CN209755923U - 一种工控装置塑料件注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工控装置塑料件注塑模具，包括定模板，所述定模板的下方设置有动模板，所述动模板的下端面上固定连接有顶针板安装座，所述定模板上设置安装有上模仁，所述动模板上设置安装有下模仁，所述上模仁与下模仁之间设置有设置有模腔，所述顶针板安装座中设置安装有顶针板和去浇口顶针板。本实用新型是一种结构简单，性能稳定，去浇口效率高、质量好的工控装置塑料件注塑模具。

Description

一种工控装置塑料件注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种工控装置塑料件注塑模具。

背景技术

在工控装置塑料件生产过程中，因为工控装置塑料件面积较大，浇口数量较多，目前工控装置塑料件生产过程中所采用注塑方式在注塑成型过程后，会导致注塑件浇口较多，后期去浇口工作量很大。所以，亟需一种新型工控装置塑料件注塑模具改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工控装置塑料件注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工控装置塑料件注塑模具，包括定模板，所述定模板的下方设置有动模板，所述动模板的下端面上固定连接有顶针板安装座，所述定模板上设置安装有上模仁，所述动模板上设置安装有下模仁，所述上模仁与下模仁之间设置有模腔，所述顶针板安装座中设置安装有顶针板和去浇口顶针板。

优选的，所述定模板固定安装在上底板上，所述上底板上端面上设置安装定位环和浇口套，所述浇口套中设置有主流道。

优选的，所述上模仁中设置有分流道，所述主流道与分流道相连，所述分流道与模腔相连，分流道与模腔相连的位置设置有浇口。

优选的，所述顶针板上设置安装有若干顶针，所述顶针的上端位于模腔和分流道的下端面上，所述去浇口顶针板上设置安装有若干去浇口顶针，所述去浇口顶针的上端位于浇口的下方。

优选的，所述顶针板上设置有一对卡槽，所述去浇口顶针板上设置有一对卡块，所述卡块滑动设置安装在卡槽中。

优选的，所述顶针板安装座的下端面上固定连接有下底板，所述去浇口顶针板的下端面上固定连接有顶柱，所述顶柱向下穿过下底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，开模的过程中，顶柱带动去浇口顶针板上移，首先去浇口顶针去掉注塑件上的浇口，然后去浇口顶针板继续上移，卡块顶动顶针板上移顶出注塑件；通过卡块与卡槽的配合传动，实现了顶柱对去浇口顶针板和顶针板的共同控制，减少了动力元件，结构更简单，同时省去了后续人工去浇口的工作。本实用新型是一种结构简单，性能稳定，去浇口效率高、质量好的工控装置塑料件注塑模具。

附图说明

图1为一种工控装置塑料件注塑模具的结构示意图；

图2为一种工控装置塑料件注塑模具中K处的局部结构示意图；

图3为一种工控装置塑料件注塑模具中L处的局部结构示意图。

图中：1-上底板，2-定模板，3-上模仁，4-下底板，5-顶针板安装座，6-动模板，7-下模仁，8-模腔，9-定位环，10-浇口套，11- 主流道，12-分流道，13-顶针板，14-顶针，15-去浇口顶针板，16- 去浇口顶针，17-顶柱，18-浇口，19-卡槽，20-卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种工控装置塑料件注塑模具，包括定模板2，所述定模板2的下方设置有动模板 6，所述动模板6的下端面上固定连接有顶针板安装座5，所述定模板2上设置安装有上模仁3，所述动模板6上设置安装有下模仁7，所述上模仁3与下模仁7之间设置有模腔8，所述顶针板安装座5中设置安装有顶针板13和去浇口顶针板15。

开模的过程中，去浇口顶针板15上移将注塑件的浇口切去，然后去浇口顶针板15继续上移带动顶针板13将注塑件顶出，这样就省去了后续人工去浇口的工作。

可优选地，所述定模板2固定安装在上底板1上，所述上底板1 上端面上设置安装定位环9和浇口套10，所述浇口套10中设置有主流道11。

浇口套10用于将熔融的注塑液运输到分流道12中。

可优选地，所述上模仁3中设置有分流道12，所述主流道11与分流道12相连，所述分流道12与模腔8相连，分流道12与模腔8 相连的位置设置有浇口18。

分流道12将熔融的注塑液运输到模腔8中；浇口18部位较窄，便于被切去。

可优选地，所述顶针板13上设置安装有若干顶针14，所述顶针 14的上端位于模腔8和分流道12的下端面上，所述去浇口顶针板15 上设置安装有若干去浇口顶针16，所述去浇口顶针16的上端位于浇口18的下方。

顶针14用于顶出注塑件，去浇口顶针16用于将注塑件上的浇口切断。

可优选地，所述顶针板13上设置有一对卡槽19，所述去浇口顶针板15上设置有一对卡块20，所述卡块20滑动设置安装在卡槽19 中。

可优选地，所述顶针板安装座5的下端面上固定连接有下底板4，所述去浇口顶针板15的下端面上固定连接有顶柱17，所述顶柱17 向下穿过下底板4。

顶柱17带动去浇口顶针板15上移，首先去浇口顶针16去掉注塑件上的浇口，然后去浇口顶针板15继续上移，卡块20顶动顶针板 13上移顶出注塑件；通过卡块20与卡槽19的配合传动，实现了顶柱17对去浇口顶针板15和顶针板13的共同控制。

本实用新型的工作原理是：本实用新型是一种工控装置塑料件注塑模具，开模的过程中，顶柱17带动去浇口顶针板15上移，首先去浇口顶针16去掉注塑件上的浇口，然后去浇口顶针板15继续上移，卡块 20顶动顶针板13上移顶出注塑件；通过卡块20与卡槽19的配合传动，实现了顶柱17对去浇口顶针板15和顶针板13的共同控制，减少了动力元件，结构更简单，同时省去了后续人工去浇口的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种工控装置塑料件注塑模具，包括定模板(2)，其特征在于：所述定模板(2)的下方设置有动模板(6)，所述动模板(6)的下端面上固定连接有顶针板安装座(5)，所述定模板(2)上设置安装有上模仁(3)，所述动模板(6)上设置安装有下模仁(7)，所述上模仁(3)与下模仁(7)之间设置有模腔(8)，所述顶针板安装座(5)中设置安装有顶针板(13)和去浇口顶针板(15)，所述顶针板(13)上设置有一对卡槽(19)，所述去浇口顶针板(15)上设置有一对卡块(20)，所述卡块(20)滑动设置安装在卡槽(19)中。

2.根据权利要求1所述的一种工控装置塑料件注塑模具，其特征在于：所述定模板(2)固定安装在上底板(1)上，所述上底板(1)上端面上设置安装定位环(9)和浇口套(10)，所述浇口套(10)中设置有主流道(11)。

3.根据权利要求2所述的一种工控装置塑料件注塑模具，其特征在于：所述上模仁(3)中设置有分流道(12)，所述主流道(11)与分流道(12)相连，所述分流道(12)与模腔(8)相连，分流道(12)与模腔(8)相连的位置设置有浇口(18)。

4.根据权利要求3所述的一种工控装置塑料件注塑模具，其特征在于：所述顶针板(13)上设置安装有若干顶针(14)，所述顶针(14)的上端位于模腔(8)和分流道(12)的下端面上，所述去浇口顶针板(15)上设置安装有若干去浇口顶针(16)，所述去浇口顶针(16)的上端位于浇口(18)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种工控装置塑料件注塑模具，其特征在于：所述顶针板安装座(5)的下端面上固定连接有下底板(4)，所述去浇口顶针板(15)的下端面上固定连接有顶柱(17)，所述顶柱(17)向下穿过下底板(4)。