CN208615210U - 一种注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种型注塑模具涉及模具加工领域，包括底座、上模板、下模板和升降杆，底座的顶部开设有横槽，横槽的底部两侧均开设有竖槽，上模板和下模板均设置在横槽的内部；上模板和下模板对应的位置分别开设有上模腔和下模腔，下模板的顶部且位于下模腔的两侧且与两个竖槽对应的位置开设有顶槽，且顶槽通过连接槽与下模腔连通，竖槽的底板内部设置有外螺纹筒，外螺纹筒的内部螺纹连接有内螺纹筒，内螺纹筒的顶部固定安装有第一伸缩板，升降杆的底端依次贯穿顶槽的底板和第一伸缩板。本实用新型通过在下模板的下模腔两侧开设的顶槽内设置了可与塑胶卡住J型块，打开模板时，产品会在下模板上成型，有利于注塑产品的生产，提高产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及一种注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
现有的注塑模具在胶液完全冷却后，取块的同时，产品有时会粘连在上模板上，不方便取料，甚至是损坏产品，降低产品合格率，所以市场急需一种可以保证产品保持在下模板的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种注塑模具，包括底座、上模板、下模板和升降杆，所述底座的顶部开设有横槽，所述横槽的底部两侧均开设有竖槽，所述上模板和下模板均设置在横槽的内部；
所述上模板和下模板对应的位置分别开设有上模腔和下模腔，所述下模板的顶部且位于下模腔的两侧且与两个竖槽对应的位置开设有顶槽，且顶槽通过连接槽与下模腔连通，所述竖槽的底板内部设置有外螺纹筒，所述外螺纹筒的内部螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的顶部固定安装有第一伸缩板，所述升降杆的底端依次贯穿顶槽的底板和第一伸缩板，穿过内螺纹筒并延伸至内螺纹筒的下方，所述升降杆的底端固定安装有第二伸缩板，所述第二伸缩板的顶部与底座的底部之间且位于升降杆上固定连接有第一弹簧，所述第一伸缩板的顶部与下模板的底部且位于升降杆上固定连接有第二弹簧，所述升降杆的顶端位于顶槽的内部，且升降杆的顶端固定安装有挡块，所述挡块靠近下模腔的一侧固定安装有J型块。
进一步，所述横槽的两侧开设有升降腔，所述升降腔靠近横槽的一侧开设有滑槽，所述下模板的两侧均固定安装有限位杆，且两根限位杆的两端分别穿过滑槽并延伸至对应升降腔的内部，所述升降腔的顶部通过第三弹簧固定安装有缓冲块。
进一步，所述上模板的顶部开设有注液口，且注液口的底部与上模腔连通。
进一步，所述下模板的底部开设有冷却槽，所述冷却槽至少设置有三条，且均匀分布在下模板底部。
进一步，所述横槽的底部其位于两个竖槽之间设置有橡胶板。
本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型通过在下模板的下模腔两侧开设的顶槽内设置了可与塑胶卡住J型块，打开模板时，产品会在下模板上成型，有利于注塑产品的生产，提高产品合格率。
2)本实用新型升降杆、第一弹簧盒第二弹簧等元件的配合使用达到了缓冲的作用，通过这些元件的配合，可以减缓注塑模具工作时产生的震动，增加模具的使用寿命，通过调节外螺纹杆还可以调节缓冲的强度，增加减震的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图；
附图标记：1-底座；2-横槽；3-竖槽；4-上模板；5-下模板；6-升降杆；7-下模腔；8-顶槽；9-外螺纹筒；10-内螺纹筒；11-第一伸缩板；12-第二伸缩板；13-第一弹簧；14-第二弹簧；15-挡块；16-J型块；17-升降腔；18-滑槽；19-限位杆；20-第三弹簧；21-缓冲块；22-注液口；23-冷却槽；24-橡胶板；25-连接槽；26-上模腔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-3所示，一种注塑模具，包括底座1、上模板4、下模板5和升降杆6，底座1的顶部开设有横槽2，横槽2的底部两侧均开设有竖槽3，上模板4和下模板5均设置在横槽2的内部；
上模板4和下模板5对应的位置分别开设有上模腔26和下模腔7，下模板5的顶部且位于下模腔7的两侧且与两个竖槽3对应的位置开设有顶槽8，且顶槽8通过连接槽25与下模腔7连通，竖槽3的底板内部设置有外螺纹筒9，外螺纹筒9的内部螺纹连接有内螺纹筒10，内螺纹筒10的顶部固定安装有第一伸缩板11，升降杆6的底端依次贯穿顶槽8的底板和第一伸缩板11，穿过内螺纹筒10并延伸至内螺纹筒10的下方，升降杆6的底端固定安装有第二伸缩板12，第二伸缩板12的顶部与底座1的底部之间且位于升降杆6上固定连接有第一弹簧13，第一伸缩板11的顶部与下模板5的底部且位于升降杆6上固定连接有第二弹簧14，升降杆6的顶端位于顶槽8的内部，且升降杆6的顶端固定安装有挡块15，挡块15靠近下模腔7的一侧固定安装有J型块16，J型块16靠近下模腔7的一侧设置的钩状块会在胶液硬化后勾住产品，取料时再剪断此处胶块回收既可。
其中横槽2的两侧开设有升降腔17，升降腔17靠近横槽2的一侧开设有滑槽18，下模板5的两侧均固定安装有限位杆19，且两根限位杆19的两端分别穿过滑槽18并延伸至对应升降腔17的内部，升降腔17的顶部通过第三弹簧20固定安装有缓冲块21，升降腔17的作用是限制下模板的位置，缓冲块21的作用是较少碰撞震动和碰撞噪声。
其中上模板4的顶部开设有注液口22，且注液口22的底部与上模腔26连通。
其中下模板5的底部开设有冷却槽23，冷却槽23至少设置有三条，且均匀分布在下模板5底部，本装置可通过模板的运动自然冷却，也可以通过通冷空气冷却，两种方法中，冷却槽23对冷却的效果均有大幅提升。
其中横槽2的底部其位于两个竖槽3之间设置有橡胶板24，橡胶板24可以缓冲模板与底座1碰撞时的震动，同时降低了工作噪音。
使用时，对上模板4施加压力，上模板4带动下模板5的底部与橡胶板24接触，注入胶液，待冷却完成后，打开上模板4，胶液冷却后会通过J型块16勾住，保证成品位于下模板5，此外操作者可以通过转动外螺纹筒9带动内螺纹筒10转动，从而改变第二弹簧14的长度，此操作可快速调节下模板5与底座1之间的缓冲压力，有利于减少震动，保证装置的使用寿命。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种注塑模具，其特征在于：包括底座(1)、上模板(4)、下模板(5)和升降杆(6)，所述底座(1)的顶部开设有横槽(2)，所述横槽(2)的底部两侧均开设有竖槽(3)，所述上模板(4)和下模板(5)均设置在横槽(2)的内部；
所述上模板(4)和下模板(5)对应的位置分别开设有上模腔(26)和下模腔(7)，所述下模板(5)的顶部且位于下模腔(7)的两侧且与两个竖槽(3)对应的位置开设有顶槽(8)，且顶槽(8)通过连接槽(25)与下模腔(7)连通，所述竖槽(3)的底板内部设置有外螺纹筒(9)，所述外螺纹筒(9)的内部螺纹连接有内螺纹筒(10)，所述内螺纹筒(10)的顶部固定安装有第一伸缩板(11)，所述升降杆(6)的底端依次贯穿顶槽(8)的底板和第一伸缩板(11)，穿过内螺纹筒(10)并延伸至内螺纹筒(10)的下方，所述升降杆(6)的底端固定安装有第二伸缩板(12)，所述第二伸缩板(12)的顶部与底座(1)的底部之间且位于升降杆(6)上固定连接有第一弹簧(13)，所述第一伸缩板(11)的顶部与下模板(5)的底部且位于升降杆(6)上固定连接有第二弹簧(14)，所述升降杆(6)的顶端位于顶槽(8)的内部，且升降杆(6)的顶端固定安装有挡块(15)，所述挡块(15)靠近下模腔(7)的一侧固定安装有J型块(16)。
2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述横槽(2)的两侧开设有升降腔(17)，所述升降腔(17)靠近横槽(2)的一侧开设有滑槽(18)，所述下模板(5)的两侧均固定安装有限位杆(19)，且两根限位杆(19)的两端分别穿过滑槽(18)并延伸至对应升降腔(17)的内部，所述升降腔(17)的顶部通过第三弹簧(20)固定安装有缓冲块(21)。
3.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述上模板(4)的顶部开设有注液口(22)，且注液口(22)的底部与上模腔(26)连通。
4.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述下模板(5)的底部开设有冷却槽(23)，所述冷却槽(23)至少设置有三条，且均匀分布在下模板(5)底部。
5.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述横槽(2)的底部其位于两个竖槽(3)之间设置有橡胶板(24)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113306086A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-27 | 长兴优浩科技有限公司 | 一种四角带活塞缓冲结构的注塑模具 |
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2018
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| CN113306086B (zh) * | 2021-05-19 | 2022-01-04 | 长兴优浩科技有限公司 | 一种四角带活塞缓冲结构的注塑模具 |
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