CN216463304U - 一种夹持翻转机构 - Google Patents

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pneumatic clamping
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张仙明
邱九五
黄建雄
李乐虹
林清南
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Xiamen Jinghe Electricity Automation Co ltd
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Xiamen Jinghe Electricity Automation Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种夹持翻转机构,包括固定座、气动夹爪、转轴、齿轮、齿条和直线驱动部件,气动夹爪固定连接在转轴上,转轴可绕其轴线转动地连接于固定座;齿条可移动地设置在固定座上,并由装在所述固定座上的直线驱动部件驱动;齿轮与转轴同轴相固接,且齿轮与齿条啮合;还包括翻转角度限位组件,该翻转角度限位组件包括第一限位件、两第二限位件,第一限位件装在所述转轴上,两第二限位件分别装在所述固定座上,并位于所述转轴径向上相对的两侧,该两第二限位件轮流与第一限位件接触配合,以限制所述气动夹爪的翻转角度。本实用新型能够限制所述气动夹爪的翻转角度,从而准确控制气动夹爪的翻转角度,提供工作精度。

Description

一种夹持翻转机构
技术领域
本实用新型涉及一种夹持机构,特别是涉及一种夹持翻转机构。
背景技术
夹持翻转机构是一种能够夹住零件并进行翻转,使零件的正、反两面都能被加工的机构,目前,常用的夹持翻转机构包括固定座、气动夹爪、转轴、齿轮、齿条和直线驱动部件等部件,气动夹爪装在转轴上,转轴转动连接于固定座,直线驱动部件通过齿轮、齿条驱使转轴转动,从而带动气动夹爪进行翻转。上述夹持翻转机构体积小巧、操作便捷,但也存在以下不足,缺少翻转角度限位,导致气动夹爪的翻转角度不精确。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的技术问题,提供了一种夹持翻转机构,能够控制气动夹爪的翻转角度,提高工作精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种夹持翻转机构,包括固定座、气动夹爪、转轴、齿轮、齿条和直线驱动部件,气动夹爪固定连接在转轴上,转轴可绕其轴线转动地连接于固定座;齿条可移动地设置在固定座上,并由装在所述固定座上的直线驱动部件驱动;齿轮与转轴同轴相固接,且齿轮与齿条啮合;还包括翻转角度限位组件,该翻转角度限位组件包括第一限位件、两第二限位件,第一限位件装在所述转轴上,两第二限位件分别装在所述固定座上,并位于所述转轴径向上相对的两侧,该两第二限位件轮流与第一限位件接触配合,以限制所述气动夹爪的翻转角度。
进一步的,所述翻转角度限位组件还包括两缓冲器,该两缓冲器分别装在所述固定座上,并位于所述两第二限位件的相对外侧,所述第一限位件与任一第二限位件接触时,与该第二限位件位于同一侧的缓冲器也与所述第一限位件接触。
进一步的,所述缓冲器为油压缓冲器。
进一步的,所述第二限位件为限位螺栓,其配合螺母连接于所述固定座。
进一步的,所述齿条设置于一滑块,该滑块与所述固定座上设置的滑轨滑动配合。
进一步的,所述直线驱动部件为气缸,该气缸固定于所述固定座,且其活塞杆连接所述滑块。
进一步的,所述转轴采用轴承转动连接于所述固定座;所述转轴的两端分别位于所述固定座相背的两侧,所述转轴的一端固定连接有所述齿轮,所述转轴的另一端固定连接有所述气动夹爪。
进一步的,所述第一限位件呈T字形,其头部固定于所述转轴侧面。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1、由于本实用新型还包括翻转角度限位组件,该翻转角度限位组件包括第一限位件、两第二限位件,第一限位件装在所述转轴上,两第二限位件分别装在所述固定座上,并位于所述转轴径向上相对的两侧,该两第二限位件轮流与第一限位件接触配合,使得本实用新型能够限制所述气动夹爪的翻转角度,从而准确控制气动夹爪的翻转角度,提供工作精度。
2、所述翻转角度限位组件还包括所述两缓冲器,使本实用新型能够利用缓冲器达到吸振、降低工作噪音的目的。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种夹持翻转机构不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的立体构造示意图一;
图2是本实用新型的立体构造示意图二;
图3是本实用新型的主视图;
图4是图3的A-A剖视图;
其中,1、固定座,11、固定板,2、气动夹爪、3、转轴,4、齿轮,5、齿条,6、第一限位件,7、限位螺栓,71、螺母,8、缓冲器,9、滑动块,10、滑轨,20、气缸,30、轴承。
具体实施方式
请参见图1-图4所示,本实用新型的一种夹持翻转机构,包括固定座1、气动夹爪2、转轴3、齿轮4、齿条5和直线驱动部件,气动夹爪2固定连接在转轴3上,转轴3可绕其轴线转动地连接于固定座1;齿条5可移动地设置在固定座1上,并由装在所述固定座1上的直线驱动部件驱动;齿轮4与转轴3同轴相固接,且齿轮4与齿条5啮合;还包括翻转角度限位组件,该翻转角度限位组件包括第一限位件6、两第二限位件,第一限位件6装在所述转轴3上,两第二限位件分别装在所述固定座1上,并位于所述转轴3径向上相对的两侧,随着所述转轴3转动,该两第二限位件轮流与第一限位件6接触配合,以限制所述气动夹爪2的翻转角度,具体,当转轴3正向转动预设角度时,转轴3上的第一限位件6与其中一个第二限位件接触配合,使转轴3止转,当转轴3反向转动预设角度时,转轴3上的第一限位件6与另一个第二限位件接触配合,使转轴3止转,以此限制所述气动夹爪2的翻转角度。
本实施例中,所述翻转角度限位组件还包括两缓冲器8,该两缓冲器8分别装在所述固定座1上,并位于所述两第二限位件的相对外侧,所述第一限位件6与任一第二限位件接触时,与该第二限位件位于同一侧的缓冲器8也与所述第一限位件6接触。所述缓冲器8具体为油压缓冲器。
本实施例中,所述第二限位件为限位螺栓7,其配合螺母71连接于所述固定座1。具体,固定座1顶端为一固定板11,该固定板11侧向伸出固定座1的主体外,限位螺栓7即配合螺母71连接于该固定板11伸出的部位,且限位螺栓7的头部朝下,用于与所述第一限位件6接触配合,如此,通过调节限位螺栓7与螺母71的配合程度,可以调节限位螺栓7头部的位置,以便于调节气动夹爪2的翻转角度。所述缓冲器8同样采用螺母连接于所述固定板11,以便于调节缓冲器8的高度。
本实施例中,所述齿条5具体设置于一滑块9,该滑块9与所述固定座1上设置的滑轨10滑动配合。所述直线驱动部件具体为气缸20,该气缸20固定于所述固定座1,且其活塞杆连接所述滑块9。
本实施例中,所述转轴3采用轴承30转动连接于所述固定座1,且所述轴承30嵌于固定座1内部;所述转轴3的两端分别位于所述固定座1相背的两侧,且所述转轴3的一端固定连接有所述齿轮4,所述转轴3的另一端固定连接有所述气动夹爪2。因此,所述齿条5、滑块与所述齿轮4位于固定座1的同一侧,且所述齿条5位于齿轮4下方。
本实施例中,所述第一限位件6大致呈T字形,其头部固定于所述转轴3侧面。
本实用新型的一种夹持翻转机构,工作时,气缸20驱动滑块9沿滑轨10滑动,滑轨10带动齿条5移动,使齿轮4带动转轴3转动,从而达到翻转气动夹爪2及其所夹持的零件的目的,并且,气动夹爪2的翻转角度通过第一限位件6配合两第二限位件(即限位螺栓7)进行控制,使气动夹爪2的翻转角度精确,从而提高工作精度。所述第一限位件6与其中一个第二限位件接触时,还与位于同一侧的缓冲器8接触,利用该缓冲器8进行吸振、降噪,使本实用新型工作状态更加稳定、静音。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种夹持翻转机构,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种夹持翻转机构,包括固定座、气动夹爪、转轴、齿轮、齿条和直线驱动部件,气动夹爪固定连接在转轴上,转轴可绕其轴线转动地连接于固定座;齿条可移动地设置在固定座上,并由装在所述固定座上的直线驱动部件驱动;齿轮与转轴同轴相固接,且齿轮与齿条啮合;其特征在于:还包括翻转角度限位组件,该翻转角度限位组件包括第一限位件、两第二限位件,第一限位件装在所述转轴上,两第二限位件分别装在所述固定座上,并位于所述转轴径向上相对的两侧,该两第二限位件轮流与第一限位件接触配合,以限制所述气动夹爪的翻转角度。
2.根据权利要求1所述的夹持翻转机构,其特征在于:所述翻转角度限位组件还包括两缓冲器,该两缓冲器分别装在所述固定座上,并位于所述两第二限位件的相对外侧,所述第一限位件与任一第二限位件接触时,与该第二限位件位于同一侧的缓冲器也与所述第一限位件接触。
3.根据权利要求2所述的夹持翻转机构,其特征在于:所述缓冲器为油压缓冲器。
4.根据权利要求1或2所述的夹持翻转机构,其特征在于:所述第二限位件为限位螺栓,其配合螺母连接于所述固定座。
5.根据权利要求1所述的夹持翻转机构,其特征在于:所述齿条设置于一滑块,该滑块与所述固定座上设置的滑轨滑动配合。
6.根据权利要求5所述的夹持翻转机构,其特征在于:所述直线驱动部件为气缸,该气缸固定于所述固定座,且其活塞杆连接所述滑块。
7.根据权利要求1所述的夹持翻转机构,其特征在于:所述转轴采用轴承转动连接于所述固定座;所述转轴的两端分别位于所述固定座相背的两侧,所述转轴的一端固定连接有所述齿轮,所述转轴的另一端固定连接有所述气动夹爪。
8.根据权利要求1所述的夹持翻转机构,其特征在于:所述第一限位件呈T字形,其头部固定于所述转轴侧面。
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