CN207105112U - 一种带料冲切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种带料冲切装置，包括带料输送单元和切刀单元，其中，带料输送单元沿带料输送方向依次包括带料导正机构、带料输送动力机构、带料张力控制机构、输送导板机构及带料挤压机构，带料挤压机构包括用于对切刀单元进行导向的切割导正部、具备朝向切刀单元往复运动的挤压轮及用于驱动挤压轮的驱动源，切刀单元与挤压轮分别设置于带料的两侧。本实用新型采用切刀单元与挤压轮之间的配合，实现对带料的冲切，适用各类型的带料切割，并且冲切后物料完全脱离，生产效率有效提高。增加了真空吸取块，实现负压吸拾物料，成品与废品相分离。废料收集舱具备涡轮状导送部，能实现废料带的成卷收存，废料占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲切装置，尤其涉及一种带料冲切装置，属于复合材料的带料冲切设备的技术领域。
背景技术
生产密封件或标签时，需要进行带料冲切成型，带料为复合材料，其存在厚度及材质差异，因此对冲切设备的要求较高。
传统的带料冲切装置中，针对不同复合材料其冲切压力不同，因此需要替换冲切装置，且冲切过程中，冲切的物料与料带还存在牵连，切割不完全，影响到切割加工。
另外，无法实现物料存储吸附，影响加工效率。而废料收集也存在弊端，大量的废料纠结在一起，占用空间大。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，传统冲切机构冲切压力调整繁琐的问题，提供一种带料冲切装置。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种带料冲切装置，包括带料输送单元和切刀单元，
其中，所述带料输送单元沿带料输送方向依次包括带料导正机构、带料输送动力机构、带料张力控制机构、输送导板机构及带料挤压机构，
所述带料挤压机构包括用于对所述切刀单元进行导向的切割导正部、具备朝向所述切刀单元往复运动的挤压轮及用于驱动所述挤压轮的驱动源，所述切刀单元与所述挤压轮分别设置于所述带料的两侧。
优选地，所述切刀单元包括用于切刀单元固定的连接块，所述连接块上设有切刀驱动单元，所述切刀驱动单元的驱动端设置有切刀。
优选地，所述切刀与所述切刀驱动单元之间设有弹性调节机构。
优选地，所述切刀为中空切刀，所述切刀的中空腔室内设有真空吸取块。
优选地，所述带料挤压机构设有废料收集舱。
优选地，所述废料收集舱设有涡轮状导送部。
优选地，所述带料输送动力机构包括导料轮及驱动导料轮的伺服电机。
优选地，所述带料张力控制机构包括张力轮和张力轮调节弹簧，所述张力轮与所述导料轮分设于所述带料两侧。
优选地，所述带料导正机构为弧形导向板。
优选地，所述输送导板机构为平直导向板。
本实用新型的有益效果主要体现在：
1.采用切刀单元与挤压轮之间的配合，实现对带料的冲切，适用各类型的带料切割，并且冲切后物料完全脱离，生产效率有效提高。
2.增加了真空吸取块，实现负压吸拾物料，成品与废品相分离。
3.废料收集舱具备涡轮状导送部，能实现废料带的成卷收存，废料占用空间小。
附图说明
图1是本实用新型一种带料冲切装置的结构示意图。
图2是本实用新型中带料输送单元的爆照结构示意图。
图3是本实用新型中切刀单元的爆照结构示意图。
图4是本实用新型中带料挤压机构的爆照结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种带料冲切装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
一种带料冲切装置，如图1至图4所示，包括带料输送单元1和切刀单元2，其中，带料输送单元1沿带料输送方向依次包括带料导正机构3、带料输送动力机构4、带料张力控制机构5、输送导板机构6及带料挤压机构7。带料输送动力机构4包括导料轮41及驱动导料轮41的伺服电机42。带料张力控制机构5包括张力轮51和张力轮调节弹簧52，张力轮51与导料轮41分设于带料两侧。带料导正机构3为弧形导向板。输送导板机构6为平直导向板。
细化地描述，带料从带料导正机构3入料，带料夹设于导料轮41与张力轮51之间，通过张力轮调节弹簧52实现对导料轮41与张力轮51之间的张紧力调节，伺服电机42驱动导料轮41旋转，从而实现对带料的驱动，使带料沿输送导板机构6进入带料挤压机构7中。
本案中，切刀单元2位于带料挤压机构的顶部，带料挤压机构7包括用于对切刀单元2进行导向的切割导正部8、具备朝向切刀单元2往复运动的挤压轮9及用于驱动挤压轮9的驱动源，切刀单元2与挤压轮9分别设置于带料的两侧。
细化地描述，切割导正部8上设有供切刀单元2的切刀通过的切口，切刀单元2的切刀沿该切口进入带料挤压机构7，对带料进行冲切，同时，挤压轮9从带料的背面朝向且切刀进行挤压，挤压轮9与切刀共同实现对带料的切割。
对切刀单元2进行细化描述，其包括用于切刀单元2固定的连接块10，连接块10上设有切刀驱动单元11，切刀驱动单元11的驱动端设置有切刀12。更细化地，切刀12与切刀驱动单元11之间设有弹性调节机构13。
具体地说明，连接块10用于将切刀单元2进行固定，使切刀单元2位于带料挤压机构7的顶部，该连接块10为快装连接块，方便切刀单元2的拆装替换。切刀驱动单元11用于驱动切刀12朝向切割导正部8的切口位移，实现对切刀12的驱动，另外，弹性调节机构13用于调节切刀12的切割行程，同时提供冲切的弹性缓冲。
另外，切刀12为中空切刀，切刀12的中空腔室内设有真空吸取块14，当切刀12冲切后，由于真空吸取块14的作用，切刀12的中空腔室内为负压状态，能实现对冲切好物料的吸取留存，起到物料收集收容的作用。
最后，带料挤压机构7设有废料收集舱15，废料收集舱15设有涡轮状导送部16。涡轮状导送部16能实现对废料带在废料收集舱15中绕制成卷，便于废料带收集。
通过以上描述可以发现，本实用新型一种带料冲切装置。采用切刀单元与挤压轮之间的配合，实现对带料的冲切，适用各类型的带料切割，并且冲切后物料完全脱离，生产效率有效提高。增加了真空吸取块，实现负压吸拾物料，成品与废品相分离。废料收集舱具备涡轮状导送部，能实现废料带的成卷收存，废料占用空间小。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带料冲切装置，其特征在于：
包括带料输送单元和切刀单元，
其中，所述带料输送单元沿带料输送方向依次包括带料导正机构、带料输送动力机构、带料张力控制机构、输送导板机构及带料挤压机构，
所述带料挤压机构包括用于对所述切刀单元进行导向的切割导正部、具备朝向所述切刀单元往复运动的挤压轮及用于驱动所述挤压轮的驱动源，所述切刀单元与所述挤压轮分别设置于所述带料的两侧。
2.根据权利要求1所述一种带料冲切装置，其特征在于：所述切刀单元包括用于切刀单元固定的连接块，所述连接块上设有切刀驱动单元，所述切刀驱动单元的驱动端设置有切刀。
3.根据权利要求2所述一种带料冲切装置，其特征在于：所述切刀与所述切刀驱动单元之间设有弹性调节机构。
4.根据权利要求2所述一种带料冲切装置，其特征在于：所述切刀为中空切刀，所述切刀的中空腔室内设有真空吸取块。
5.根据权利要求1所述一种带料冲切装置，其特征在于：所述带料挤压机构设有废料收集舱。
6.根据权利要求5所述一种带料冲切装置，其特征在于：所述废料收集舱设有涡轮状导送部。
7.根据权利要求1所述一种带料冲切装置，其特征在于：所述带料输送动力机构包括导料轮及驱动导料轮的伺服电机。
8.根据权利要求7所述一种带料冲切装置，其特征在于：所述带料张力控制机构包括张力轮和张力轮调节弹簧，所述张力轮与所述导料轮分设于所述带料两侧。
9.根据权利要求1所述一种带料冲切装置，其特征在于：所述带料导正机构为弧形导向板。
10.根据权利要求1所述一种带料冲切装置，其特征在于：所述输送导板机构为平直导向板。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109500202A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-22 | 东莞市智立方自动化设备有限公司 | 卷料全自动冲切机 |
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2017
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