CN216607485U - 一种复合型消音硬质合金锯片加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合型消音硬质合金锯片加工用夹具，包括基板以及安装在所述基板上的夹持机构，所述基板上设有立架，所述基板上固定设有两个相对平行的滑轨，两个所述滑轨的外表面均滑动安置有滑块，两个所述滑块的顶端均连接有底板，所述底板顶端的中部水平设有固定板；所述夹持机构包括两个相对的活动架，通过驱动活动架移动，在活动板与轴块的转动配合下，便于带动另一个活动架移动，使两个活动架逐渐靠近，实现两个活动架上的夹件同步移动，使夹件一侧的橡胶垫与锯片轴心的内壁紧密接触，便于对放置的锯片进行快速夹持固定，弹簧用于对相向移动的活动架进行挤压拉伸，有利于对不同尺寸的锯片进行夹持。

Description

一种复合型消音硬质合金锯片加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及锯片加工技术领域，具体为一种复合型消音硬质合金锯片加工用夹具。

背景技术

硬质合金锯片被广泛用于切割木材、有色金属、铝合金型材及塑钢等领域。其优良高效的切割性能也使其应用领域在不断拓展，特别是随着建筑行业、家居装潢业的带动，硬质合金锯片基体市场的需求量不断急剧增长。

一般的硬质合金锯片用夹具在加工时，锯片的固定夹持方式较为单一，不便于对锯片进行快速夹持，不利于锯片整体加工的进行，导致难以对不同尺寸的硬质合金进行夹持，并且稳定性差，为此我们提出一种复合型消音硬质合金锯片加工用夹具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合型消音硬质合金锯片加工用夹具，以解决上述背景技术中提出不便于对锯片进行快速夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型消音硬质合金锯片加工用夹具，包括基板以及安装在所述基板上的夹持机构，所述基板上设有立架，所述基板上固定设有两个相对平行的滑轨，两个所述滑轨的外表面均滑动安置有滑块，两个所述滑块的顶端均连接有底板，所述底板顶端的中部水平设有固定板；所述夹持机构包括两个相对的活动架，两个所述活动架的一端均通过轴块连接有活动板，所述活动板转动安装在所述底板上，两个所述活动架的顶端均设有夹件，两个所述夹件相背离的一端均设置有橡胶垫，其中一个所述活动架的一端铆接有丝杆，所述丝杆的一端与另一个所述活动架的相应一端滑动插接，且另一个所述活动架的一端设有缓冲杆，所述丝杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端均与两个所述活动架的对应一端相抵接，所述基板上还设有推动组件，所述推动组件用于驱动其中一个所述活动架移动。

优选的，所述推动组件包括气缸，所述气缸的输出端的活塞杆固定连接有推板，所述推板远离所述气缸的一端连接有推杆，所述推杆的另一端与相应所述活动架的一端连接，所述气缸水平安装在所述立架的一侧。

优选的，所述底板的顶端设有两个相对的支撑柱，每个所述支撑柱的顶端通过螺钉铆接有支撑环，两个所述夹件均安置在所述支撑环内，且所述夹件的顶部高于所述支撑环的顶端。

优选的，所述基板上还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的两端均与所述基板的相应内壁转动插接，所述螺杆的表面螺纹穿插有螺纹块，所述螺纹块的两端均与所述滑块的相应一端固定连接，且所述螺纹块位于两个所述滑块之间。

优选的，所述底板顶端的一侧设置有固定块，所述固定块相对所述固定板的一端设置有与所述缓冲杆相卡接的缓冲块。

优选的，所述立架上设有两个相平行的套管，两个所述套管均位于所述气缸的两侧，且两个所述套管内均滑动穿插有导杆，两个所述导杆远离所述立架的一端均与所述推板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的活动架、夹件、活动板、弹簧和丝杆等的配合使用，驱动活动架移动，在活动板与轴块的转动配合下，便于带动另一个活动架移动，使两个活动架逐渐靠近，实现两个活动架上的夹件同步移动，使夹件一侧的橡胶垫与锯片轴心的内壁紧密接触，便于对放置的锯片进行快速夹持固定，弹簧用于对相向移动的活动架进行挤压拉伸，有利于对不同尺寸的锯片进行夹持。

2、螺钉与支撑环的螺纹连接，便于对将支撑环固接在支撑柱上，通过将支撑环安装在不同高度的支撑柱上，便于对不同厚度的锯片进行调节，驱动螺杆带动螺纹块移动，便于对底板上放置的锯片进行输送。

附图说明

图1为本实用新型复合型消音硬质合金锯片加工用夹具的具体结构示意图。

图2为图1中夹持机构的具体结构示意图。

图3为图2中推动组件在另一视角下的具体结构示意图。

图中：1、基板；11、立架；12、滑轨；13、驱动电机；14、螺杆；15、螺纹块；16、底板；161、滑块；162、固定板；17、固定块；171、缓冲块；18、支撑柱；19、支撑环；2、推动组件；21、气缸；22、套管；23、导杆；24、推板；25、推杆；3、夹持机构；31、活动架；32、橡胶垫；33、夹件；34、弹簧；35、丝杆；36、缓冲杆；37、活动板；38、轴块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合型消音硬质合金锯片加工用夹具，包括基板1以及安装在基板1上的夹持机构3，基板1上设有立架11，基板1上固定设有两个相对平行的滑轨12，两个滑轨12的外表面均滑动安置有滑块161，两个滑块161的顶端均连接有底板16，底板16顶端的中部水平设有固定板162；夹持机构3包括两个相对的活动架31，两个活动架31的一端均通过轴块38连接有活动板37，活动板37转动安装在底板16上，两个活动架31的顶端均设有夹件33，两个夹件33相背离的一端均设置有橡胶垫32，其中一个活动架31的一端铆接有丝杆35，丝杆35的一端与另一个活动架31的相应一端滑动插接，且另一个活动架31的一端设有缓冲杆36，丝杆35的表面套接有弹簧34，弹簧34的两端均与两个活动架31的对应一端相抵接，基板1上还设有推动组件2，推动组件2用于驱动其中一个活动架31移动，底板16通过滑块161能够沿滑轨12上进行水平移动，通过驱动其中一个活动架31移动，在活动板37与轴块38的转动配合下，便于带动另一个活动架31移动，两个驱动的活动架31沿固定板162上转动，使两个活动架31逐渐靠近，实现两个活动架31上的夹件33同步移动，使夹件33一侧的橡胶垫32与锯片轴心的内壁紧密接触，橡胶垫32有利于对夹持的锯片更好的防护，同时也便于对放置的锯片进行夹持固定，设置的弹簧34用于对相向移动的活动架31进行挤压拉伸，便于对不受挤压的活动架31进行复位，有利于对锯片的夹持。

推动组件2包括气缸21，气缸21的输出端的活塞杆固定连接有推板24，推板24远离气缸21的一端连接有推杆25，推杆25的另一端与相应活动架31的一端连接，气缸21水平安装在立架11的一侧，通过驱动气缸21，使其输出端的活塞杆驱动连接的推板24水平移动，便于带动连接的推杆25向活动架31相应的一端逐渐靠近，使推杆25带动活动架31移动，便于对锯片的夹持提供了动力。

底板16的顶端设有两个相对的支撑柱18，每个支撑柱18的顶端通过螺钉铆接有支撑环19，两个夹件33均安置在支撑环19内，且夹件33的顶部高于支撑环19的顶端，螺钉与支撑环19的螺纹连接，便于对将支撑环19固接在支撑柱18上，通过将支撑环19安装在不同高度的支撑柱18上，便于对不同厚度的锯片进行调节。

基板1上还设置有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有螺杆14，螺杆14的两端均与基板1的相应内壁转动插接，螺杆14的表面螺纹穿插有螺纹块15，螺纹块15的两端均与滑块161的相应一端固定连接，且螺纹块15位于两个滑块161之间，通过运行驱动电机13，使其输出端带动连接的螺杆14转动，从而带动螺杆14表面螺纹穿插的螺纹块15水平移动，由于滑块161与底板16的固定连接，进而使驱动的螺纹块15带动底板16移动，便于对底板16上放置的锯片进行输送。

底板16顶端的一侧设置有固定块17，固定块17相对固定板162的一端设置有与缓冲杆36相卡接的缓冲块171，使驱动的缓冲杆36卡接在固定块17一侧的缓冲块171上，便于对夹持后的锯片进一步限定，有效防止锯片在移动过程中出现松动。

立架11上设有两个相平行的套管22，两个套管22均位于气缸21的两侧，且两个套管22内均滑动穿插有导杆23，两个导杆23远离立架11的一端均与推板24固定连接，套管22与导杆23的配合使用，便于对驱动的推板24进行引导支撑，提高了推板24水平移动的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用过程时，操作者首先将所需加工的锯片放置在支撑环19上，将支撑环19安装在不同高度的支撑柱18上，便于对不同厚度的锯片进行调节，通过运行驱动电机13，使其输出端带动连接的螺杆14转动，从而带动螺杆14表面螺纹穿插的螺纹块15水平移动，由于滑块161与底板16的固定连接，进而使驱动的螺纹块15带动底板16移动，便于将底板16移动至与立架11相平行的位置上，然后通过驱动气缸21，使其输出端的活塞杆驱动连接的推板24水平移动，便于带动连接的推杆25向活动架31相应的一端逐渐靠近，使推杆25带动活动架31移动，套管22与导杆23的配合使用，便于对驱动的推板24进行引导支撑，提高了推板24水平移动的稳定性，通过驱动其中一个活动架31移动，在活动板37与轴块38的转动配合下，便于带动另一个活动架31移动，两个驱动的活动架31沿固定板162上转动，使两个活动架31逐渐靠近，实现两个活动架31上的夹件33同步移动，使夹件33一侧的橡胶垫32与锯片轴心的内壁紧密接触，便于对放置的锯片进行夹持固定，橡胶垫32有利于对夹持的锯片更好的防护，设置的弹簧34用于对相向移动的活动架31进行挤压拉伸，便于对不受挤压的活动架31进行复位，有利于对锯片的夹持。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合型消音硬质合金锯片加工用夹具，其特征在于，包括基板（1）以及安装在所述基板（1）上的夹持机构（3），所述基板（1）上设有立架（11），所述基板（1）上固定设有两个相对平行的滑轨（12），两个所述滑轨（12）的外表面均滑动安置有滑块（161），两个所述滑块（161）的顶端均连接有底板（16），所述底板（16）顶端的中部水平设有固定板（162）；所述夹持机构（3）包括两个相对的活动架（31），两个所述活动架（31）的一端均通过轴块（38）连接有活动板（37），所述活动板（37）转动安装在所述底板（16）上，两个所述活动架（31）的顶端均设有夹件（33），两个所述夹件（33）相背离的一端均设置有橡胶垫（32），其中一个所述活动架（31）的一端铆接有丝杆（35），所述丝杆（35）的一端与另一个所述活动架（31）的相应一端滑动插接，且另一个所述活动架（31）的一端设有缓冲杆（36），所述丝杆（35）的表面套接有弹簧（34），所述弹簧（34）的两端均与两个所述活动架（31）的对应一端相抵接，所述基板（1）上还设有推动组件（2），所述推动组件（2）用于驱动其中一个所述活动架（31）移动。

2.根据权利要求1所述的复合型消音硬质合金锯片加工用夹具，其特征在于：所述推动组件（2）包括气缸（21），所述气缸（21）的输出端的活塞杆固定连接有推板（24），所述推板（24）远离所述气缸（21）的一端连接有推杆（25），所述推杆（25）的另一端与相应所述活动架（31）的一端连接，所述气缸（21）水平安装在所述立架（11）的一侧。

3.根据权利要求1所述的复合型消音硬质合金锯片加工用夹具，其特征在于：所述底板（16）的顶端设有两个相对的支撑柱（18），每个所述支撑柱（18）的顶端通过螺钉铆接有支撑环（19），两个所述夹件（33）均安置在所述支撑环（19）内，且所述夹件（33）的顶部高于所述支撑环（19）的顶端。

4.根据权利要求1所述的复合型消音硬质合金锯片加工用夹具，其特征在于：所述基板（1）上还设置有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端固定连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的两端均与所述基板（1）的相应内壁转动插接，所述螺杆（14）的表面螺纹穿插有螺纹块（15），所述螺纹块（15）的两端均与所述滑块（161）的相应一端固定连接，且所述螺纹块（15）位于两个所述滑块（161）之间。

5.根据权利要求1所述的复合型消音硬质合金锯片加工用夹具，其特征在于：所述底板（16）顶端的一侧设置有固定块（17），所述固定块（17）相对所述固定板（162）的一端设置有与所述缓冲杆（36）相卡接的缓冲块（171）。

6.根据权利要求2所述的复合型消音硬质合金锯片加工用夹具，其特征在于：所述立架（11）上设有两个相平行的套管（22），两个所述套管（22）均位于所述气缸（21）的两侧，且两个所述套管（22）内均滑动穿插有导杆（23），两个所述导杆（23）远离所述立架（11）的一端均与所述推板（24）固定连接。

Images