CN209830887U - 一种可调节炮塔式铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节炮塔式铣床，包括工作台、限位板、横向滑动支架和限位套管，工作台的前壁固定连接有两个限位板，限位板通过转轴活动连接有第一弹性板，限位板的下端面固定连接有第二弹性板，工作台的上端面滑动连接有多个工件夹块，工作台的下端面设置有纵向滑轨。当工作台向前移动时，对限位板进行挤压，此时限位板受到拉力，移动阻力增大，减缓了移动速度，实现了对工作台移动的缓冲和限位，且当转向台转动时，带动限位套管转动，随着转向台转动角度的增大，限位弹簧产生的反作用力越大，从而对转向台减速效果越大，实现了对转向台转动的限位与缓冲。

Description

一种可调节炮塔式铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，特别涉及一种可调节炮塔式铣床。

背景技术

炮塔铣床亦可称为摇臂铣床，摇臂铣，万能铣。炮塔铣床结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，大大提高了机床的有效工作范围，铣床机身采用高级铸铁，经人工时效处理后精度高，寿命长，升降台均采用矩形导轨，接触面多，刚性足，经高频处理和精磨削，滑道贴塑后，运动精度和寿命俱佳。万能摇臂铣床主轴采用铬钼合金制作，配以精密级角接触轴承，经调质处理及精磨削，切削力强，精度高。

但现有的可调节铣床，在对工作台以及刀片进行位置调节时，易发生铣床部件之间的碰撞，铣床的调节结构的限位效果以及缓冲效果不佳，易对铣床造成损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可调节炮塔式铣床，当工作台向前移动时，对限位板进行挤压，此时限位板受到拉力，移动阻力增大，减缓了移动速度，实现了对工作台移动的缓冲，且通过第一弹性板和第二弹性板产生的弹性反作用力，限制了限位板的移动空间，使得限位板无法再继续向前移动，从而实现了对工作台的限位，且当转向台转动时，带动限位套管转动，随着转向台转动角度的增大，限位弹簧产生的反作用力越大，从而对转向台减速效果越大，实现了对转向台转动的限位与缓冲。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调节炮塔式铣床，包括工作台、限位板、横向滑动支架和限位套管，所述工作台的前壁固定连接有两个限位板，所述限位板通过转轴活动连接有第一弹性板，所述限位板的下端面固定连接有第二弹性板，所述工作台的上端面滑动连接有多个工件夹块，所述工作台的下端面设置有纵向滑轨，所述工作台的后壁滑动连接有横向滑动支架，所述横向滑动支架的上端面固定连接有限位套管，所述限位套管的内壁设置有定位轴心和限位弹簧，所述定位轴心贯穿连接在所述限位弹簧的内部，所述定位轴心的上端固定连接有转向台，下端与横向滑动支架的上端面固定连接。

进一步的，所述限位板的下端面固定连接有紧固板，所述紧固板的内部开设有通孔，所述第二弹性板贯穿连接在所述通孔的内部。

进一步的，多个所述工件夹块相对的一面均贴合有柔性防滑块，所述柔性防滑块与工件直接接触，且所述柔性防滑块可沿水平方向压缩。

进一步的，所述纵向滑轨的下端面固定连接有底座，所述底座由支柱和底盘组成，所述底盘的横截面积大于所述支柱的横截面积，且所述支柱与所述横向滑动支架相接触。

进一步的，所述转向台的下端面活动连接有刀片固定柱，所述刀片固定柱与所述工作台垂直设置，且所述刀片固定柱可随所述转向台进行转动。

进一步的，所述工件夹块的下端面固定连接有插接块，且所述工作台的上端面开设有插接槽，所述插接块插接在所述插接槽的内部。

进一步的，所述第一弹性板与所述第二弹性板远离所述限位板的一端均通过转轴与所述底座活动连接，且所述第二弹性板和所述第一弹性板均可延展弯折。

进一步的，所述限位弹簧的下端面固定在所述横向滑动支架的上端面，且所述限位弹簧的外壁与所述限位套管固定连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种可调节炮塔式铣床当工作台向前移动时，对限位板进行挤压，使得第一弹性板和第二弹性板沿着转轴向限位板移动方向转动，且均受力拉长，此时限位板受到拉力，移动阻力增大，减缓了移动速度，实现了对工作台移动的缓冲，且通过第一弹性板和第二弹性板产生的弹性反作用力，限制了限位板的移动空间，使得限位板无法再继续向前移动，从而实现了对工作台的限位，有效的避免了铣床发生硬性碰损。

2、该种可调节炮塔式铣床当转向台转动时，带动限位套管转动，同时限位弹簧跟随限位套管进行转动，而限位弹簧的下端是固定的，随着转向台转动角度的增大，限位弹簧产生的反作用力越大，从而对转向台减速效果越大，实现了对转向台转动的限位与缓冲。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的工作台限位装置整体结构图；

图3为本实用新型的工作台整体结构图；

图4为本实用新型的转向台限位装置整体结构图。

图中，1、工作台；101、限位板；1011、第一弹性板；1012、紧固板； 1013、第二弹性板；102、工件夹块；1021、柔性防滑块；103、纵向滑轨； 104、底座；2、横向滑动支架；201、限位套管；2011、定位轴心；2012、限位弹簧；202、转向台；203、刀片固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1-4，一种可调节炮塔式铣床，包括工作台1、限位板101、横向滑动支架2和限位套管201，工作台1的前壁固定连接有两个限位板101，限位板 101通过转轴活动连接有第一弹性板1011，限位板101的下端面固定连接有第二弹性板1013，工作台1的上端面滑动连接有多个工件夹块102，工作台1的下端面设置有纵向滑轨103，工作台1的后壁滑动连接有横向滑动支架2，横向滑动支架2的上端面固定连接有限位套管201，限位套管201的内壁设置有定位轴心2011和限位弹簧2012，定位轴心2011贯穿连接在限位弹簧2012的内部，定位轴心2011的上端固定连接有转向台202，下端与横向滑动支架2的上端面固定连接，通过第一弹性板1011和第二弹性板1012产生的弹性反作用力，限制了限位板101的移动空间，使得限位板101无法再继续向前移动，从而实现了对工作台1的限位，且当转向台202转动时，带动限位套管201转动，同时限位弹簧 2012跟随限位套管201进行转动，随着转向台202转动角度的增大，限位弹簧 2012产生的反作用力越大，从而对转向台202减速效果越大，实现了对转向台 202转动的限位与缓冲。

进一步的，第一弹性板1011与第二弹性板1013远离限位板101的一端均通过转轴与底座104活动连接，且第二弹性板1013和第一弹性板1011均可延展弯折，限位板101受到工作台1的挤压之后，第一弹性板1011与第二弹性板1013 受力沿轴转动，并随着限位板101的移动而逐渐拉伸，且第一弹性板1011与第二弹性板1013产生的弹性反作用力逐渐增大，从而使得限位板101的移动阻力增大，实现了对工作台移动的缓冲，有效的避免了铣床发生硬性碰损。

实施例2

参照图2，一种可调节炮塔式铣床，与实施例1基本相同，更进一步的是，限位板101的下端面固定连接有紧固板1012，紧固板1012的内部开设有通孔，第二弹性板1013贯穿连接在通孔的内部，紧固板1012对第二弹性板1013进行稳固定位，避免第二弹性板1013受力转动拉伸时，位置发生偏移或者发生断裂。

实施例3

参照图3，一种可调节炮塔式铣床，与实施例1基本相同，更进一步的是，多个工件夹块102相对的一面均贴合有柔性防滑块1021，柔性防滑块1021与工件直接接触，且柔性防滑块1021可沿水平方向压缩，实现了对工件受到挤压力的缓冲作用，柔性防滑块1021将工件与工件夹块102隔离开，避免工件对工件夹块102造成划痕，且柔性防滑块1021增大了工件与工件夹块102之间的摩擦力，提升了工件的稳固性。

实施例4

参照图1，一种可调节炮塔式铣床，与实施例1基本相同，更进一步的是，纵向滑轨103的下端面固定连接有底座104，底座104由支柱和底盘组成，底盘的横截面积大于支柱的横截面积，且支柱与横向滑动支架2相接触，通过底座 104能够进行支撑纵向滑轨103。

实施例5

参照图1，一种可调节炮塔式铣床，与实施例1基本相同，更进一步的是，转向台202的下端面活动连接有刀片固定柱203，刀片固定柱203用于将磨铣工件的刀片进行固定，刀片固定柱203与工作台1垂直设置，便于对工件精准的磨铣，且刀片固定柱203可随转向台202进行转动，实现了对刀片位置的灵活调节。

实施例6

参照图1和图3，一种可调节炮塔式铣床，与实施例1基本相同，更进一步的是，工件夹块102的下端面固定连接有插接块，且工作台1的上端面开设有插接槽，插接块插接在插接槽的内部，工件夹块102通过插接块沿着插接槽滑动，实现了工件夹块102位置的调节。

工作原理：首先，当工作台向前移动时，对限位板101进行挤压，然后，第一弹性板1011与第二弹性板1013受力沿轴转动，并随着限位板101的移动而逐渐拉伸，且第一弹性板1011与第二弹性板1013产生的弹性反作用力逐渐增大，从而使得限位板101的移动阻力增大，减缓了移动速度，接着，第一弹性板1011和第二弹性板1012产生的弹性反作用力，限制了限位板101的移动空间，使得限位板101无法再继续向前移动，从而对工作台1进行限位，再接着，限位弹簧2012的下端是固定的，而限位弹簧2012的上端可随着限位套管201进行转动，从而使得限位弹簧2012产生反作用力，且反作用力随着与转向台202的转动方向相反，当转向台202转动时，带动限位套管201转动，同时限位弹簧 2012跟随限位套管201进行转动，随着转向台202转动角度的增大，限位弹簧 2012产生的反作用力越大，从而对转向台202减速效果越大，从而对转向台202 的转动进行限位与缓冲。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种可调节炮塔式铣床，包括工作台(1)和横向滑动支架(2)，其特征在于：所述工作台(1)的前壁固定连接有两个限位板(101)，所述限位板(101)通过转轴活动连接有第一弹性板(1011)，所述限位板(101)的下端面固定连接有第二弹性板(1013)，所述工作台(1)的上端面滑动连接有多个工件夹块(102)，所述工作台(1)的下端面设置有纵向滑轨(103)，所述工作台(1)的后壁滑动连接有横向滑动支架(2)，所述横向滑动支架(2)的上端面固定连接有限位套管(201)，所述限位套管(201)的内壁设置有定位轴心(2011)和限位弹簧(2012)，所述定位轴心(2011)贯穿连接在所述限位弹簧(2012)的内部，所述定位轴心(2011)的上端固定连接有转向台(202)，下端与所述横向滑动支架(2)的上端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节炮塔式铣床，其特征在于：所述限位板(101)的下端面固定连接有紧固板(1012)，所述紧固板(1012)的内部开设有通孔，所述第二弹性板(1013)贯穿连接在所述通孔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可调节炮塔式铣床，其特征在于：多个所述工件夹块(102)相对的一面均贴合有柔性防滑块(1021)，所述柔性防滑块(1021)与工件直接接触，且所述柔性防滑块(1021)可沿水平方向压缩。

4.根据权利要求1所述的一种可调节炮塔式铣床，其特征在于：所述纵向滑轨(103)的下端面固定连接有底座(104)，所述底座(104)由支柱和底盘组成，所述底盘的横截面积大于所述支柱的横截面积，且所述支柱与所述横向滑动支架(2)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种可调节炮塔式铣床，其特征在于：所述转向台(202)的下端面活动连接有刀片固定柱(203)，所述刀片固定柱(203)与所述工作台(1)垂直设置，且所述刀片固定柱(203)可随所述转向台(202)进行转动。

6.根据权利要求1所述的一种可调节炮塔式铣床，其特征在于：所述工件夹块(102)的下端面固定连接有插接块，且所述工作台(1)的上端面开设有插接槽，所述插接块插接在所述插接槽的内部。

7.根据权利要求4所述的一种可调节炮塔式铣床，其特征在于：所述第一弹性板(1011)与所述第二弹性板(1013)远离所述限位板(101)的一端均通过转轴与所述底座(104)活动连接，且所述第二弹性板(1013)和所述第一弹性板(1011)均可延展弯折。

8.根据权利要求1所述的一种可调节炮塔式铣床，其特征在于：所述限位弹簧(2012)的下端面固定在所述横向滑动支架(2)的上端面，且所述限位弹簧(2012)的外壁与所述限位套管(201)固定连接。