CN207288602U - 一种钢锯条成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢锯条成型模具，包括上模座，所述上模座的下方固定有凸模板，所述凸模板的内部嵌接有上模热电偶，所述凸模板的下方栓接有凸模固定板，所述凸模固定板的下表面焊接有凸模，所述凸模固定板的下方固定有凹模板，所述凹模板的内部嵌接有下模热电偶，所述凹模板的内部嵌接有模腔，所述模腔的内部焊接有凹模，所述凹模板的底部固定有支承板，所述支承板的下方栓接有垫块，所述垫块之间卡接有推板，所述推板的上方栓接有推板固定板，所述推板固定板的内部套接有推板导柱，所述垫块的下方固定有下模座，此种钢锯条成型模具，通过设置好的凹模，可以直接的成型钢锯条的结构，使用方便，成型快，非常适合大批量的生产。

Description

一种钢锯条成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具成型技术领域，具体为一种钢锯条成型模具。

背景技术

锯条是开有齿刃的钢片条，在日常的生产加工过程中，会经常用到锯条，倒是由于加工材料、被切割料，人员操作等因素的影响，锯条的损坏现象非常严重，而在传统的锯条生产加工中，锯条的成型工艺非常复杂，制造周期长，速度慢，往往无法满足加工，并且还需要经常重新购买，成本高，所以需要改善锯条的成型工艺，使其成型更迅速。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢锯条成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢锯条成型模具，包括上模座，所述上模座的下方固定有凸模板，所述凸模板的内部嵌接有上模热电偶，所述凸模板的下方栓接有凸模固定板，所述凸模固定板的下表面焊接有凸模，所述凸模固定板的下方固定有凹模板，所述凹模板的内部嵌接有下模热电偶，所述凹模板的内部嵌接有模腔，所述模腔的内部焊接有凹模，所述凹模板的底部固定有支承板，所述支承板的下方栓接有垫块，所述垫块之间卡接有推板，所述推板的上方栓接有推板固定板，所述推板固定板的内部套接有推板导柱，所述推板固定板的中部套接有推杆，所述垫块的下方固定有下模座。

优选的，所述凸模板的内部嵌接有加热管，所述加热管共设置有多个，且加热管等间距一字型分布。

优选的，所述凹模板的内部嵌接有加热管，且加热管共设置有多个。

优选的，所述凹模板的表面栓接有支撑块，且支撑块共设置有三个。

优选的，所述凸模板与凹模板之间套接有导柱，且导柱分布在凹模板的四个拐角处，所述凸模板通过导柱与凹模板传动配合。

优选的，所述推板导柱共设置有多个，且推板导柱均匀分布在推板固定板上。

优选的，所述凸模板与凹模板相互平行，且凸模板与凹模板的大小尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此种钢锯条的成型模具，结构简单，设备操作方便，通过设置好的凹模结构，可以很直接的将锯条的结构形状很直观的呈现出来，同时通过凸模与凹模的上下闭合，在一定的时间后，可以直接完成锯条的成型，之后通过推杆的推动，直接将成型好的锯条推出模具，实现模具的加工，为此可以有效提高模具成型的效率，功能实用，适合大批量的制作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的凹模结构示意图。

图中：1-上模座；2-凸模板；3-凸模固定板；4-凹模板；5-支承板；6-垫块；7-下模座；8-加热管；9-上模热电偶；10-下模热电偶；11-支撑块；12-导柱；13-凸模；14-模腔；15-推杆；16-推板导柱；17-推板固定板；18-推板；19-凹模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢锯条成型模具，包括上模座1，所述上模座1的下方固定有凸模板2，所述凸模板2的内部嵌接有上模热电偶9，所述凸模板2的下方栓接有凸模固定板3，所述凸模固定板3的下表面焊接有凸模13，所述凸模固定板3的下方固定有凹模板4，所述凹模板4的内部嵌接有下模热电偶10，所述凹模板4的内部嵌接有模腔14，所述模腔14的内部焊接有凹模19，所述凹模板4的底部固定有支承板5，所述支承板5的下方栓接有垫块6，所述垫块6之间卡接有推板18，所述推板18的上方栓接有推板固定板17，所述推板固定板17的内部套接有推板导柱16，所述推板固定板17的中部套接有推杆15，所述垫块6的下方固定有下模座7，为此可有效实现钢锯条的成型。

所述凸模板2的内部嵌接有加热管8，所述加热管8共设置有多个，且加热管8等间距一字型分布，所述凹模板4的内部嵌接有加热管8，且加热管8共设置有多个，所述凹模板4的表面栓接有支撑块11，且支撑块11共设置有三个，所述凸模板2与凹模板4之间套接有导柱12，且导柱12分布在凹模板4的四个拐角处，所述凸模板2通过导柱12与凹模板4传动配合，所述推板导柱16共设置有多个，且推板导柱16均匀分布在推板固定板17上，所述凸模板2与凹模板4相互平行，且凸模板2与凹模板4的大小尺寸相匹配。

工作原理：当使用该种钢锯条成型模具时，将所需要的钢锯条原材料放入模腔14内，通过设计好的凹模19，使原材料直接成型为凹模19的形状，通过外部设备的驱动，将上模座1下压，使凸模板2与凹模板4闭合，支撑块11闭合，凸模13与凹模19重合，待一定的时间之后，上模座1上行，通过推板固定板17与推板18的推动，推杆15上移，将成型好的模具推出模腔14，最后取出模具，完成加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢锯条成型模具，包括上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)的下方固定有凸模板(2)，所述凸模板(2)的内部嵌接有上模热电偶(9)，所述凸模板(2)的下方栓接有凸模固定板(3)，所述凸模固定板(3)的下表面焊接有凸模(13)，所述凸模固定板(3)的下方固定有凹模板(4)，所述凹模板(4)的内部嵌接有下模热电偶(10)，所述凹模板(4)的内部嵌接有模腔(14)，所述模腔(14)的内部焊接有凹模(19)，所述凹模板(4)的底部固定有支承板(5)，所述支承板(5)的下方栓接有垫块(6)，所述垫块(6)之间卡接有推板(18)，所述推板(18)的上方栓接有推板固定板(17)，所述推板固定板(17)的内部套接有推板导柱(16)，所述推板固定板(17)的中部套接有推杆(15)，所述垫块(6)的下方固定有下模座(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢锯条成型模具，其特征在于：所述凸模板(2)的内部嵌接有加热管(8)，所述加热管(8)共设置有多个，且加热管(8)等间距一字型分布。

3.根据权利要求1所述的一种钢锯条成型模具，其特征在于：所述凹模板(4)的内部嵌接有加热管(8)，且加热管(8)共设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种钢锯条成型模具，其特征在于：所述凹模板(4)的表面栓接有支撑块(11)，且支撑块(11)共设置有三个。

5.根据权利要求1所述的一种钢锯条成型模具，其特征在于：所述凸模板(2)与凹模板(4)之间套接有导柱(12)，且导柱(12)分布在凹模板(4)的四个拐角处，所述凸模板(2)通过导柱(12)与凹模板(4)传动配合。

6.根据权利要求1所述的一种钢锯条成型模具，其特征在于：所述推板导柱(16)共设置有多个，且推板导柱(16)均匀分布在推板固定板(17)上。

7.根据权利要求1或5所述的一种钢锯条成型模具，其特征在于：所述凸模板(2)与凹模板(4)相互平行，且凸模板(2)与凹模板(4)的大小尺寸相匹配。