CN209774227U - 一种电路板的磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板磨边设备技术领域，尤其是一种电路板的磨边装置，包括机架，所述机架设有滑轨，所述滑轨设有滑块,所述滑块相对的一侧间设有安装板，所述安装板设有凸块，所述安装板设有下降气缸，所述下降气缸活塞杆的一端设有支撑板，所述支撑板设有第一防护罩，所述机架的两侧设有安装箱，所述安装箱设有第二砂轮电机，所述第二砂轮电机设有第二砂轮，所述安装箱设有第二防护罩，所述机架设有举升气缸，所述举升气缸的活塞杆设有定位架，所述定位架设有锥销，所述锥销设有电路板，所述电路板设有定位销孔。通过本实用新型的改进，提高了电路板磨边的效率，定位准确。

Description

一种电路板的磨边装置

技术领域

本实用新型涉及电路板的磨边设备技术领域，尤其涉及一种电路板的磨边装置。

背景技术

目前电路板生产领域的工厂里，绝大部分的工厂虽然具有电路板磨削设备，但是磨削的过程繁琐，一般对于矩形电路板都要经过两次砂轮打磨，当然这个过程仅限于粗磨阶段。然而，粗磨的品质对于后续的生产依然十分关键，如果误差较大很容易引起质量不可控或者报废，对此申请号CN201720933144.1的实用新型提出了一种电路板磨边装置，此装置可通过支承台、压紧机构和L形定位板进行定位，通过四个磨筒进行磨削，并且通过吸尘罩进行吸尘，一定程度上改善了磨削的效率。但是存在以下问题：第一，通过支撑台定位和压紧机构定位会大面积接触到电路板板面，进而损毁电路板的线路部分；第二，通过四个磨筒磨削，由于四个磨筒位置固定，所以电路板的形状也固定，因此存在一定局限性。为此，本实用新型提出了一种电路板的磨边装置来解决上述问题。

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在定位不准的缺点，而提出的一种电路板的磨边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种电路板的磨边装置，包括机架，所述机架的顶部通过螺钉连接设有两根相对且平行的滑轨，两根所述滑轨的一端均通过焊接固定设有挡块，所述滑轨远离所述挡块的一侧间通过焊接固定设有一个活动气缸，两根所述滑轨均设有与其相匹配的滑块,所述滑块相对的一侧间通过焊接固定设有矩形安装板，所述安装板相对于所述活动气缸的一侧设有凸块，所述凸块与所述活动气缸的活塞杆焊接固定，所述安装板的顶部通过螺栓可拆卸连接设有下降气缸，所述下降气缸的活塞杆远离所述安装板的一端通过焊接固定设有一块支撑板，所述支撑板的上表面通过焊接固定设有两个中心对称布置的第一砂轮电机，两个所述砂轮电机的电机轴均通过焊接固定设有第一砂轮、所述支撑板相对所述第一砂轮的一侧均通过焊接固定设有一个与对应所述第一砂轮相匹配的第一防护罩，所述机架垂直于所述滑轨的两侧均通过焊接固定设有两个安装箱，两个所述安装箱的顶部均通过焊接固定设有两个对称布置的第二砂轮电机，所述第二砂轮电机的电机轴均通过锥齿轮啮合设有垂直于所述第一砂轮的第二砂轮，所述安装箱相对于所述第二砂轮的一侧均固定设有一个与所述第二砂轮相匹配的第二防护罩，所述机架的底部通过螺栓连接设有一个与所述下降气缸相对且竖直的举升气缸，所述举升气缸的活塞杆远离所述机架的一端通过固定设有条形定位架，所述条形定位架的两端均通过焊接固定设有锥销，所述锥销通过过盈连接固定设有电路板，所述电路板设有与所述锥销相匹配的定位销孔。

优选的，所述活动气缸的活塞杆伸缩的距离大于所述电路板的尺寸，所述下降气缸活塞杆的长度大于所述电路板到所述机架顶部的距离，所述定位架的上表面安装有弹性软垫，所述电路板表面通过贴合设有一层保护膜。

本实用新型提出的一种电路板的磨边装置，有益效果在于：通过所述举升气缸的设置，能够调节电路板安装的位置，并且可以收放，操作简单，安全可靠，通过在所述定位架和所述锥销的设置，去实现电路板的定位，并且保护了电路板的表面。通过第一砂轮和第二砂轮的设置，达到一道工序磨削四边，提升了磨削的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电路板的磨边装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电路板的磨边装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2A部的结构示意图；

图4为本实用新型提出的图2B部的结构示意图。

图中：机架1、滑轨2、滑块3、挡块4、安装板5、凸块6、支撑板7、第一砂轮电机8、第一砂轮9、第一防护罩10、举升气缸11、定位架12、锥销13、下降气缸14、活动气缸15、第二砂轮电机16、第二砂轮17、第二防护罩18、定位销孔19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电路板的磨边装置，包括机架1，机架1的顶部通过螺钉连接设有两根相对且平行的滑轨2，两根滑轨2的一端均通过焊接固定设有挡块4，滑轨2远离挡块4的一侧间通过焊接固定设有一个活动气缸15，两根滑轨2均设有与其相匹配的滑块3,滑块3相对的一侧间通过焊接固定设有矩形安装板5，安装板5相对于活动气缸15的一侧设有凸块6，凸块6与活动气缸15 的活塞杆焊接固定，安装板5的顶部通过螺栓可拆卸连接设有下降气缸14，下降气缸14的活塞杆远离安装板5的一端通过焊接固定设有一块支撑板7，支撑板7的上表面通过焊接固定设有两个中心对称布置的第一砂轮电机8，两个砂轮电机8的电机轴均通过焊接固定设有第一砂轮9、支撑板7相对第一砂轮9的一侧均通过焊接固定设有一个与对应第一砂轮9相匹配的第一防护罩10，机架1 垂直于滑轨2的两侧均通过焊接固定设有两个安装箱，两个安装箱的顶部均通过焊接固定设有两个对称布置的第二砂轮电机16，第二砂轮电机16的电机轴均通过锥齿轮啮合设有垂直于第一砂轮9的第二砂轮17，安装箱相对于第二砂轮 17的一侧均固定设有一个与第二砂轮17相匹配的第二防护罩18，机架1的底部通过螺栓连接设有一个与下降气缸14相对且竖直的举升气缸11，举升气缸 11的活塞杆远离机架1的一端通过固定设有条形定位架12，条形定位架12的两端均通过焊接固定设有锥销13，锥销13通过过盈连接固定设有电路板，电路板设有与锥销13相匹配的定位销孔19。

本实用新型中，活动气缸15的活塞杆伸缩的距离大于电路板的尺寸，下降气缸14活塞杆的长度大于电路板到机架1顶部的距离，定位架12的上表面安装有弹性软垫，电路板表面通过贴合设有一层保护膜，通过举升气缸11的设置，能够调节电路板安装的位置，并且可以收放，操作简单，安全可靠，通过在所述定位架12和所述锥销13的设置，去实现电路板的定位，并且保护了电路板的表面。通过第一砂轮9和第二砂轮17的设置，达到一道工序磨削四边，提升了磨边的效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电路板的磨边装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部通过螺钉连接设有两根相对且平行的滑轨(2)，两根所述滑轨(2)的一端均通过焊接固定设有挡块(4)，所述滑轨(2)远离所述挡块(4)的一侧间通过焊接固定设有一个活动气缸(15)，两根所述滑轨(2)均设有与其相匹配的滑块(3),所述滑块(3)相对的一侧间通过焊接固定设有矩形安装板(5)，所述安装板(5)相对于所述活动气缸(15)的一侧设有凸块(6)，所述凸块(6)与所述活动气缸(15)的活塞杆焊接固定，所述安装板(5)的顶部通过螺栓可拆卸连接设有下降气缸(14)，所述下降气缸(14)的活塞杆远离所述安装板(5)的一端通过焊接固定设有一块支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面通过焊接固定设有两个中心对称布置的第一砂轮电机(8)，两个所述砂轮电机(8)的电机轴均通过焊接固定设有第一砂轮(9)、所述支撑板(7)相对所述第一砂轮(9)的一侧均通过焊接固定设有一个与对应所述第一砂轮(9)相匹配的第一防护罩(10)，所述机架(1)垂直于所述滑轨(2)的两侧均通过焊接固定设有两个安装箱，两个所述安装箱的顶部均通过焊接固定设有两个对称布置的第二砂轮电机(16)，所述第二砂轮电机(16)的电机轴均通过锥齿轮啮合设有垂直于所述第一砂轮(9)的第二砂轮(17)，所述安装箱相对于所述第二砂轮(17)的一侧均固定设有一个与所述第二砂轮(17)相匹配的第二防护罩(18)，所述机架(1)的底部通过螺栓连接设有一个与所述下降气缸(14)相对且竖直的举升气缸(11)，所述举升气缸(11)的活塞杆远离所述机架(1)的一端通过固定设有条形定位架(12)，所述条形定位架(12)的两端均通过焊接固定设有锥销(13)，所述锥销(13)通过过盈连接固定设有电路板，所述电路板设有与所述锥销(13)相匹配的定位销孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板的磨边装置，其特征在于，所述活动气缸(15)的活塞杆伸缩的距离大于所述电路板的尺寸，所述下降气缸(14)活塞杆的长度大于所述电路板到所述机架(1)顶部的距离。

3.根据权利要求1所述的一种电路板的磨边装置，其特征在于，所述定位架(12)的上表面安装有弹性软垫，所述电路板表面通过贴合设有一层保护膜。