CN208584746U - 一种具有定位功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有定位功能的注塑模具，涉及注塑模具领域，包括底座，所述底座顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有注塑机本体，所述注塑机本体的正面固定连接有液压缸，所述液压缸的底部传动连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有连接定位板。该具有定位功能的注塑模具，通过定位机构的设置，在定位柱的定位作用下，通过上定位块内部的第一定位孔和下定位块内部的第二定位孔的配合，能够起到对上模具和下模具的定位效果，使得上模具与下模具能够保证处于同一直线上，在合模时不会产生偏移，有效的减小了上模具和下模具合模时的磨损。

Description

一种具有定位功能的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有定位功能的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具和热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模和注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式和不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模和热流道模两种，以按装卸方式可分为移动式和固定式两种。

但是现有的注塑模具大多在使用时定位不够精确，导致在模具之间合模时产生一定的偏差，不仅加大了模具的磨损，导致模具使用寿命减少，而且会影响生产的效率，导致使用不够方便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定位功能的注塑模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有定位功能的注塑模具，包括底座，所述底座顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有注塑机本体，所述注塑机本体的正面固定连接有液压缸，所述液压缸的底部传动连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有连接定位板，所述连接定位板的底部固定连接有上模具，所述上模具的下方设置有下模具，所述下模具的底部连接有缓冲机构，所述缓冲机构的底部与操作台固定连接，所述上模具与下模具的外侧均设置有定位机构。

优选的，定位机构包括上定位块、下定位块，所述上定位块位于上模具两侧的底部，且上定位块的内侧与上模具固定连接，所述下定位块位于下模具两侧的顶部，且下定位块的内侧与下模具固定连接。

优选的，所述上定位块的底部固定连接有定位凸块，所述定位凸块的形状为半球形，所述下定位块的顶部开设有与定位凸块相适配的定位凹槽，且定位凹槽与定位凸块一一对应。

优选的，定位机构还包括定位柱，所述定位柱的底部固定连接有螺杆，螺杆的底部固定连接有旋钮，所述旋钮的顶部固定连接有紧固垫，所述操作台的内部开设有与螺杆相适配的螺孔，所述操作台通过螺孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述上定位块远离上模具的一侧开设有第一定位孔，所述下定位块远离下模具的一侧开设有第二定位孔，所述连接定位板上开设有第三定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔的孔径均与定位柱相适配，且第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔的圆心位于同一竖直直线上。

优选的，所述缓冲机构包括顶板、上减震块、减震橡胶球、下减震块、底板、减震橡胶垫，所述顶板的底部与上减震块固定连接，所述上减震块底部的中心与减震橡胶球固定连接，所述减震橡胶球的底部与下减震块固定连接，所述下减震块与上减震块之间固定连接有减震橡胶垫，所述下减震块的底部与底板的顶部固定连接，所述上减震块和下减震块的内部均开设有减震槽，所述减震槽的内部设置有减震弹簧。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有定位功能的注塑模具。具备以下有益效果：

1、该具有定位功能的注塑模具，通过定位机构的设置，在定位柱的定位作用下，通过上定位块内部的第一定位孔和下定位块内部的第二定位孔的配合，能够起到对上模具和下模具的定位效果，使得上模具与下模具能够保证处于同一直线上，在合模时不会产生偏移，有效的减小了上模具和下模具合模时的磨损，增加了上模具和下模具的使用寿命，而且能够大大提高工件的生产效率。

2、该具有定位功能的注塑模具，通过定位柱底部的螺杆、螺杆底部的旋钮和操作台内部的螺孔的设置，转动旋钮，在螺杆和螺孔的配合下，能够方便的将定位柱进行拆卸，拆卸后能够方便的对上模具和下模具进行更换或者维修，有效的方便了使用，实用性强。

3、该具有定位功能的注塑模具，通过缓冲机构的设置，在减震橡胶垫、减震橡胶球和减震弹簧的配合下，能够有效的对合模时产生的冲击进行缓冲，能够有效的增加上模具和下模具的使用寿命，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位机构结构示意图；

图3为本实用新型缓冲机构结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3操作台、4连接定位板、5注塑机本体、6液压缸、7液压杆、8上模具、9下模具、10旋钮、11紧固垫、12缓冲机构、13螺杆、14螺孔、15下定位块、16第二定位孔、17定位柱、18第一定位孔、19上定位块、20第三定位孔、21定位凸块、22定位凹槽、1201减震弹簧、1202底板、1203减震橡胶垫、1204减震橡胶球、1205减震槽、1206顶板、1207上减震块、1208下减震块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种具有定位功能的注塑模具，如图1-3所示，包括底座1，底座1顶部的四角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有操作台3，操作台3的顶部固定连接有注塑机本体5，注塑机本体5的正面固定连接有液压缸6，液压缸6的底部传动连接有液压杆7，液压杆7的底部固定连接有连接定位板4，连接定位板4的底部固定连接有上模具8，上模具8的下方设置有下模具9，下模具9的底部连接有缓冲机构12，缓冲机构12的底部与操作台3固定连接，上模具8与下模具9的外侧均设置有定位机构。

定位机构包括上定位块19、下定位块15，上定位块19位于上模具8两侧的底部，且上定位块19的内侧与上模具8固定连接，下定位块15位于下模具9两侧的顶部，且下定位块15的内侧与下模具9固定连接，上定位块19的底部固定连接有定位凸块21，定位凸块21的形状为半球形，下定位块15的顶部开设有与定位凸块21相适配的定位凹槽22，且定位凹槽22与定位凸块21一一对应，定位机构还包括定位柱17，通过定位柱17底部的螺杆13、螺杆13底部的旋钮10和操作台3内部的螺孔14的设置，转动旋钮10，在螺杆13和螺孔14的配合下，能够方便的将定位柱17进行拆卸，拆卸后能够方便的对上模具8和下模具9进行更换或者维修，有效的方便了使用，实用性强，定位柱17的底部固定连接有螺杆13，螺杆13的底部固定连接有旋钮10，旋钮10的顶部固定连接有紧固垫11，操作台3的内部开设有与螺杆13相适配的螺孔14，操作台3通过螺孔14与螺杆13螺纹连接，上定位块19远离上模具8的一侧开设有第一定位孔18，下定位块15远离下模具9的一侧开设有第二定位孔16，连接定位板4上开设有第三定位孔20，第一定位孔18、第二定位孔16、第三定位孔20的孔径均与定位柱17相适配，且第一定位孔18、第二定位孔16、第三定位孔20的圆心位于同一竖直直线上，通过定位机构的设置，在定位柱17的定位作用下，通过上定位块19内部的第一定位孔18和下定位块15内部的第二定位孔16的配合，能够起到对上模具8和下模具9的定位效果，使得上模具8与下模具9能够保证处于同一直线上，在合模时不会产生偏移，有效的减小了上模具8和下模具9合模时的磨损，增加了上模具8和下模具9的使用寿命，而且能够大大提高工件的生产效率。

缓冲机构12包括顶板1206、上减震块1207、减震橡胶球1204、下减震块1208、底板1202、减震橡胶垫1203，顶板1206的底部与上减震块1207固定连接，上减震块1207底部的中心与减震橡胶球1204固定连接，减震橡胶球1204的底部与下减震块1208固定连接，下减震块1208与上减震块1207之间固定连接有减震橡胶垫1203，下减震块1208的底部与底板1202的顶部固定连接，上减震块1207和下减震块1208的内部均开设有减震槽1205，减震槽1205的内部设置有减震弹簧1201，通过缓冲机构12的设置，在减震橡胶垫1203、减震橡胶球1204和减震弹簧1201的配合下，能够有效的对合模时产生的冲击进行缓冲，能够有效的增加上模具8和下模具9的使用寿命，便于使用。

综上所述，该具有定位功能的注塑模具，通过定位机构的设置，在定位柱17的定位作用下，通过上定位块19内部的第一定位孔18和下定位块15内部的第二定位孔16的配合，能够起到对上模具8和下模具9的定位效果，使得上模具8与下模具9能够保证处于同一直线上，在合模时不会产生偏移，有效的减小了上模具8和下模具9合模时的磨损，增加了上模具8和下模具9的使用寿命，而且能够大大提高工件的生产效率。

该具有定位功能的注塑模具，通过定位柱17底部的螺杆13、螺杆13底部的旋钮10和操作台3内部的螺孔14的设置，转动旋钮10，在螺杆13和螺孔14的配合下，能够方便的将定位柱17进行拆卸，拆卸后能够方便的对上模具8和下模具9进行更换或者维修，有效的方便了使用，实用性强。

并且，该具有定位功能的注塑模具，通过缓冲机构12的设置，在减震橡胶垫1203、减震橡胶球1204和减震弹簧1201的配合下，能够有效的对合模时产生的冲击进行缓冲，能够有效的增加上模具8和下模具9的使用寿命，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有定位功能的注塑模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的四角均连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端连接有操作台（3），所述操作台（3）的顶部连接有注塑机本体（5），所述注塑机本体（5）的正面连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的底部连接有液压杆（7），所述液压杆（7）的底部连接有连接定位板（4），所述连接定位板（4）的底部连接有上模具（8），所述上模具（8）的下方设置有下模具（9），所述下模具（9）的底部连接有缓冲机构（12），所述上模具（8）与下模具（9）的外侧均设置有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的注塑模具，其特征在于：定位机构包括上定位块（19）、下定位块（15），所述上定位块（19）位于上模具（8）两侧的底部，且上定位块（19）的内侧与上模具（8）固定连接，所述下定位块（15）位于下模具（9）两侧的顶部，且下定位块（15）的内侧与下模具（9）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的注塑模具，其特征在于：所述上定位块（19）的底部固定连接有定位凸块（21），所述定位凸块（21）的形状为半球形，所述下定位块（15）的顶部开设有与定位凸块（21）相适配的定位凹槽（22），且定位凹槽（22）与定位凸块（21）一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的注塑模具，其特征在于：定位机构还包括定位柱（17），所述定位柱（17）的底部固定连接有螺杆（13），螺杆（13）的底部固定连接有旋钮（10），所述旋钮（10）的顶部固定连接有紧固垫（11），所述操作台（3）的内部开设有与螺杆（13）相适配的螺孔（14），所述操作台（3）通过螺孔（14）与螺杆（13）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的注塑模具，其特征在于：所述上定位块（19）远离上模具（8）的一侧开设有第一定位孔（18），所述下定位块（15）远离下模具（9）的一侧开设有第二定位孔（16），所述连接定位板（4）上开设有第三定位孔（20），所述第一定位孔（18）、第二定位孔（16）、第三定位孔（20）的孔径均与定位柱（17）相适配，且第一定位孔（18）、第二定位孔（16）、第三定位孔（20）的圆心位于同一竖直直线上。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的注塑模具，其特征在于：所述缓冲机构（12）包括顶板（1206）、上减震块（1207）、减震橡胶球（1204）、下减震块（1208）、底板（1202）、减震橡胶垫（1203），所述顶板（1206）的底部与上减震块（1207）固定连接，所述上减震块（1207）底部的中心与减震橡胶球（1204）固定连接，所述减震橡胶球（1204）的底部与下减震块（1208）固定连接，所述下减震块（1208）与上减震块（1207）之间固定连接有减震橡胶垫（1203），所述下减震块（1208）的底部与底板（1202）的顶部固定连接，所述上减震块（1207）和下减震块（1208）的内部均开设有减震槽（1205），所述减震槽（1205）的内部设置有减震弹簧（1201）。