CN209614038U - 一种安全性高的单冲程模进出料装置 - Google Patents
一种安全性高的单冲程模进出料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209614038U CN209614038U CN201822156329.3U CN201822156329U CN209614038U CN 209614038 U CN209614038 U CN 209614038U CN 201822156329 U CN201822156329 U CN 201822156329U CN 209614038 U CN209614038 U CN 209614038U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine table
- working position
- piston rod
- channel
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Abstract
本实用新型属于模具制造领域,尤其是一种安全性高的单冲程模进出料装置,包括一加工台,加工台内设置有加工位置,其特征在于:在所述加工位置下方的加工台内制出一与加工位置相连通的通道,该通道下方安装有一升降气缸,位于升降气缸的活塞杆旁侧制出一开口,该开口用于操作人员放置工件,位于所述加工位置旁侧的加工台内安装有一横向气缸,该横向气缸的活塞杆端部在伸出状态下可将工件推离加工位置;升降气缸的活塞杆端部套装有一固定座,该固定座外部形状和待加工的工件形状相适配;与所述横向气缸的活塞杆相对的加工台另一侧活动安装有一出料道,该出料道由靠近加工台一侧向远离加工台一侧逐渐降低形成坡度。
Description
技术领域
本实用新型属于模具制造领域,尤其是一种安全性高的单冲程模进出料装置。
背景技术
在模具生产过程中,对于级进模具无法完成的冲压方式一般采用几套单发模配合来实现。现有单发模相较于级进模存在一定的不足,在使用时其自动化程度较低,需人工进行取件和放件,而且由于加工位置和操作人员的取、放件位置重合,因此,在生产过程中,由于操作人员的操作失误,容易导致工伤的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理,放件位置和加工位置不重合,自动上料和出料的一种一种安全性高的单冲程模进出料装置。
本实用新型采取的技术方案是:
一种安全性高的单冲程模进出料装置,包括一加工台,加工台内设置有加工位置,其特征在于:在所述加工位置下方的加工台内制出一与加工位置相连通的通道,该通道下方安装有一升降气缸,位于升降气缸的活塞杆旁侧制出一开口,该开口用于操作人员放置工件,位于所述加工位置旁侧的加工台内安装有一横向气缸,该横向气缸的活塞杆端部在伸出状态下可将工件推离加工位置。
而且,升降气缸的活塞杆端部套装有一固定座,该固定座外部形状和待加工的工件形状相适配。
而且,与所述横向气缸的活塞杆相对的加工台另一侧活动安装有一出料道,该出料道由靠近加工台一侧向远离加工台一侧逐渐降低形成坡度。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型中,在加工台的加工位置下方制出通道,并在通道内安装升降气缸,使得放件位于位于加工位置的下方,将操作人员和加工装置进行隔离,从而避免了由于误操作所导致的隐患,升降气缸用于将工件进行提升输入至加工位置,待加工完成后,再经横向气缸将工件推出,和现有技术相比省去了取件和移动工件的工序,大大提升了工作效率;升降气缸安装的固定座和待加工的工件形状相适配,使得工件的提升过程稳定;出料道的设置用于将加工后的工件有序导出至适合位置,减少人工移动,进一步提升工作了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是模具俯视的结构示意图;
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种安全性高的单冲程模进出料装置,包括一加工台1,加工台内设置有加工位置2,本实用新型的创新在于,在所述加工位置下方的加工台内制出一与加工位置相连通的通道,该通道下方安装有一升降气缸6,位于升降气缸的活塞杆旁侧制出一开口,该开口用于操作人员放置工件,位于所述加工位置旁侧的加工台内安装有一横向气缸8,该横向气缸的活塞杆端部10在伸出状态下可将工件推离加工位置。
本实施例中,升降气缸的活塞杆端部套装有一固定座5,该固定座外部形状和待加工的工件形状相适配。
本实施例中,与所述横向气缸的活塞杆相对的加工台另一侧活动安装有一出料道3,该出料道由靠近加工台一侧向远离加工台一侧逐渐降低形成坡度。
本实施例中,为减小装置的占地空间,将出料道设置为中部铰装连接的两段式结构。在不进行加工时,可将后半段出料道向上翻折。
本实施例中,所述加工台旁侧安装有一底板7,该底板上端面内安装有所述横向气缸,该底板下端面和一横向气缸升降装置9相连接。
本实施例中,所述出料道底部和一出料道升降杆4连接固定。
本实用新型的工作过程是:
本实用新型使用时,如图2所示,操作人员将待加工的工件放置在固定座上方,之后控制升降气缸的活塞杆推升,将待加工的工件输送至加工位置,待加工完成之后,在横向气缸的活塞杆作用下,将加工完成后的工件沿出料道推出。
本实用新型中,在加工台的加工位置下方制出通道,并在通道内安装升降气缸,使得放件位于位于加工位置的下方,将操作人员和加工装置进行隔离,从而避免了由于误操作所导致的隐患,升降气缸用于将工件进行提升输入至加工位置,待加工完成后,再经横向气缸将工件推出,和现有技术相比省去了取件和移动工件的工序,大大提升了工作效率;升降气缸安装的固定座和待加工的工件形状相适配,使得工件的提升过程稳定;出料道的设置用于将加工后的工件有序导出至适合位置,减少人工移动,进一步提升工作了工作效率。
Claims (3)
1.一种安全性高的单冲程模进出料装置,包括一加工台,加工台内设置有加工位置,其特征在于:在所述加工位置下方的加工台内制出一与加工位置相连通的通道,该通道下方安装有一升降气缸,位于升降气缸的活塞杆旁侧制出一开口,该开口用于操作人员放置工件,位于所述加工位置旁侧的加工台内安装有一横向气缸,该横向气缸的活塞杆端部在伸出状态下可将工件推离加工位置。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的单冲程模进出料装置,其特征在于:升降气缸的活塞杆端部套装有一固定座,该固定座外部形状和待加工的工件形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种安全性高的单冲程模进出料装置,其特征在于:与所述横向气缸的活塞杆相对的加工台另一侧活动安装有一出料道,该出料道由靠近加工台一侧向远离加工台一侧逐渐降低形成坡度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822156329.3U CN209614038U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种安全性高的单冲程模进出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822156329.3U CN209614038U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种安全性高的单冲程模进出料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209614038U true CN209614038U (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=68446495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822156329.3U Active CN209614038U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种安全性高的单冲程模进出料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209614038U (zh) |
-
2018
- 2018-12-21 CN CN201822156329.3U patent/CN209614038U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202271521U (zh) | 一种自动放料热压成型机 | |
CN201895048U (zh) | 自动送料机 | |
CN201077137Y (zh) | 一种热压成型机 | |
CN203819592U (zh) | 二次包装机集包仓 | |
CN107755662A (zh) | 一种卧式压铸机 | |
CN204322498U (zh) | 一种防止制品侧壁图案拉伸变形的高压吸塑成型模具 | |
CN103552194B (zh) | 一种橡胶制品飞边去除设备及其内外飞边去除方法 | |
CN209614038U (zh) | 一种安全性高的单冲程模进出料装置 | |
CN200998903Y (zh) | 一种注塑成型机 | |
CN205852819U (zh) | 一种机械臂 | |
CN205575272U (zh) | 一种钢丝圈接取装置 | |
CN202192726U (zh) | 一种自动放料注塑成型机 | |
CN203044892U (zh) | 自动排坯工装 | |
CN203649180U (zh) | 气弹簧阀体铆接机 | |
CN207288602U (zh) | 一种钢锯条成型模具 | |
CN208615210U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN205361640U (zh) | 一种模具锻件切削碎金属回收装置 | |
CN201979164U (zh) | 一种钢材精剪装置 | |
CN206997595U (zh) | 一种用于冲压自动化生产线的送料装置 | |
CN200998918Y (zh) | 全自动塑胶树枝成型机 | |
CN205660975U (zh) | 一种横移脱模的离合器面片压制机 | |
CN205889496U (zh) | 电阻陶瓷白棒成型自动喂料机 | |
CN206326340U (zh) | 一种胶圈自动压入机 | |
CN106182510A (zh) | 多工位硬质聚氨酯模具自动脱模机 | |
CN103979165A (zh) | 二次包装机集包仓 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |