动，进而通过固定件带动激光切割装置沿支撑架长度方向移动，进而使得激光切割装置能够对布料进行多个角度的切割。

可选的，所述压板背离气缸一的侧固设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层与布料抵触，有利于提高压板对布料的压紧抚平效果。

可选的，所述横架中，远离电机一的横架固设有导杆，导杆依次穿设横架一和横架二且与二者均滑动连接。

通过采用上述技术方案，导杆对和横架一和横架二进行限位，有利于提高横架一和横架二移动时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将布料铺设在工作台上，初始状态下，横杆一和横杆二位于布料中间部位正上方。在支架的支撑作用下，操纵气缸一推动压板与布料抵接。电机一带动双向螺纹杆转动，在两个横架上的滑槽内壁对横杆一和横杆二的限位作用下，螺纹部一带动横杆一向靠近电机一的方向移动，螺纹部二带动横杆二向远离电机一的方向移动。横杆一和横杆二带动相应压板由布料中间部位向两端移动，压板对布料进行抚平，有利于减少布料铺设过程中产生的褶皱。通过驱动装置带动激光切割装置对布料进行切割，布料较为平整，使得切割面较为整齐，有利于提高最终产品质量；

2.横杆二移动时带动双向丝杠移动，在齿轮二和齿条的啮合作用下，齿轮二带动双向丝杠二转动，在滑移槽二内壁对横杆二的限位作用下，双向丝杠带动两个支架移动，进而使得和横杆二上的两个压板在向布料远离电机一的一端移动的同时，向布料的两侧同步移动，进而有利于提高对布料远离电机一的一端的抚平效果；

3.横杆一和横杆二带动竖向相邻的两个压板分离，使得横轨一上的压板带动直板一转动，横杆二上的压板带动直板二转动，进而当所有压板完成对布料的抚平时，直板一与直板二处于直线状态，并且两个压平件分别位于布料的两侧，进而布料进行夹紧定位，进而使得布料固定。

附图说明

图1是一种切割精度高的玩具布料激光切割机的整体结构示意图。

图2是旨在凸显横贯一和横杆二结构的示意图。

图3是旨在凸显压板结构的示意图。

图4是旨在凸显驱动组件结构的示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、横架；111、滑槽；112、通槽；12、横杆一；121、滑移槽一；122、双向丝杠一；1221、螺旋部一；1222、螺旋部二；123、齿轮一；13、横杆二；131、滑移槽二；132、双向丝杠二；133、齿轮二；14、电机一；141、双向螺纹杆；1411、螺纹部一；1412、螺纹部二；15、齿条；16、导杆；2、激光切割装置；3、驱动组件；31、支撑架；311、滑块；312、移动槽；32、电机二；33、螺纹推杆一；34、固定件；35、电机三；36、螺纹推杆二；4、压紧装置；41、支架；42、气缸一；43、压板；431、弧形板；432、橡胶层；5、压平件；51、直板一；52、直板二。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种切割精度高的玩具布料激光切割机。

参照图1和图2，一种切割精度高的玩具布料激光切割机，包括工作台1，操作人员将布料铺设在工作台1上，工作台1沿长度方向的两侧固定有两个横架11，两个横架11相互平行，布料位于两个横架11之间。横架11靠近工作台1的一侧均开设有滑槽111，两个滑槽111处于同一水平面内。

参照图1和图2，两个滑槽111之间设有横杆一12和横杆二13，横杆一12的两端滑动连接于两个滑槽111内，并且与滑槽111内壁贴合，横杆二13与横杆一12相互平行，横杆二13的两端滑动连接于两个滑槽111内，并且与滑槽111内壁贴合。两条滑槽111对横杆一12和横杆二13进行限位，使得横杆一12和横杆二13沿滑槽111长度方向进行滑动。

参照图1和图2，初始状态下，横杆一12和横杆二13相互靠近，并且位于布料沿长度方向的中间位置。横杆一12和横杆二13分别设置有两组压紧装置4，压紧装置4包括支架41、气缸一42和压板43。支架41与相应横杆一12或者横杆二13连接，横杆一12或者横杆二13移动时带动相应支架41移动。气缸一42与支架41固定连接，压板43与气缸一42输出轴固定连接，

参照图1和图2，任一横架11安装有电机一14，电机一14固定一相应横架11靠近横杆一12的一端，电机一14出输出轴同轴固定有双向螺纹杆141，电机一14输出轴转动时带动双向螺纹杆141转动。双向螺纹杆141包括螺纹部一1411和螺纹部二1412，螺纹部一1411和螺纹部二1412同轴，螺纹部一1411位于双向螺纹杆141靠近电机一14的一端，螺纹部一1411穿设横杆一12并且与横杆一12螺纹连接，进而使得螺纹部一1411转动时带动横杆一12向靠近电机一14的一端靠近。

参照图1和图2，螺纹部二1412穿设横杆二13且与横杆二13螺纹连接，螺纹部二1412转动时带动横杆二13向远离电机一14的一端移动，横杆一12和横杆二13同时有布料中间部位向两端移动，进而通过压板43对布料进行抚平，使得布料较为平整。远离电机一14的横架11固定有导杆16，导杆16与双向螺纹杆141平行，导杆16依次穿设横杆一12和横杆二13且与其滑动连接。导杆16对横杆一12和横杆二13进行定位和导向，进而提高双向螺纹杆141带动横杆一12和横杆二13移动时的稳定性。

参照图1和图2，横杆一12沿长度方向开设有滑移槽一121，位于横杆一12上的两个压紧装置4沿滑移槽长度方向均匀分布。压紧装置4中的支架41滑动连接于滑移槽一121内，并且支架41一滑移槽内壁贴合，滑移槽内壁对支架41进行限位，使得支架41沿滑移槽长度方向移动。

参照图1和图2，横杆一12上端部转动连接有双向丝杠一122，双向丝杠一122包括螺旋部一1221和螺旋部二1222，螺旋部一1221和螺旋部二1222螺旋方向相反，螺旋部一1221位于双向丝杠一122靠近电机一14的一端，螺旋部一1221穿设靠近电机一14的支架41且与其螺纹连接，螺旋部一1221转动时带动相应支架41移动。

参照图1和图2，螺旋部二1222与螺旋部一1221同轴，螺旋部一1221转动时带动螺旋部二1222同步转动，螺旋部二1222穿设相应支架41且与其螺纹连接，进而使得螺旋部一1221和螺旋部二1222分别带动两个支架41反向移动。螺旋部一1221远离螺旋部二1222的一端固定有齿轮一123，双向丝杠移动时带动齿轮一123移动。

参照图1和图2，齿轮一123与安装有电机一14的横架11贴合，横架11固设有与齿轮一123相啮合的齿条15，进而使得齿轮一123移动时带动双向丝杠一122转动。初始状态下，两个支架41位于双向丝杠一122中间位置，电机一14带动横杆一12向布料的一端移动时，双向丝杠一122带动两个支架41移动。

参照图1和图2，横杆二13设置有与双向丝杠一122结构一致的双向丝杠二132，双向丝杠二132与双向丝杠一122反向设置，双向丝杠二132的两端分别穿设横杆二13上的两个支架41，并且与其均为螺纹连接。双向丝杠二132靠近齿条15的一端固定有齿轮二133，齿轮二133与齿条15啮合，进而在横杆二13移动时，齿轮二133在齿条15的啮合作用下带动装箱丝杠二转动。

参照图1和图2，电机一14带动横杆一12和横杆二13向布料的两端移动时，双向丝杠一122和双向丝杠二132通过多个相应支架41带动压板43向布料沿宽度方向的两侧移动。有利于提高对布料的抚平效果。

参照图2和图3，压板43与布料贴合的一面沿宽度方向的两侧均固定有弧形板431，有利于降低压板43侧边损坏布料的概率。压板43背离气缸一42的一侧固定连接有橡胶层432，橡胶层432与布料贴合，有利于进一步降低布料收到损坏的概率，同时提高压板43对布料的夹紧定位效果。

参照图1和图2，多个所述压板43中，沿工作台1长度方向设置的两个压板43为竖向相邻，竖向相邻的两个压板43之间设有压平件5，压平件5包括直板一51和直板二52。直板一51的一端与直板二52铰接另一端与横板一上的压板43铰接，直板二52远离直板一51的一端与横杆二13上的压板43铰接，使得横杆一12和横杆二13相互靠近或者远离时带动直板二52和直板一51转动。

参照图1和图2，横杆一12和横杆二13位于布料的两端时，直板一51和直板二52处于水平状态，并且直板一51和直板二52靠近工作台1的一端均布料抵接。直板一51与直板二52与工作台1配合对布料沿宽度方向的两侧进行夹紧定位。

参照图1和图4，驱动组件3包括支撑架31、电机二32、螺纹推杆一33、固定件34、电机三35和螺纹推杆二36，两个横架11背离工作台1的一面均开设有通槽112，两个通槽112相互平行并沿横架11长度方向设置。支撑架31的两端固定有滑块311，滑块311与滑槽111一一对应，两个滑块311分别插设于相应滑槽111内，滑槽111内壁对滑块311进行限位，使得滑块311沿滑槽111长度方向移动。

参照图1和图4，支撑架31沿长度方向开设有移动槽312，移动槽312沿工作台1宽度方向设置，固定件34滑动连接于移动槽312内并且与移动槽312内壁贴合，移动槽312对固定件34进行吸纳为，使得固定件34沿移动槽312长度方向移动。激光切割装置2与固定件34固定连接，固定件34移动时带动激光切割装置2同步移动，操作人员通过激光切割装置2对布料进行切割。

参照图1和图4，电机二32安装与任一横架11,螺纹推杆一33与电机二32输出轴同轴固定。操作人员操纵电机二32带动螺纹推杆一33转动，螺纹推杆一33穿设与相应横架11配合的滑块311，并且与其螺纹连接。螺纹推杆一33转动时通过滑块311带动支撑架31沿移动槽312长度方向移动，使得支撑架31通过固定件34带动激光切割装置2沿布料长度方向移动。

参照图1和图4，电机三35固定连接于支撑架31的一端，螺纹推杆二36与电机三35输出轴同步固定，操作人员操纵电机三35带动螺纹推杆二36转动，螺纹推杆二36位于移动槽312内，螺纹推杆二36穿设固定件34且与其螺纹连接，进而使得操作人员通过电机三35带动固定件34移动。进而使得固定件34带动激光切割装置2沿布料宽度方向移动，进而使得激光切割装置2能够对布料进行多个角度的切割。

参照图1和图4，参照图1和图4，布料上的褶皱被压板43抚平，并且布料的两侧受到压板43和直板一51与直板二52的夹紧固定，进而有利于减少布料在切割时切割面出现偏移的概率，切割后的布料较为平整，有利于提高切割精度，提升最终产品的质量。

本申请实施例一种切割精度高的玩具布料激光切割机的实施原理为：布料铺设于工作台1，操纵气缸一42推动压板43下压，压板43向布料靠近并与布料抵接。操纵电机一14带动双向螺纹杆141转动，在横架11的限位和导向作用下，双向螺纹杆141中的螺纹部一1411和螺纹部分别带动横杆一12和横杆二13由布料的中间位置向两侧移动，使得压板43移动时对布料进行抚平，有利于减少布料铺设过程中产生的褶皱。横杆一12和横杆二13移动时分别带动双向丝杠一122和双向丝杠二132移动，在齿轮一123和齿轮二133与齿条15的啮合作用下，双向丝杠一122和双向丝杠二132在移动的同时同步转动，进而使得压板43在向布料的两端移动的同时，同步向布料沿宽度方向的两侧移动，有利于提高对布料的抚平效果，操纵激光切割装置2对布料进行切割。布料较为平整，进而使得切割面较为整齐，有利于提高切割精度，进而提升最终产品质量

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切割精度高的玩具布料激光切割机，包括工作台(1)，工作台(1)设有激光切割装置(2)，其特征在于：所述工作台(1)设有驱动激光切割装置(2)移动的驱动组件(3)，工作台(1)沿长度方向的两侧均固设有横架(11)，两个横架(11)靠近工作台(1)的一侧均开设有滑槽(111)，两个横架(11)之间滑动连接有相互平行的横杆一(12)和横杆二(13)，横杆一(12)和横杆二(13)两端分别滑动连接于两个滑槽(111)内，任一横架(11)靠近横杆一(12)的一端固设有电机一(14)，电机一(14)输出轴固定连接有双向螺纹杆(141)，双向螺纹杆(141)包括螺纹部一(1411)和与螺纹部一(1411)同轴固定的螺纹部二(1412)，螺纹部二(1412)螺旋方向与螺纹部一(1411)相反，螺纹部一(1411)穿设横杆一(12)且与其螺纹连接，螺纹部二(1412)穿设横杆二(13)且与其螺纹连接，横杆一(12)和横杆二(13)均滑动连接有两组压紧装置(4)，压紧装置(4)包括支架(41)、气缸一(42)和压板(43)，气缸一(42)固定连接于支架(41)，压板(43)固定连接于气缸一(42)输出端且与工作台(1)正对。

2.根据权利要求1所述的一种切割精度高的玩具布料激光切割机，其特征在于：所述横杆一(12)开设有滑移槽一(121)，横杆一(12)中的两组压紧装置(4)中的两个支架(41)均滑动连接于滑移槽一(121)内，横杆一(12)转动连接有双向丝杠一(122) ，双向丝杠一(122)包括螺旋方向向反的螺旋部一(1221)和螺旋部二(1222)，螺旋部一(1221)和螺旋部二(1222)于两个支架(41)相对应，螺旋部一(1221)和螺旋部二(1222)穿设相应支架(41)且与其螺纹连接，螺旋部一(1221)远离螺旋部二(1222)的一端固设有齿轮一(123)，靠近螺旋部二(1222)的横架(11)沿长度方向固设有与齿轮一(123)相啮合的齿条(15)。

3.根据权利要求2所述的一种切割精度高的玩具布料激光切割机，其特征在于：所述横杆二(13)开设有滑移槽二(131)，横杆二(13)中的两组压紧装置(4)中的两个支架(41)均滑动连接于滑移槽二(131)内，横杆二(13)转动连接有双向丝杠二(132) ，双向丝杠二(132)与双向丝杠一(122)结构一致并且反向设置，双向丝杠二(132)的两端分别穿设两个支架(41)，且与其均螺纹连接，双向丝杠靠近齿条(15)的一端固设有与齿条(15)相啮合的齿轮二(133)。

4.根据权利要求1所述的一种切割精度高的玩具布料激光切割机，其特征在于：所述压板(43)沿宽度方向的两侧均固设有弧形板(431)。

5.根据权利要求1所述的一种切割精度高的玩具布料激光切割机，其特征在于：所述压板(43)中，竖向相邻的两个压板(43)之间设有压平件(5)，压平件(5)包括直板一(51)和直板二(52)，直板一(51)和直板二(52)铰接，直板一(51)远离直板二(52)的一端与横轨一上的压板(43)铰接，直板二(52)远离直板一(51)的一端与横轨二上的压板(43)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种切割精度高的玩具布料激光切割机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括支撑架(31)、电机二(32)、螺纹推杆一(33)、固定件(34)、电机三(35)和螺纹推杆二(36)，两个横架(11)的上端部均开设有通槽(112)，支撑架(31)的两端固设有与通槽(112)适配的滑块(311)，滑块(311)滑动连接于通槽(112)内，电机二(32)与任一横架(11)固定连接，螺纹推杆一(33)与电机二(32)输出轴固定连接，螺纹推杆一(33)穿设任一滑块(311)且与其螺纹连接，支撑架(31)沿长度方向开设有移动槽(312)，固定件(34)滑动连接于移动槽(312)内，激光切割装置(2)与固定件(34)固定连接，电机三(35)固定连接于支撑架(31)的一端，螺纹推杆二(36)与电机三(35)输出轴固定连接，螺纹推杆二(36)穿设固定件(34)且与其螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种切割精度高的玩具布料激光切割机，其特征在于：所述压板(43)背离气缸一(42)的侧固设有橡胶层(432)。

8.根据权利要求1所述的一种切割精度高的玩具布料激光切割机，其特征在于：所述横架(11)中，远离电机一(14)的横架(11)固设有导杆(16)，导杆(16)依次穿设横架(11)一和横架(11)二且与二者均滑动连接。