CN209552337U - 一种空调出风口模具的动模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调出风口模具的动模结构,包括动模板和安装在动模板上的模仁,模仁包括左镶块和右镶块,左镶块设有第一安装槽,右镶块设有第二安装槽和第三安装槽,模仁上端安装有型芯块,型芯块包括左型芯和铍铜制作的右型芯,左型芯设有第一定位部和第二定位部,右型芯设有第三定位部,第一定位部、第二定位部、第三定位部分别与第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽固定连接,模仁左侧设有小滑块,小滑块上端设有可带动小滑块横向抽芯的大滑块。本实用新型模仁采用左镶块和右镶块进行拼接制作,于是相对整块模仁来说,左镶块和右镶块的外形尺寸较小,一般模具公司内部有较多的小块废弃材料,因此正好可以充分利用该小块废弃材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及在注塑模具领域,尤其是涉及一种空调出风口模具的动模结构。
背景技术
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
空调出风口这种塑料产品特点是整体长度较长,左右两侧高度落差较大,尺寸精度要求高,采用常规的模具结构,就会使模具结构复杂,制作难道加大,且生产周期长,制作成本高,因此需要做进一步改良。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空调出风口模具的动模结构,该动模结构较为简单,生产制作方便,成本也不高。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种空调出风口模具的动模结构,包括动模板和安装在动模板上的模仁,所述的模仁包括左镶块和右镶块,所述的左镶块设有第一安装槽,所述的右镶块设有第二安装槽和第三安装槽,所述的模仁上端安装有型芯块,所述的型芯块包括左型芯和铍铜制作的右型芯,所述的左型芯设有第一定位部和第二定位部,所述的右型芯设有第三定位部,所述的第一定位部、第二定位部、第三定位部分别与第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽固定连接,所述的模仁左侧设有小滑块,所述的小滑块上端设有可带动小滑块横向抽芯的大滑块。
作为本实用新型进一步改进,所述的小滑块设有斜槽,所述的大滑块设有驱动部,所述的驱动部与斜槽活动连接。常规的制作方法是斜导柱带动小滑块进行侧向抽芯,而由大滑块带动小滑块的方式进行侧向抽芯,就可以省略斜导柱以及其他相关零件的使用,简化了模具复杂程度,降低了生产成本。
作为本实用新型进一步改进,所述的小滑块横向抽芯时所移动的行程为1-15mm。大滑块带动小滑块的方式进行侧向抽芯,如果行程太长,所使用的大滑块和小滑块的外形大小也需要相应增大,成本也相应增加,1-15mm的行程正好可以完成注塑产品的侧向抽芯距离。
作为本实用新型进一步改进,所述的动模板设有固定孔,所述的固定孔内安装有插销和可将插销弹出动模板表面的弹簧,所述的大滑块底部设有下卡口和上卡口,所述的下卡口与插销卡接使抽芯运动后的大滑块的位置被锁定,所述的上卡口与插销卡接使复位后的大滑块的位置被锁定。模具开始分模时,大滑块向上滑动,到抽芯脱模结束,插销顶住下卡口,使大滑块所处的位置被锁定;模具开始合模时,大滑块向下滑动,到合模结束,插销顶住上卡口,使大滑块所处的位置被锁定;滑块在滑动过程中,滑块底面将插销压入动模板内部,一旦插销遇到下卡口或者上卡口,在弹簧的作用力下,插销就能被弹出动模表面,从而插入下卡口或者上卡口。
作为本实用新型进一步改进,所述的左型芯设有多个凹槽,所述的凹槽安装了第一耐磨块,所述的动模板安装有多个第二耐磨块,所述的第二耐磨块设有插销孔,所述的插销孔与插销套接。在完整的模具中,左型芯处连接着其他可运动的滑块,为了延长左型芯的寿命,在凹槽内安装了硬度较高的第一耐磨块;动模板安装有多个第二耐磨块,也是为了延长动模板的寿命;插销可以伸出插销孔,也可以收缩进插销孔内。
作为本实用新型进一步改进,所述的第一耐磨块设有X形的第一储油槽,所述的第二耐磨块设有X形的第二储油槽。第一储油槽和第二储油槽内部可以储存一定的机油,增加润滑性,X形的设置使第一储油槽和第二储油槽的润滑效果较为均匀。
作为本实用新型进一步改进,所述的第一定位部、第二定位部、第三定位部均为长方形凸台,所述的第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽均为长方形槽。长方形凸台嵌入长方形槽后,左镶块和右镶块就能被完全固定;长方形的结构更加适合铣床加工,而不需要使用其他加工费用较高的机床。
作为本实用新型进一步改进,所述的右镶块设有形状与右型芯相适应的挡筋。挡筋形状和右型芯的形状一致,使右型芯安装后不会错位。
作为本实用新型进一步改进,所述的右型芯整体为圆形,所述的右型芯的圆心处设有一个可拆卸的圆柱状成型部。右型芯整体为圆形,可以使用一块方形的材料制作加工成右型芯,材料利用率较高;模具在长时间使用后,成型部表面变得不在光洁,工人可以将成型部拆出重新抛光后,再组装回去使用。
作为本实用新型进一步改进,所述的左镶块右侧设有第一凹口和第一凸台,所述的右镶块左侧设有第二凸台和第二凹口,所述的第一凹口、第一凸台分别与第二凸台、第二凹口连接,使左镶块和右镶块拼接成模仁。第一凹口、第一凸台分别与第二凸台、第二凹口连接,可以使左镶块和右镶块拼接更加严实。
本实用新型的优点在于模仁采用左镶块和右镶块进行拼接制作,于是相对整块模仁来说,左镶块和右镶块的外形尺寸较小,一般模具公司内部有较多的小块废弃材料,因此正好可以充分利用该小块废弃材料,减少浪费,节约成本;因为型芯块的左边和右边形状差异大、高度落差也较大,采用左型芯和右型芯进行拼接,左型芯使用大块材料制作,右型芯使用小块材料制作,能降低材料成本;右型芯处为注塑件的重要成型部位,尺寸精度和外观较高,所以右型芯使用铍铜材料制作,具有更好的冷却效果,使做好的注塑件满足客户要求;第一定位部、第二定位部、第三定位部分别与第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽固定连接,可保证左镶块、右镶块、左型芯、右型芯这四者相互之间可靠连接;常规的制作方法是斜导柱带动小滑块进行侧向抽芯,而由大滑块带动小滑块的方式进行侧向抽芯,就可以省略斜导柱以及其他相关零件的使用,简化了模具复杂程度,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型分解示意图;
图2为本实用新型部分零件的组装示意图;
图3为本实用新型全部零件的组装示意图;
图4为本实用新的大滑块和小滑块的底部示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示:一种空调出风口模具的动模结构,包括动模板1和安装在动模板1上的模仁20,模仁20包括左镶块5和右镶块11,左镶块5设有第一安装槽5a,右镶块11设有第二安装槽11c和第三安装槽11d,模仁20上端安装有型芯块21,型芯块21包括左型芯8和铍铜制作的右型芯10,左型芯8设有第一定位部8a和第二定位部8b,右型芯10设有第三定位部10a,第一定位部8a、第二定位部8b、第三定位部10a分别与第一安装槽5a、第二安装槽11c、第三安装槽11d固定连接,模仁20左侧设有小滑块6,小滑块6上端设有可带动小滑块6横向抽芯的大滑块7。
小滑块6设有斜槽6a,大滑块7设有驱动部7a,驱动部7a与斜槽6a活动连接。
小滑块6横向抽芯时所移动的行程为1-15mm。
动模板1设有固定孔1a,固定孔1a内安装有插销3和可将插销3弹出动模板1表面的弹簧2,大滑块7底部设有下卡口7b和上卡口7c,下卡口7b与插销3卡接使抽芯运动后的大滑块7的位置被锁定,上卡口7c与插销3卡接使复位后的大滑块7的位置被锁定。
左型芯8设有多个凹槽8c,凹槽8c安装了第一耐磨块9,动模板1安装有多个第二耐磨块4,第二耐磨块4设有插销孔4a,插销孔4a与插销3套接。
第一耐磨块9设有X形的第一储油槽9a,第二耐磨块4设有X形的第二储油槽4b。
第一定位部8a、第二定位部8b、第三定位部10a均为长方形凸台,第一安装槽5a、第二安装槽11c、第三安装槽11d均为长方形槽。
右镶块11设有形状与右型芯10相适应的挡筋11e。
右型芯10整体为圆形,右型芯10的圆心处设有一个可拆卸的圆柱状成型部10b。
左镶块5右侧设有第一凹口5b和第一凸台5c,右镶块11左侧设有第二凸台11a和第二凹口11b,第一凹口5b、第一凸台5c分别与第二凸台11a、第二凹口11b连接,使左镶块5和右镶块11拼接成模仁20。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空调出风口模具的动模结构,包括动模板和安装在动模板上的模仁,其特征在于所述的模仁包括左镶块和右镶块,所述的左镶块设有第一安装槽,所述的右镶块设有第二安装槽和第三安装槽,所述的模仁上端安装有型芯块,所述的型芯块包括左型芯和铍铜制作的右型芯,所述的左型芯设有第一定位部和第二定位部,所述的右型芯设有第三定位部,所述的第一定位部、第二定位部、第三定位部分别与第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽固定连接,所述的模仁左侧设有小滑块,所述的小滑块上端设有可带动小滑块横向抽芯的大滑块。
2.根据权利要求1所述的一种空调出风口模具的动模结构,其特征在于所述的小滑块设有斜槽,所述的大滑块设有驱动部,所述的驱动部与斜槽活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种空调出风口模具的动模结构,其特征在于所述的小滑块横向抽芯时所移动的行程为1-15mm。
4.根据权利要求1所述的一种空调出风口模具的动模结构,其特征在于所述的动模板设有固定孔,所述的固定孔内安装有插销和可将插销弹出动模板表面的弹簧,所述的大滑块底部设有下卡口和上卡口,所述的下卡口与插销卡接使抽芯运动后的大滑块的位置被锁定,所述的上卡口与插销卡接使复位后的大滑块的位置被锁定。
5.根据权利要求4所述的一种空调出风口模具的动模结构,其特征在于所述的左型芯设有多个凹槽,所述的凹槽安装了第一耐磨块,所述的动模板安装有多个第二耐磨块,所述的第二耐磨块设有插销孔,所述的插销孔与插销套接。
6.根据权利要求5所述的一种空调出风口模具的动模结构,其特征在于所述的第一耐磨块设有X形的第一储油槽,所述的第二耐磨块设有X形的第二储油槽。
7.根据权利要求1所述的一种空调出风口模具的动模结构,其特征在于所述的第一定位部、第二定位部、第三定位部均为长方形凸台,所述的第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽均为长方形槽。
8.根据权利要求1所述的一种空调出风口模具的动模结构,其特征在于所述的右镶块设有形状与右型芯相适应的挡筋。
9.根据权利要求1所述的一种空调出风口模具的动模结构,其特征在于所述的右型芯整体为圆形,所述的右型芯的圆心处设有一个可拆卸的圆柱状成型部。
10.根据权利要求1所述的一种空调出风口模具的动模结构,其特征在于所述的左镶块右侧设有第一凹口和第一凸台,所述的右镶块左侧设有第二凸台和第二凹口,所述的第一凹口、第一凸台分别与第二凸台、第二凹口连接,使左镶块和右镶块拼接成模仁。
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