CN209721321U - 一种电梯门机安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电梯门机安装架，用于将门机底板固定在轿厢上，包括底座、门机安装板和缓冲件。其中，底座安装在轿厢围壁上；门机安装板通过连接件固定在底座上，用于安装门机底板；缓冲件套设在连接件上且夹持在门机安装板和底座之间。本实用新型可以防止门机的震动传到轿厢，改善乘客的乘梯体验，保障乘梯安全。

Description

一种电梯门机安装架

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，特别是涉及一种用于将门机底板固定在轿厢上的电梯门机安装架。

背景技术

电梯的门机是乘客进出电梯轿厢的重要部件，用于驱动轿厢门的开启和关闭。电梯的门机通过门机底板安装在轿厢上，轿厢门电动机、减速皮带轮、传动皮带轮和导轨等均安装在门机底板上，轿厢门通过门机挂板悬挂在门机底板底部的导轨上。

现有的门机底板大多为L型结构，横向固定于轿厢顶。当轿厢顶距离轿厢底较高，而轿厢门的高度较低时，门机底板的纵向尺寸会增加，门机安装后，门机底板承受的力臂较长，导致门机容易出现晃动，影响开关门效果，乘客的乘梯体验也受到影响。

此外，由于门机底板直接固定于轿厢顶，门机开关门的震动会传递到轿厢，甚至使门板脱离地坎槽，影响了电梯使用的安全性。

因此，有必要提供一种能稳定固定门机，并能防止门机的震动传到轿厢的门机安装架。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电梯门机安装架，可以防止门机的震动传到轿厢，改善乘客的乘梯体验，保障乘梯安全。

一种电梯门机安装架，用于将门机底板固定在轿厢上，包括：

底座，安装在轿厢围壁上；

门机安装板，通过连接件固定在所述底座上，用于安装门机底板；

缓冲件，套设在所述连接件上且夹持在所述门机安装板和所述底座之间。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，所述底座为具有U形截面的型材，U形的相对两侧壁分别为第一、第二侧壁，其中所述第一侧壁与所述轿厢围壁固定，所述第二侧壁与所述门机安装板固定。

可选的，所述型材有多条，多条型材并排固定在所述轿厢围壁上。

可选的，各条型材中，所述第二侧壁开有多个安装孔，所述连接件为穿设在所述门机安装板和所述安装孔之间的螺栓。

可选的，所述螺栓中的螺杆上套设有处在所述第二侧壁相对两侧的第一垫片和第二垫片，其中第一垫片位于所述门机安装板和所述第二侧壁之间，其中第二垫片位于所述螺栓中的螺母和所述第二侧壁之间；所述缓冲件为套设在所述螺杆外，且两端分别与两垫片相抵的橡胶套筒。

可选的，所述橡胶套筒的一端设有作用在第一垫片和所述第二侧壁之间的外翻凸缘，所述橡胶套筒的另一端带有壁厚减薄的形变段，该形变段形变后夹持在所述第二垫片和所述第二侧壁之间。

可选的，所述橡胶套筒与所述螺杆之间设有刚性的内衬套。

可选的，所述形变段在形变前长出所述内衬套。

可选的，所述门机安装板上还设有用于安装门机底板的连接孔，所述第二侧壁上设有与所述连接孔对应的避让孔。

可选的，所述螺栓为沉头螺栓，所述门机安装板上设有相应的沉孔。

本实用新型门机安装架适用于不同类型电梯，安装方便，美观简洁，减震效果好，具有较强的实用性，尤其适合运用在高速电梯的门机安装。

附图说明

图1为一实施例中电梯门机安装架的结构示意图；

图2为一实施例中电梯门机安装架及轿厢围壁的结构示意图；

图3为一实施例中电梯门机安装架和轿厢围壁及门机底板的侧视图；

图4为一实施例中电梯门机安装架的主视图；

图5为一实施例中变形前缓冲件的结构示意图；

图6为一实施例中变形后缓冲件的结构示意图。

图中附图标记说明如下：

1、底座；11、第一侧壁；12、第二侧壁；2、门机安装板；3、缓冲件；31、外翻凸缘；32、形变段；4、轿厢围壁；5、连接件；51、螺母；6、门机底板； 7、第一垫片；8、第二垫片；9、内衬套；10、连接孔；13、避让孔；14、沉孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本实用新型。

如图1、图2、图3、图4所示，一种电梯门机安装架，用于将门机底板6 固定在轿厢上，包括底座1、门机安装板2和缓冲件3。其中，底座1安装在轿厢围壁4上；门机安装板2通过连接件5固定在底座1上，用于安装门机底板6；缓冲件3套设在连接件5上且夹持在门机安装板2和底座1之间。

如图3所示，在应用本实施例电梯门机安装架的门机系统中，门机底板6 通过门机安装板2、缓冲件3和底座1安装在轿厢围壁上，相比现有技术中将门机底板6安装于轿厢顶的结构，可以使门机底板6顶部的安装高度摆脱轿厢顶高度的影响。在轿厢顶的高度较高，而轿厢门的高度相对较低应用场合，只需要调整门机底板6相对轿厢围壁4的安装高度，而不需要增大门机底板6的纵向长度，对门机系统的尺寸和结构的改动较小，便于模块化设计，适应性强。

并且，通过相对减小了门机底板6的纵向长度，门机底板6与轿厢之间的固定点到轿厢门的顶部之间的立臂减小，从而使开关轿厢门时门机系统的晃动减弱，使门机系统更加稳定，提高了轿厢的安全性。

另外，现有技术中通常将缓冲件设置在门机系统内部，位于轿厢门电动机和门机底板之间，而门机底板直接固定在轿厢上。该设置虽然可以防止轿厢门电动机的振动直接传递到门机底板，但并不能阻止门机底板的振动传递到轿厢。本实施例通过将缓冲件3设置在门机底板6和轿厢围壁4之间，在门机系统外部，可以有效防止门机底板6的振动传递到轿厢，从而改善乘客的乘梯体验。

具体的，在其中一实施例中，如图3所示，底座1为具有U形截面的型材， U形的相对两侧壁分别为第一、第二侧壁，其中第一侧壁11与轿厢围壁4固定，第二侧壁12与门机安装板2固定。如图2所示，型材有多条，多条型材并排固定在轿厢围壁4上。如图1、图3所示，各条型材中，第二侧壁12开有多个安装孔，连接件5为穿设在门机安装板2和安装孔之间的螺栓。

第一侧壁11与轿厢围壁4之间的连接方式不做限定，可以采用焊接、螺栓连接等常规连接方式。具有U形截面的底座1一方面可以连接轿厢围壁4和门机安装板2，另一方面也对来自门机安装板2的振动起到一定缓冲作用。在调试安装门机系统时，门机安装板2固定高度的调整主要在第二侧壁12上进行，对轿厢结构的破坏较小。根据门机系统的重量和轿厢围壁4的宽度选择底座1的数目，使门机系统得到稳固的支撑，对门机系统的适应性较强。

在本实施例中，就螺栓自身而言，可采用现有技术，例如六角头螺栓和螺母组件、沉头钉螺栓和螺母组件等。在其中一实施例中，可以将各型材竖向布置，改善底座1和轿厢围壁4的受力结构，增强门机系统的稳定性，并通过调整安装孔的开孔部位适应不同轿厢的安装环境。

具体的，在其中一实施例中，如图5所示，螺栓中的螺杆上套设有处在第二侧壁12相对两侧的第一垫片7和第二垫片8，其中第一垫片7位于门机安装板2和第二侧壁12之间，其中第二垫片8位于螺栓中的螺母51和第二侧壁12 之间；缓冲件为套设在螺杆外，且两端分别与两垫片相抵的橡胶套筒。

固定时，通过拧紧螺栓使第一垫片7和第二垫片8分别从橡胶套筒的两端挤压橡胶套筒，使橡胶套筒逐渐发生变形并填充在第二侧壁12与门机安装板2 之间，第二侧壁12与第二垫片8之间，从而阻止振动从门机安装板2传递到第二侧壁12和轿厢。

在其中一实施例中，如图5所示，橡胶套筒与螺杆之间设有刚性的内衬套9。通过内衬套9阻挡缓冲件3，可以避免在拧紧螺栓时，橡胶套筒变形向螺杆处凸出，影响安装。

进一步的，在其中一实施例中，如图5所示，橡胶套筒的一端设有作用在第一垫片7和第二侧壁12之间的外翻凸缘31，橡胶套筒的另一端带有壁厚减薄的形变段32，形变段在形变前长出内衬套9。如图6所示，该形变段32形变后夹持在第二垫片8和第二侧壁12之间。

在拧紧螺栓之前，外翻凸缘31直接夹在第二侧壁12和门机安装板2之间，起到缓冲减振作用。而形变段32需要外力挤压变形之后才能够夹在第二侧壁12 和第二垫片8之间。该设置既能保证缓冲件和需要阻隔的振动体之间充分接触，又方便安装。在对减振要求较高的应用场合，也可以在缓冲件3的两端均设置外翻凸缘。

在其中一实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，门机安装板2上还设有用于安装门机底板的连接孔10，第二侧壁上设有与连接孔对应的避让孔13。如图3、图6所示，螺栓为沉头螺栓，门机安装板上设有相应的沉孔14。

通过避让孔13方便将门机底板6安装在门机安装板2上。通过设置沉孔14，将门机安装板2安装在底座上之后，螺栓头不会凸出门机安装板2外，可以使使门机底板6和门机安装板2牢固贴合。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种电梯门机安装架，用于将门机底板固定在轿厢上，其特征在于，包括：

底座，安装在轿厢围壁上；

门机安装板，通过连接件固定在所述底座上，用于安装门机底板；

缓冲件，套设在所述连接件上且夹持在所述门机安装板和所述底座之间；

所述底座为具有U形截面的型材，U形的相对两侧壁分别为第一、第二侧壁，其中所述第一侧壁与所述轿厢围壁固定，所述第二侧壁与所述门机安装板固定。

2.根据权利要求1所述的电梯门机安装架，其特征在于，所述型材有多条，多条型材并排固定在所述轿厢围壁上。

3.根据权利要求2所述的电梯门机安装架，其特征在于，各条型材中，所述第二侧壁开有多个安装孔，所述连接件为穿设在所述门机安装板和所述安装孔之间的螺栓。

4.根据权利要求3所述的电梯门机安装架，其特征在于，所述螺栓中的螺杆上套设有处在所述第二侧壁相对两侧的第一垫片和第二垫片，其中第一垫片位于所述门机安装板和所述第二侧壁之间，其中第二垫片位于所述螺栓中的螺母和所述第二侧壁之间；所述缓冲件为套设在所述螺杆外，且两端分别与两垫片相抵的橡胶套筒。

5.根据权利要求4所述的电梯门机安装架，其特征在于，所述橡胶套筒的一端设有作用在第一垫片和所述第二侧壁之间的外翻凸缘，所述橡胶套筒的另一端带有壁厚减薄的形变段，该形变段形变后夹持在所述第二垫片和所述第二侧壁之间。

6.根据权利要求5所述的电梯门机安装架，其特征在于，所述橡胶套筒与所述螺杆之间设有刚性的内衬套。

7.根据权利要求6所述的电梯门机安装架，其特征在于，所述形变段在形变前长出所述内衬套。

8.根据权利要求1所述的电梯门机安装架，其特征在于，所述门机安装板上还设有用于安装门机底板的连接孔，所述第二侧壁上设有与所述连接孔对应的避让孔。

9.根据权利要求3所述的电梯门机安装架，其特征在于，所述螺栓为沉头螺栓，所述门机安装板上设有相应的沉孔。