CN209792412U - 一种冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具，包括下底板、下垫块、上模座和止挡板，所述下垫块背离下底板的一侧表面与下模座连接固定，所述下模座背离下垫块的一侧表面与下垫板连接固定，所述下垫板背离下模座的一侧与下模板连接固定，所述上模座的底端表面固定有上垫板，所述上垫板背离上模座的一侧表面固定有上夹板，所述止挡板的下表面固定有脱料板，所述上模座上依次设有第一模切刀、第二模切刀、第一冲压块、第三模切刀、第四模切刀、第二冲压块、第三冲压块、第五模切刀、第四冲压块及第六模切刀。本实用新型具备可在同一个冲压装置中完成多种冲压工艺，减少操作人员不必要的劳动强度，将更多的时间和精力保证产品的质量的优点。

Description

一种冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲压模具，一次只能进行一种冲压工艺，而有些待加工的产品结构复杂，折弯多不规则，需要进行多种工艺加工成型需要多套模具才能完成加工，工序复杂，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具，具备可在同一个冲压装置中完成多种冲压工艺，减少操作人员不必要的劳动强度，将更多的时间和精力保证产品的质量的优点，解决了现有的冲压模具，一次只能进行一种冲压工艺，而有些待加工的产品结构复杂，折弯多不规则，需要进行多种工艺加工成型需要多套模具才能完成加工，工序复杂，耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具，包括下底板、下垫块、上模座和止挡板，所述下底板的一侧表面固定有下垫块，所述下垫块背离下底板的一侧表面与下模座连接固定，所述下模座上固定有浮升销，所述下模座背离下垫块的一侧表面与下垫板连接固定，所述下垫板背离下模座的一侧与下模板连接固定，所述上模座的底端表面固定有上垫板，所述上垫板背离上模座的一侧表面固定有上夹板，所述上夹板背离上垫板的一侧固定有止挡板，所述止挡板的下表面固定有脱料板，所述上模座上依次设有第一模切刀、第二模切刀、第一冲压块、第三模切刀、第四模切刀、第二冲压块、第三冲压块、第五模切刀、第四冲压块及第六模切刀，所述脱料板与下模板之间插接有料带。

优选的，所述下模座的设有冲裁产品的冲孔及凹模，且下垫板和下模板上与冲孔及凹模对应处开设有相对应的通孔，且冲孔及凹模的位置与第一模切刀、第二模切刀、第一冲压块、第三模切刀、第四模切刀、第二冲压块、第三冲压块、第五模切刀、第四冲压块及第六模切刀相对应。

优选的，所述上夹板与止挡板之间设有弹簧。

优选的，所述下模板位于料带的两侧设有内导柱和圆钢。

优选的，所述脱料板、上夹板、上垫板和止挡板上与第一模切刀、第二模切刀、第一冲压块、第三模切刀、第四模切刀、第二冲压块、第三冲压块、第五模切刀、第四冲压块及第六模切刀相对应处开设有相适配的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置浮升销，达到了对料带的前进方向进行限位引导，防止料带在冲压之后在进料时发生偏移，使之后的冲压位置发生偏移导致料带报废增加生产成本，通过设置止挡板，达到了增加脱料板强度的效果，且可缓冲模具在冲压时产生的冲裁力，通过设置脱料板,脱料板与止挡板配合，起到脱料、压料作用，通过设置上夹板，上夹板用于装夹冲子和内导柱，内导柱起到导向作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的下模板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的上模板俯视结构示意图。

图中：1、下底板；2、下垫块；3、下模座；4、下垫板；5、浮升销；6、脱料板；7、上夹板；8、上模座；9、上垫板；10、止挡板；11、料带；12、下模板；13、内导柱；14、圆钢；15、第一模切刀；16、第二模切刀；17、第一冲压块；18、第三模切刀；19、第四模切刀；20、第二冲压块；21、第三冲压块；22、第五模切刀；23、第四冲压块；24、第六模切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种冲压模具，包括下底板1、下垫块2、上模座8和止挡板10，下底板1的一侧表面固定有下垫块2，下垫块2用于增强下模座3强度，下垫块2背离下底板1的一侧表面与下模座3连接固定，下模座3上固定有浮升销5，通过设置浮升销5，达到了对料带11的前进方向进行限位引导，防止料带11在冲压之后在进料时发生偏移，使之后的冲压位置发生偏移导致料带11报废增加生产成本，下模座3背离下垫块2的一侧表面与下垫板4连接固定，下垫板4起到缓冲作用，在冲压中防止因冲压力过大损伤下模座3上的冲孔及凹模，下垫板4背离下模座3的一侧与下模板12连接固定，下模座3设有冲裁产品的冲孔及凹模，且下垫板4和下模板12上与冲孔及凹模对应处开设有相对应的通孔，且冲孔及凹模的位置与第一模切刀15、第二模切刀16、第一冲压块17、第三模切刀18、第四模切刀19、第二冲压块20、第三冲压块21、第五模切刀22、第四冲压块23及第六模切刀24相对应。

上模座8的底端表面固定有上垫板9，上模座8用于将上夹板7和上垫板9固定在一起，并传递压力，上垫板9背离上模座8的一侧表面固定有上夹板7，通过设置上夹板7，上夹板7用于装夹冲子和内导柱13，内导柱13起到导向作用，上夹板7背离上垫板9的一侧固定有止挡板10，通过设置止挡板10，达到了增加脱料板6强度的效果，且可缓冲模具在冲压时产生的冲裁力，上夹板7与止挡板10之间设有弹簧，止挡板10的下表面固定有脱料板6，通过设置脱料板6，脱料板6与止挡板10配合，起到脱料、压料作用，脱料板6、上夹板7、上垫板9和止挡板10上与第一模切刀15、第二模切刀16、第一冲压块17、第三模切刀18、第四模切刀19、第二冲压块20、第三冲压块21、第五模切刀22、第四冲压块23及第六模切刀24相对应处开设有相适配的通孔，上模座8上依次设有第一模切刀15、第二模切刀16、第一冲压块17、第三模切刀18、第四模切刀19、第二冲压块20、第三冲压块21、第五模切刀22、第四冲压块23及第六模切刀24，脱料板6与下模板12之间插接有料带11，下模板12位于料带11的两侧设有内导柱13和圆钢14。

使用者在使用时，将下底板1通过螺栓与平台连接固定，之后将上模板通过螺栓与气缸或液压缸连接固定，之后将料带11与送料装置传动连接，之后将料带11通过浮升销5限位插接在脱料板6和下模板12之间，在冲压时上模座8通过第一模切刀15、第二模切刀16、第一冲压块17、第三模切刀18、第四模切刀19、第二冲压块20、第三冲压块21、第五模切刀22、第四冲压块23及第六模切刀24对料带11进行冲压，冲压完成之后料带11通过送料装置向前进料，进行下一步冲压步骤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种冲压模具，包括下底板(1)、下垫块(2)、上模座(8)和止挡板(10)，其特征在于：所述下底板(1)的一侧表面固定有下垫块(2)，所述下垫块(2)背离下底板(1)的一侧表面与下模座(3)连接固定，所述下模座(3)上固定有浮升销(5)，所述下模座(3)背离下垫块(2)的一侧表面与下垫板(4)连接固定，所述下垫板(4)背离下模座(3)的一侧与下模板(12)连接固定，所述上模座(8)的底端表面固定有上垫板(9)，所述上垫板(9)背离上模座(8)的一侧表面固定有上夹板(7)，所述上夹板(7)背离上垫板(9)的一侧固定有止挡板(10)，所述止挡板(10)的下表面固定有脱料板(6)，所述上模座(8)上依次设有第一模切刀(15)、第二模切刀(16)、第一冲压块(17)、第三模切刀(18)、第四模切刀(19)、第二冲压块(20)、第三冲压块(21)、第五模切刀(22)、第四冲压块(23)及第六模切刀(24)，所述脱料板(6)与下模板(12)之间插接有料带(11)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述下模座(3)的设有冲裁产品的冲孔及凹模，且下垫板(4)和下模板(12)上与冲孔及凹模对应处开设有相对应的通孔,且冲孔及凹模的位置与第一模切刀(15)、第二模切刀(16)、第一冲压块(17)、第三模切刀(18)、第四模切刀(19)、第二冲压块(20)、第三冲压块(21)、第五模切刀(22)、第四冲压块(23)及第六模切刀(24)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述上夹板(7)与止挡板(10)之间设有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述下模板(12)位于料带(11)的两侧设有内导柱(13)和圆钢(14)。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述脱料板(6)、上夹板(7)、上垫板(9)和止挡板(10)上与第一模切刀(15)、第二模切刀(16)、第一冲压块(17)、第三模切刀(18)、第四模切刀(19)、第二冲压块(20)、第三冲压块(21)、第五模切刀(22)、第四冲压块(23)及第六模切刀(24)相对应处开设有相适配的通孔。