CN216299435U - 一种鲜肉切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种鲜肉切片机，包括主框架，主框架上依次设有鲜肉输送部、压肉部、切肉部，鲜肉切片机还包括肉宽调整夹紧装置，肉宽调整夹紧装置包括调节箱和设置于鲜肉输送部侧面的夹板，调节箱内设有悬杆，悬杆伸出调节箱的一端设有旋转把手，另一端设有调节齿轮，调节箱靠近夹板的内侧壁垂直设有套筒，套筒内设有调节齿条，套筒上方设有开口，调节齿轮穿过开口与调节齿条相啮合，悬杆上设有卡件，调节箱设置旋转把手的内侧壁到卡件之间的悬杆上套设有弹簧，调节齿条的一端伸出调节箱与夹板固定连接；本实用新型通过设置肉宽调整夹紧装置，结合向下施压的压肉部，可以显著提高对鲜肉的固定效果，切片效果更好。

Description

一种鲜肉切片机

技术领域

本实用新型属于肉类加工机械技术领域，特别涉及一种鲜肉切片机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，火锅颇受人们青睐，涮火锅必然少不了切片的鲜肉，为了提高切肉的效率、节省人力，市场上出现了各种鲜肉切片机，现有的鲜肉切片机一般包括基座、刀具机构和持肉机构，为了保持鲜肉位置相对固定，以切出厚度均匀的肉片，现有的鲜肉切片机通常设置一个由上向下施压的压肉机构，但是压肉机构只能提供向下的压力，切不同宽度的肉时会使鲜肉跑偏，切片效果不好。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种鲜肉切片机。本实用新型具体技术方案如下：

本实用新型提供了一种鲜肉切片机，该鲜肉切片机包括主框架，主框架上依次设有用于使鲜肉以定量进给移动的鲜肉输送部、用于向下压紧鲜肉的压肉部、用于将压紧的鲜肉切成肉片的切肉部，鲜肉切片机还包括肉宽调整夹紧装置，肉宽调整夹紧装置包括调节箱和设置于鲜肉输送部侧面的夹板，调节箱内设有悬杆，悬杆伸出调节箱的一端设有旋转把手，另一端设有调节齿轮，调节箱靠近夹板的内侧壁垂直设有套筒，套筒内设有调节齿条，套筒上方设有开口，调节齿轮穿过开口与调节齿条相啮合，悬杆上设有卡件，调节箱设置旋转把手的内侧壁到卡件之间的悬杆上套设有弹簧，调节齿条的一端伸出调节箱与夹板固定连接。

进一步地，调节箱内侧壁还设有至少两个限位块，限位块上设有供悬杆通过的通孔。

进一步地，鲜肉输送部包括第一传送带，第一传送带与伺服电机传动连接，伺服电机设置于主框架上。

进一步地，鲜肉切片机还包括设置于第一传送带远离压肉部一端的滚轮装置，滚轮装置包括滚轮主框架和在朝向第一传送带的方向上依次平行设置于滚轮主框架上的若干滚轮，滚轮的位置在朝向第一传送带的方向上逐渐降低且高于第一传送带的高度。

进一步地，压肉部包括气缸，气缸的活塞杆底端设有压肉板，气缸由气动控制回路驱动，气动控制回路设置于主框架上。

进一步地，切肉部包括圆刀和驱动圆刀旋转的刀具电机，圆刀安装在刀具电机的输出轴上。

进一步地，鲜肉切片机还包括用于输送切好的肉片的肉片输送部，肉片输送部包括第二传送带，第二传送带与电机传动连接，电机设置于主框架。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置肉宽调整夹紧装置，给鲜肉提供一个水平方向的压力，结合向下施压的压肉部，可以显著提高对鲜肉的固定效果，切片效果更好。

附图说明

图1为示例中鲜肉切片机的结构示意图；

图2为示例中鲜肉切片机的结构示意图；

图3为示例中肉宽调整夹紧装置的结构示意图；

图4为示例中肉宽调整夹紧装置的结构示意图；

图5为示例中第一传送带的结构示意图；

图6为示例中滚轮装置的结构示意图；

图7为示例中压肉部的结构示意图；

图8为示例中切肉部的结构示意图；

图9为示例中第二传送带的结构示意图。

其中，1-主框架、2-鲜肉输送部、3-压肉部、4-切肉部、5-调节箱、6-夹板、7-悬杆、8-旋转把手、9-调节齿轮、10-套筒、11-调节齿条、12-开口、13-卡件、14-弹簧、15-限位块、16-第一传送带、18-滚轮主框架、19-滚轮、20-气缸、21-活塞杆、22-压肉板、23-压肉板、24-刀具电机、25-第二传送带。

具体实施方式

下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

如图1和图2所示，示出了鲜肉切片机的结构示意图，该鲜肉切片机包括主框架1，主框架1上依次设有用于使鲜肉以定量进给移动的鲜肉输送部2、用于向下压紧鲜肉的压肉部3、用于将压紧的鲜肉切成肉片的切肉部4，鲜肉切片机还包括肉宽调整夹紧装置，如图3和图4所示，肉宽调整夹紧装置包括调节箱5和设置于鲜肉输送部2侧面的夹板6，调节箱5内设有悬杆7，悬杆7伸出调节箱5的一端设有旋转把手8，另一端设有调节齿轮9，调节箱5靠近夹板6的内侧壁垂直设有套筒10，套筒10内设有调节齿条11，套筒10上方设有开口12，调节齿轮9穿过开口12与调节齿条11相啮合，悬杆7上设有卡件13，调节箱5设置旋转把手8的内侧壁到卡件13之间的悬杆7上套设有弹簧14，调节齿条11的一端伸出调节箱5与夹板6固定连接。

本实施例中，主框架的结构不做具体限定，鲜肉输送部、压肉部和切肉部的结构也不做具体限定，可以采用现有技术中的常规结构，调节箱为中空结构，夹板为板状结构，悬杆与旋转把手的连接方式包括但不限于固定连接，也可以是螺纹连接，悬杆与调节齿轮的连接方式包括但不限于固定连接，如焊接，套筒固定连接于调节箱的内侧壁，调节齿条通过套筒进行限位并与调节齿轮啮合，卡件与悬杆可以固定连接，卡件用于对弹簧进行限位，工作原理：使用时，先将鲜肉放置于鲜肉输送部，操作人员根据鲜肉的肉宽，旋拧旋转把手，使悬杆带动调节齿轮旋转，从而带动调节齿条运动，调节齿条的左右移动可以控制夹板左右移动，从而对鲜肉产生水平方向的力，再结合压肉部向下施加的压力，可以显著提高对鲜肉的固定效果，切片效果更好。

在某些实施例中，如图3所示，调节箱5内侧壁还设有至少两个限位块15，限位块15上设有供悬杆7通过的通孔。

其中，限位块与调节箱的内侧壁固定连接，通过设置限位块，进一步对悬杆进行限位。

在某些实施例中，如图4所示，鲜肉输送部2包括第一传送带16，第一传送带16与伺服电机传动连接，伺服电机设置于主框架1上。

第一传送带用于将鲜肉传送至压肉部，伺服电机用于驱动第一传送带以固定的速度运行，本实施例中，伺服电机的型号优选为ECMA-J10604RS，也可以使用其他型号，实际操作时，可以通过人机交互界面设定伺服电机的转速，从而控制第一传送带运行的速度，使鲜肉以定量进给移动，从而控制片机切出的肉片的厚度。

在某些实施例中，如图6所示，鲜肉切片机还包括设置于第一传送带16远离压肉部3一端的滚轮装置，滚轮装置包括滚轮主框架18和在朝向第一传送带16的方向上依次平行设置于滚轮主框架18上的若干滚轮19，滚轮19的位置在朝向第一传送带16的方向上逐渐降低且高于第一传送带16的高度。

其中，滚轮与滚轮主框架转动连接，滚轮可以在滚轮主框架上旋转，本实施例通过设置滚轮装置，可以使鲜会因为重力从滚轮上向下滑动到鲜肉输送部。

在某些实施例中，如图7所示，压肉部3包括气缸20，气缸20的活塞杆21底端设有压肉板22，气缸20由气动控制回路驱动，气动控制回路设置于主框架1上。

本实施例具体限定了压肉部的结构，气缸的型号优选为SMC CM2RB40-150AZ-XC6，也可以使用其他型号，工作原理为：通过启动控制回路驱动气缸，是气缸的活塞杆上下运动，带动压肉部上下运动，从而达到对鲜肉施加向下压力的效果。

在某些实施例中，如图8所示，切肉部4包括圆刀23和驱动圆刀23旋转的刀具电机24，圆刀23安装在刀具电机24的输出轴上。

其中，圆刀与刀具电机的输出轴固定连接；本实施例中的刀具电机为旋转电机，可以驱动圆刀绕轴旋转，从而达到切肉的目的，

在某些实施例中，如图9所示，鲜肉切片机还包括用于输送切好的肉片的肉片输送部，肉片输送部包括第二传送带25，第二传送带25与电机传动连接，电机设置于主框架1。

其中，第二传送带通过电机驱动，本实施例不对电机的型号做具体限定；通过设置第二传送带可将切好的肉片向后传送，便于操作人员将分割好的肉类进行装盒。

本实用新型的附图中各设备之间的连接关系是为了清楚阐释其信息交互及控制过程的需要，因此应当视为逻辑上的连接关系，而不应仅限于物理连接；本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鲜肉切片机，所述鲜肉切片机包括主框架(1)，所述主框架(1)上依次设有用于使鲜肉以定量进给移动的鲜肉输送部(2)、用于向下压紧鲜肉的压肉部(3)、用于将压紧的鲜肉切成肉片的切肉部(4)，其特征在于，所述鲜肉切片机还包括肉宽调整夹紧装置，所述肉宽调整夹紧装置包括调节箱(5)和设置于所述鲜肉输送部(2)侧面的夹板(6)，所述调节箱(5)内设有悬杆(7)，所述悬杆(7)伸出所述调节箱(5)的一端设有旋转把手(8)，另一端设有调节齿轮(9)，所述调节箱(5)靠近所述夹板(6)的内侧壁垂直设有套筒(10)，所述套筒(10)内设有调节齿条(11)，所述套筒(10)上方设有开口(12)，所述调节齿轮(9)穿过所述开口(12)与所述调节齿条(11)相啮合，所述悬杆(7)上设有卡件(13)，所述调节箱(5)设置所述旋转把手(8)的内侧壁到所述卡件(13)之间的悬杆(7)上套设有弹簧(14)，所述调节齿条(11)的一端伸出所述调节箱(5)与所述夹板(6)固定连接。

2.如权利要求1所述的鲜肉切片机，其特征在于，所述调节箱(5)内侧壁还设有至少两个限位块(15)，所述限位块(15)上设有供所述悬杆(7)通过的通孔。

3.如权利要求1所述的鲜肉切片机，其特征在于，所述鲜肉输送部(2)包括第一传送带(16)，所述第一传送带(16)与伺服电机传动连接，所述伺服电机设置于所述主框架(1)上。

4.如权利要求3所述的鲜肉切片机，其特征在于，所述鲜肉切片机还包括设置于所述第一传送带(16)远离所述压肉部(3)一端的滚轮装置，所述滚轮装置包括滚轮主框架(18)和在朝向所述第一传送带(16)的方向上依次平行设置于所述滚轮主框架(18)上的若干滚轮(19)，所述滚轮(19)的位置在朝向所述第一传送带(16)的方向上逐渐降低且高于所述第一传送带(16)的高度。

5.如权利要求1所述的鲜肉切片机，其特征在于，所述压肉部(3)包括气缸(20)，所述气缸(20)的活塞杆(21)底端设有压肉板(22)，所述气缸(20)由气动控制回路驱动，所述气动控制回路设置于所述主框架(1)上。

6.如权利要求1所述的鲜肉切片机，其特征在于，所述切肉部(4)包括圆刀(23)和驱动圆刀(23)旋转的刀具电机(24)，所述圆刀(23)安装在刀具电机(24)的输出轴上。

7.如权利要求1所述的鲜肉切片机，其特征在于，所述鲜肉切片机还包括用于输送切好的肉片的肉片输送部，所述肉片输送部包括第二传送带(25)，所述第二传送带(25)与电机传动连接，所述电机设置于所述主框架(1)。

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