CN209755347U - 一种阿胶糕、切糕切片切条机 - Google Patents

一种阿胶糕、切糕切片切条机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及食品加工机器技术领域,具体涉及一种阿胶糕、切糕切片切条机,包括机架、传送机构、工作轴、第一偏心轮、第二偏心轮、推拉杆、摆杆、单向棘轮传动机构、推杆、刀架驱动机构、刀架和切刀,第一偏心轮和第二偏心轮固定安装在工作轴上,推拉杆与第一偏心轮外缘贴合,推拉杆与摆杆铰接,摆杆通过单向棘轮传动机构驱动传送机构转动,第二偏心轮通过推杆与刀架驱动机构连接,刀架驱动机构安装在机架上。本实用新型的有益效果是:工作轴上固定两个偏心轮分别驱动传送机构和刀架驱动机构,使传送机构和刀架驱动机构的运动位置由偏心轮位置决定,使得传送机构和刀架驱动机构始终保持可靠协调,芝麻花生糖切片厚度均匀且切口美观干净。

Description

一种阿胶糕、切糕切片切条机
技术领域
本实用新型涉及食品加工机器技术领域,具体涉及一种阿胶糕、切糕切片切条机。
背景技术
传统将食物分切成若干片时,普遍利用人工操作,费时费力,效率低。特别将阿胶糕、切糕分片,由于阿胶糕、切糕表面比较黏,人手不宜碰触,需要凌空落刀,难以将阿胶糕、切糕分切成若干等分,且分切过程难以控制力度,容易切出豁口或者切斜,造成废品和浪费。而目前的食物切片机要么过于复杂、成本高,要么传送机构与切刀落刀机构联动性差,导致切片厚度的均匀性较差。切片机的传送机构需要定量将物料推送一定长度,而后保持停止,等待切刀落刀切片而后抬刀后,进行下一次推送,而后再次等待切片,如此往复。传送机构非连续运动,其与切刀的协调动作,成了影响切片机切片均匀性的关键因素。因而需要研制出一种能够传送机构和切刀可靠协调动作的结构简单的适用于阿胶糕、切糕的切片机。
中国专利CN206066540U,公开日2017年4月5日,一种高效率食物切片机,包括机体外壳,所述机体外壳上端穿插设有转轴,所述转轴远离机体外壳的一端设有转盘,所述转盘远离转轴的一侧设有摇动杆,且摇动杆位于转盘的边缘设置,所述转轴位于机体外壳内的一端穿插设有第一固定块,且转轴与第一固定块转动连接,所述第一固定块下端设有转动管,且转动管贯穿机体外壳,所述转动管上设有刀片,所述转动管远离第一固定块一侧设有第二固定块。本实用新型通过推动挡板将食物放入食物槽,固定食物后,转动摇动杆,带动转盘转动,从而带动刀片转动,切割食物,在重力作用下食物切片掉落到出料槽中,操作方便快捷,可同时切多个、多种食物,提高切片效率。但其没有解决传送进料机构与落刀机构协调的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:目前市场上的食物切片机送料传送机构与落刀机构协调度不高、切片不均匀的技术问题。提出了一种通过同轴固定布置的两个偏心轮分别驱动传送机构和刀架驱动机构并使之始终可靠协调的高效阿胶糕、切糕切片机。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:一种阿胶糕、切糕切片切条机,包括机架、传送机构、工作轴、第一偏心轮、第二偏心轮、推拉杆、摆杆、单向棘轮传动机构、推杆、刀架驱动机构、刀架和切刀,所述传送机构安装在机架上,所述工作轴连接在机架上,所述第一偏心轮固定安装在工作轴中部,所述第二偏心轮安装有两个且分别安装工作轴两端,所述推拉杆第一端呈圆环形,所述推拉杆第一端圆环内壁与第一偏心轮外缘贴合,所述推拉杆第二端与摆杆第一端连接,所述摆杆第二端呈圆环形,所述摆杆第二端通过单向棘轮传动机构驱动传送机构转动,所述两个第二偏心轮端面分别与一个推杆第一端连接,所述推杆第二端与刀架驱动机构连接,所述刀架驱动机构与刀架连接,所述切刀固定安装在刀架上,所述刀架驱动机构安装在机架第一端,所述机架第一端高于机架其他部位,所述切刀在刀架驱动机构驱动下上下运动,且切刀运动最低点与传送装置上表面平齐,所述工作轴由电动机驱动;所述传送机构包括传送带、清洁刮刀、主动滚轮和被动滚轮,所述主动滚轮和被动滚轮均可拆卸安装在机架上,所述主动滚轮靠近机架第一端,所述被动滚轮靠近滚轮第二端,所述传送带套装并张紧在所述主动滚轮和被动滚轮上,所述清洁刮刀前面为圆弧形工作面,所述圆弧形工作面具有锯齿状凹槽,所述清洁刮刀前面贴合传送带套在主动滚轮上的部分,清洁刮刀背面通过安装杆与机架连接。第一偏心轮驱动传送机构,第二偏心轮驱动刀架驱动装置,第一偏心轮和第二偏心轮相互位置固定,因而工作轴的旋转角度即决定了传送机构和刀架的位置,使得传送机构和刀架具有简单可靠的协调关系,保证了切片的厚度均匀。主动滚轮和被动滚轮能够张紧并使传送带保持稳定的旋转,避免发生跑偏现象。
作为优选,所述清洁刮刀包括硬基体、橡胶基体和若干个楔形刀,所述硬基体通过安装杆与机架连接,所述橡胶基体呈弧形,橡胶基体背面与硬基体固定连接,橡胶基体前面设有若干个楔形槽,所述楔形刀镶嵌在楔形槽内,楔形刀的刀尖与传送带抵接,楔形刀的横截面为直角三角形。橡胶基体的弹性能够使楔形刀的刀尖与传送带表面更贴合,布置在传送带与主动滚轮的贴合处,能够利用传送带在主动滚轮上的曲率形变,该曲率能够使粘附在传送带上的物料具有开口的趋势,便于被楔形刀去除。
作为优选,所述单向棘轮传动机构包括主动棘轮、被动棘轮、主动棘爪、被动棘爪和卡接槽,所述主动棘轮与摆杆第二端固定连接,所述主动棘轮呈环形,所述被动棘轮同心套接在主动棘轮内,所述主动棘轮内壁加工有沿内壁圆周分布的主动棘爪,所述被动棘轮外缘加工有一个凹腔,所述凹腔底部加工有卡接槽,所述被动棘爪第二端卡接在所述卡接槽内,所述被动棘爪第一端与所述凹腔底部之间安装有弹簧,所述弹簧使被动棘爪第一端有向上翘起的趋势,所述被动棘轮与主动滚轮同心固定连接。摆杆在推拉杆的作用下产生周期性的往复摆动,利用棘轮棘爪机构将摆杆在部分周期内的摆动用于驱动主动滚轮旋转,在周期内其他时间内保持静止,为切刀落刀切片以及抬刀留出时间。
作为优选,刀架驱动机构包括刀架摇杆、刀架轴和刀架连接杆,所述刀架轴连接在机架第一端,所述刀架摇杆第二端与刀架轴第一端固定连接,所述刀架连接杆第一端与刀架轴第二端固定连接,刀架摇杆以及刀架连接杆均与刀架轴垂直,所述刀架摇杆第一端与推杆球铰连接,所述刀架连接杆第二端与刀架连接。
作为优选,所述推杆包括上推杆和下推杆,所述下推杆为中空杆,所述上推杆套接在所述下推杆中空内,所述下推杆上端圆周安装有用于固定所述上推杆的紧固螺钉。上推杆插入下推杆的深度可调,从而可以调整推杆的有效长度。
作为优选,还包括压料板,所述压料板包括压板、两个插接杆和两个压料板拖勾,所述两个插接杆第一端均与压料板固定连接,所述两个插接杆第二端均与机架第一端可滑动连接,所述两个压料板拖勾第一端分别固定在压板两侧,所述两个推杆上均安装有压料板托杆,所述两个压料板托杆分别位于一个压料板拖勾第二端下方。压料板能够防止阿胶糕、切糕在落刀时因受力而发生位移。
作为优选,还包括调厚连杆和连杆,所述调厚连杆中部加工有若干个通孔,所述若干个通孔中的一个与机架连接,所述推拉杆第二端与调厚连杆第一端连接,所述调厚连杆第二端与连杆第一端连接,所述连杆第二端与摆杆第一端连接。通过调整调厚连杆与机架通孔的位置,可以调整摆杆的摆动幅度,进而改变传送机构每次推送阿胶糕、切糕的厚度,即改变了切片厚度,提高了切片机的灵活性,扩大其使用范围。
作为优选,所述工作轴由电动机通过传动皮带轮驱动,所述皮带轮为双槽皮带轮。双槽皮带轮不容易打滑,使切片机工作更稳定。
作为优选,还包括压刀轮,所述压刀轮包括柄部、轮部和弹簧,所述柄部第一端与机架连接,所述轮部连接在柄部第二端,所述轮部与切刀刀面抵接,所述弹簧安装在柄部与机架之间,所述弹簧使轮部压紧切刀刀面。压刀轮可以稳定切刀位置,防止切片时切刀因受力而发生位置偏移,降低切片质量。
本实用新型的实质性效果是:通过工作轴上固定两个偏心轮分别驱动传送机构和刀架驱动机构,使传送机构和刀架驱动机构的运动位置由偏心轮位置决定,因而使得传送机构和刀架驱动机构始终保持可靠协调,进而使得阿胶糕、切糕的切片厚度均匀且切口美观干净;通过清洁刮刀实时清洁传送带,能够避免传送带上粘附物料。
附图说明
图1为切片机后侧视图。
图2为切片机前侧视图。
图3为切片机运动部件示意图。
图4为刀架结构图。
图5为单向棘轮传动机构结构图。
图6为清洁刮刀安装位置示意图。
图7为清洁刮刀侧视图。
图8为清洁刮刀结构示意图。
其中:1001、压料板,1002、主动滚轮,1003、护料板,1004、传送带,1005、被动滚轮,1006、机架,1007、电动机,1008、压料板托杆,1009、上推杆,1010、切刀背板,1011、防护板,1012、出料口,1013、主动棘轮,1014、下推杆,1015、第一偏心轮,1016、第二偏心轮,1017、推拉杆,1018、第二皮带轮,1019、第一皮带轮,1020、刀架连接杆,1021、刀架,1022、第一切刀压轮,1023、第三切刀压轮,1024、第三切刀压轮支架,1025、第二切刀压轮,1026、第四皮带轮,1027、第三皮带轮,1028、传动轴,1029、压料板拖勾,1030、刀架摇杆,1031、刀架轴,1032、切刀,1033、被动棘轮,1034、摆杆,1035、调厚连杆,1036、连杆,1037、切刀固定件,1038、出料口平板,1039、工作轴,1040、被动棘爪,1041、主动棘爪,1042、卡接槽,1043、清洁刮刀,1044、安装杆,1045、橡胶基体,1046、硬基体,1047、楔形刀。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步具体说明。
如图1所示,为切片机后侧视图,如图2所示,为切片机前侧视图,如图3所示,为切片机运动部件示意图,如图4所示,为刀架结构图,传送带1004通过主动滚轮1002和被动滚轮1005安装在机架1006上,两个护料板1003安装在机架上且位于传送带1004两侧,不锈钢托板安装在传送带1004上部分的下表面,用于支撑传送带1004使其保持平直。切刀背板1010安装在机架1006第一端外侧面,切刀背板1010中下部开有供阿胶糕、切糕通过的缺口,切刀背板1010上固定安装有防护板1011和第三切刀压轮支架1024,切刀背板1010安装防护板1011的另一侧设置有压料板1001,压料板1001通过插接杆插入机架1006上对应设置的插接孔,压料板1001可以沿插接孔上下运动,压料板1001两侧分别固定一个压料板拖勾1029,切刀背板1010 下方安装有出料口平板1038,出料口平板1038与出料口1012连接,刀架1021两端上侧连接在两个刀架连接杆1020上,刀架连接杆1020通过刀架轴1031连接在机架1006第一端上部,刀架连接杆1020与刀架轴1031可拆卸连接,刀架轴1031与刀架摇杆1030固定连接,切刀1032通过紧固螺钉和切刀固定件1037与刀架1021固定连接,第三切刀压轮1023安装在第三切刀压轮支架1024上,第一切刀压轮1022和第二切刀压轮1025均包括柄部、轮部和弹簧,第一切刀压轮1022和第二切刀压轮1025的柄部端均连接在机架1006上,第一切刀压轮1022和第二切刀压轮1025的轮部以及第三切刀压轮均与切刀1032刀面抵接,第一切刀压轮1022和第二切刀压轮1025的弹簧均安装在柄部与机架1006之间,且使轮部有压紧切刀1032刀面的趋势,刀架摇杆1030与上推杆1009球铰接,上推杆1009另一端插接在下推杆1014内,下推杆1014上安装有用于固定上推杆1009的螺钉,上推杆1009上安装有压料板托杆1008,压料板托杆1008位于压料板拖勾1029下方。
两个下推杆1014下端分别连接在两个第二偏心轮1016端面,两个第二偏心轮1016分别固定安装在工作轴1039两端,工作轴1039连接在机架1006上,工作轴1039中部安装有第一偏心轮1015和第四皮带轮1026,第一偏心轮1015外壁与推拉杆1017圆环端的内壁贴合,推拉杆1017第二端与调厚连杆1035第一端连接,调厚连杆1035中部连接在机架1006上,调厚连杆1035中部开有若干个用于调节与机架1006连接位置的通孔,调厚连杆1035第二端与连杆1036第一端连接,连杆1036第二端与摆杆1034第一端连接,摆杆1034第二端呈圆环形,摆杆1034第二端通过单向棘轮传动机构驱动主动滚轮1002旋转,第四皮带轮1026通过传动皮带与第三皮带轮1027连接,第三皮带轮1027通过传动轴1028连接在机架1006上,第二皮带轮1018固定安装在传动轴1028上,第二皮带轮1018通过传动皮带与第一皮带轮1019传动连接,第一皮带轮1019固定安装在电动机1007输出端,电动机1007通过螺栓和安装槽可拆卸的安装在机架1006上。
如图5所示,为单向棘轮传动机构结构图,主动棘轮1013与摆杆1034第二端固定连接,主动棘轮1013呈环形,被动棘轮1033同心套接在主动棘轮1013内,主动棘轮1013内壁加工有沿内壁圆周分布的主动棘爪1041,被动棘轮1033外缘加工有一个凹腔,凹腔底部加工有卡接槽1042,被动棘爪1040第二端卡接在卡接槽1042内,被动棘爪1040第一端与凹腔底部之间安装有弹簧,弹簧使被动棘爪1040第一端有向上翘起的趋势,被动棘轮1033与主动滚轮1002同心固定连接。如图6所示,传送带1004位于主动滚轮1002的部分附近安装有清洁刮刀1043,清洁刮刀1043的背面具有通孔,安装杆1044贯穿清洁刮刀1043背面的通孔,安装杆1044可拆卸的安装在机架1006上。清洁刮刀1043的背面是硬基体1046,硬基体1046前面固定贴附有橡胶基体1045,橡胶基体1045的前面开设有若干个楔形槽,楔形槽内镶嵌有楔形刀1047,楔形刀1047的横截面为直角三角形,楔形刀1047的刀尖与传送带1004抵接,楔形刀1047的刀尖朝向与传送带1004的移动方向相反。
本切片机的工作流程为:启动电动机1007,电动机1007通过皮带传动带动工作轴1039转动,工作轴1039上安装的第一偏心轮带动推拉杆1017往复推拉调厚连杆1035,调厚连杆1035带动连杆1036和摆杆1034,使摆杆1034第一端绕主动滚轮1002轴心线往复摆动,摆杆1034第二端通过棘轮棘爪与主动滚轮1002传动连接,在摆杆1034摆动某半个周期内主动滚轮1002将旋转并带动传送带1004移动,将阿胶糕、切糕向前推动送到切刀1032下方,在主动滚轮1002转动的半个周期内,第二偏心轮1016通过下推杆1014、上推杆1009、刀架摇杆1030、刀架轴1031以及刀架连杆1020将刀架1021以及切刀1032推举在高处并保持高于阿胶糕、切糕高度,同时也将压料板1001推举在高处,在主动滚轮1002停止转动的半个周期内,第二偏心轮1016将带动刀架1021、切刀1032以及压料板1001下落,分别压住阿胶糕、切糕和切片,而后抬起足够高度后进入主动滚轮1002转动的半个周期内,循环往复,完成阿胶糕、切糕的切片。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种阿胶糕、切糕切片切条机,其特征在于,
包括机架、传送机构、工作轴、第一偏心轮、第二偏心轮、推拉杆、摆杆、单向棘轮传动机构、推杆、刀架驱动机构、刀架和切刀,
所述传送机构安装在机架上,所述工作轴安装在机架上,所述第一偏心轮固定安装在工作轴中部,所述第二偏心轮安装有两个且分别安装工作轴两端,所述推拉杆第一端呈圆环形,所述推拉杆第一端圆环内壁与第一偏心轮外缘贴合,所述推拉杆第二端与摆杆第一端连接,所述摆杆第二端呈圆环形,所述摆杆第二端通过单向棘轮传动机构驱动传送机构转动,所述两个第二偏心轮端面分别与一个推杆第一端连接,所述推杆第二端与刀架驱动机构连接,所述刀架驱动机构与刀架连接,所述切刀固定安装在刀架上,所述刀架驱动机构安装在机架第一端,所述机架第一端高于机架其他部位,所述切刀在刀架驱动机构驱动下上下运动,且切刀运动最低点与传送装置上表面平齐,所述工作轴由电动机驱动;
所述传送机构包括传送带、清洁刮刀、主动滚轮和被动滚轮,所述主动滚轮和被动滚轮均可拆卸安装在机架上,所述主动滚轮靠近机架第一端,所述被动滚轮靠近滚轮第二端,所述传送带套装并张紧在所述主动滚轮和被动滚轮上,所述清洁刮刀前面为圆弧形工作面,所述圆弧形工作面具有锯齿状凹槽,所述清洁刮刀前面贴合传送带套在主动滚轮上的部分,清洁刮刀背面通过安装杆与机架连接。
2.根据权利要求1所述的一种阿胶糕、切糕切片切条机,其特征在于,
所述清洁刮刀包括硬基体、橡胶基体和若干个楔形刀,所述硬基体通过安装杆与机架连接,所述橡胶基体呈弧形,橡胶基体背面与硬基体固定连接,橡胶基体前面设有若干个楔形槽,所述楔形刀镶嵌在楔形槽内,楔形刀的刀尖与传送带抵接,楔形刀的横截面为直角三角形。
3.根据权利要求1或2所述的一种阿胶糕、切糕切片切条机,其特征在于,
所述单向棘轮传动机构包括主动棘轮、被动棘轮、主动棘爪、被动棘爪和卡接槽,所述主动棘轮与摆杆第二端固定连接,所述主动棘轮呈环形,所述被动棘轮同心套接在主动棘轮内,所述主动棘轮内壁加工有沿内壁圆周分布的主动棘爪,所述被动棘轮外缘加工有一个凹腔,所述凹腔底部加工有卡接槽,所述被动棘爪第二端卡接在所述卡接槽内,所述被动棘爪第一端与所述凹腔底部之间安装有弹簧,所述弹簧使被动棘爪第一端有向上翘起的趋势,所述被动棘轮与主动滚轮同心固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种阿胶糕、切糕切片切条机,其特征在于,
刀架驱动机构包括刀架摇杆、刀架轴和刀架连接杆,所述刀架轴安装在机架第一端,所述刀架摇杆第二端与刀架轴第一端固定连接,所述刀架连接杆第一端与刀架轴第二端固定连接,刀架摇杆以及刀架连接杆均与刀架轴垂直,所述刀架摇杆第一端与推杆球铰接,所述刀架连接杆第二端与刀架连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种阿胶糕、切糕切片切条机,其特征在于,
所述推杆包括上推杆和下推杆,所述下推杆为中空杆,所述上推杆套接在所述下推杆中空内,所述下推杆上端圆周安装有用于固定所述上推杆的紧固螺钉。
6.根据权利要求1或2所述的一种阿胶糕、切糕切片切条机,其特征在于,
还包括压料板,所述压料板包括压板、两个插接杆和两个压料板拖勾,所述两个插接杆第一端均与压料板固定连接,所述两个插接杆第二端均与机架第一端可滑动连接,所述两个压料板拖勾第一端分别固定在压板两侧,所述两个推杆上均安装有压料板托杆,所述两个压料板托杆分别位于一个压料板拖勾第二端下方。
7.根据权利要求1或2所述的一种阿胶糕、切糕切片切条机,其特征在于,
还包括调厚连杆和连杆,所述调厚连杆中部加工有若干个通孔,所述若干个通孔中的一个与机架连接,所述推拉杆第二端与调厚连杆第一端连接,所述调厚连杆第二端与连杆第一端连接,所述连杆第二端与摆杆第一端连接。
8.根据权利要求1或2所述的一种阿胶糕、切糕切片切条机,其特征在于,
所述工作轴由电动机通过传动皮带轮驱动,所述皮带轮为双槽皮带轮。
9.根据权利要求1或2所述的一种阿胶糕、切糕切片切条机,其特征在于,
还包括压刀轮,所述压刀轮包括柄部、轮部和弹簧,所述柄部第一端与机架连接,所述轮部安装在柄部第二端,所述轮部与切刀刀面抵接,所述弹簧安装在柄部与机架之间,所述弹簧使轮部压紧切刀刀面。
10.根据权利要求3所述的一种阿胶糕、切糕切片切条机,其特征在于,
还包括压刀轮,所述压刀轮包括柄部、轮部和弹簧,所述柄部第一端与机架连接,所述轮部安装在柄部第二端,所述轮部与切刀刀面抵接,所述弹簧安装在柄部与机架之间,所述弹簧使轮部压紧切刀刀面。
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