CN209548960U - 一种卧式小空间换袋专用除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卧式小空间换袋专用除尘器,包括:箱体,一侧侧壁开设尘气入口,正面板一端间隔开设若干进气口,侧壁上开设出气口;气包,架设于正面板外侧,朝向箱体一面间隔开设若干排气口,远离排气口一面开设气源进口;若干气管,两端插设于排气口和进气口;若干电磁脉冲阀,分别装设于位于气包与箱体之间的气管上;出气管,一端插设于箱体出气口,另一端位于箱体外侧;风机,装设于位于箱体外侧的出气管上,风机出风口上设置有出风管,出风管为蜗牛壳状。所述除尘器为卧式结构,纵向空间占用少,体积小,占地面积少,结构设计合理,使用、操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘设备技术领域,具体地,涉及一种卧式小空间换袋专用除尘器。
背景技术
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140~170毫米水柱),一旦超过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由气管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。
对于除尘器,公开号为CN2814168的中国专利公开了一种低压脉冲袋式除尘器,包括上箱体、中箱体、进口烟箱、出口烟箱、下箱体,各箱体在空间连通,中箱体内设有滤袋,上箱体内设有气包,下箱体内设有灰斗,在进口烟箱内至少设有一层气流分布板,在中箱体内设有多个过滤室,锅炉烟气的通道为端进端出,锅炉烟气进入进口烟箱的方向与离开出口烟箱的方向一致,均为平直方向。优点是:气流组织和进风方式经过模拟试验,因而结构简单,气流组织合理,除尘器运行阻力低,运行可靠、除尘效率高;脉冲清灰效果好,对滤袋损坏小;能创造更大的经济效益,因而广泛应用到电力、钢铁、水泥等行业的除尘领域。然而,该专利所提供的除尘器,为立式除尘器。
实用新型内容
为解决上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种卧式小空间换袋专用除尘器,所述除尘器为卧式结构,纵向空间占用少,体积小,占地面积少,结构设计合理,使用、操作方便。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种卧式小空间换袋专用除尘器,所述除尘器包括:箱体,水平放置,箱体一侧侧壁下部开设有尘气入口,箱体正面板长度方向远离尘气入口一端间隔开设有若干进气口,所述若干进气口沿箱体正面板高度方向间隔排布,箱体远离尘气入口一端的侧壁上开设有出气口;气包,沿箱体高度方向对应架设于开设进气口的箱体正面板外侧,所述气包朝向箱体一面沿气包长度方向间隔开设有若干分别与所述进气口相对应的排气口,所述气包远离排气口一面中部开设有一气源进口,所述气源进口进气端设置有封堵塞;若干气管,两端分别插设于气包的排气口和箱体的进气口,形成气包与箱体之间的连通,气管伸入箱体内侧端与喷吹管连通;若干电磁脉冲阀,分别装设于位于气包与箱体之间的气管上;出气管,一端插设于所述箱体出气口,另一端位于箱体外侧;风机,装设于位于箱体外侧的出气管上,所述风机出风口上设置有出风管,所述出风管为蜗牛壳状。
进一步地,所述箱体正面板中部开设有一检修口,所述检修口上装设有检修门。
进一步地,所述检修口内壁设置有密封圈。
进一步地,所述检修门上设置有观察口,所述观察口上设置有观察窗。
进一步地,所述气包底面开设有一调压口,所述调压口上插设有调压管,所述调压管上设置有调压阀。
进一步地,所述气包通过一气包支撑架架设于箱体正面板上。
进一步地,箱体顶板表面沿顶板长度方向开设有2个维修开口,两维修开口沿顶板宽度方向间隔排布,两维修开口上分别盖设有一盖板,每个盖板上表面间隔凸设有把手。
本实用新型的有益效果在于:
所述除尘器为卧式结构,纵向空间占用少,体积小,占地面积少,结构设计合理,使用、操作方便。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种卧式小空间换袋专用除尘器的结构示意图;
图2为图1的B-B向视图;
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
参照图1~图3,本实用新型所述的一种卧式小空间换袋专用除尘器,所述除尘器包括:箱体1,水平放置,箱体1一侧侧壁下部开设有尘气入口(未图示),箱体1正面板11长度方向远离尘气入口一端间隔开设有若干进气口12,所述若干进气口12沿箱体1正面板11高度方向间隔排布,箱体1远离尘气入口一端的侧壁上开设有出气口13;气包2,沿箱体1高度方向对应架设于开设进气口12的箱体1正面板11外侧,所述气包2朝向箱体1一面沿气包2长度方向间隔开设有若干分别与所述进气口12相对应的排气口21,所述气包2远离排气口21一面中部开设有一气源进口22,所述气源进口22进气端设置有封堵塞23;若干气管3,两端分别插设于气包2的排气口21和箱体1的进气口12,形成气包2与箱体1之间的连通,气管3伸入箱体1内侧端与喷吹管(未图示)连通;若干电磁脉冲阀4,分别装设于位于气包2与箱体1之间的气管3上;出气管5,一端插设于所述箱体1出气口13,另一端位于箱体1外侧;风机6,装设于位于箱体1外侧的出气管5上,所述风机6出风口上设置有出风管61,所述出风管6为蜗牛壳状。
进一步地,所述箱体1正面板11中部开设有一检修口14,所述检修口14上装设有检修门15。
进一步地,所述检修口14内壁设置有密封圈(未图示)。
进一步地,所述检修门15上设置有观察口151,所述观察口151上设置有观察窗152。
进一步地,所述气包2底面开设有一调压口24,所述调压口24上插设有调压管25,所述调压管25上设置有调压阀26。
进一步地,所述气包2通过一气包支撑架(未图示)架设于箱体1正面板11上。
进一步地,箱体1顶板16表面沿顶板长度方向开设有2个维修开口161,两维修开口161沿顶板16宽度方向间隔排布,两维修开口161上分别盖设有一盖板162,每个盖板162上表面间隔凸设有把手163。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (7)
1.一种卧式小空间换袋专用除尘器,其特征在于,所述除尘器包括:
箱体,水平放置,箱体一侧侧壁下部开设有尘气入口,箱体正面板长度方向远离尘气入口一端间隔开设有若干进气口,所述若干进气口沿箱体正面板高度方向间隔排布,箱体远离尘气入口一端的侧壁上开设有出气口;
气包,沿箱体高度方向对应架设于开设进气口的箱体正面板外侧,所述气包朝向箱体一面沿气包长度方向间隔开设有若干分别与所述进气口相对应的排气口,所述气包远离排气口一面中部开设有一气源进口,所述气源进口进气端设置有封堵塞;
若干气管,两端分别插设于气包的排气口和箱体的进气口,形成气包与箱体之间的连通,气管伸入箱体内侧端与喷吹管连通;
若干电磁脉冲阀,分别装设于位于气包与箱体之间的气管上;
出气管,一端插设于所述箱体出气口,另一端位于箱体外侧;
风机,装设于位于箱体外侧的出气管上,所述风机出风口上设置有出风管,所述出风管为蜗牛壳状。
2.根据权利要求1所述的卧式小空间换袋专用除尘器,其特征在于,所述箱体正面板中部开设有一检修口,所述检修口上装设有检修门。
3.根据权利要求2所述的卧式小空间换袋专用除尘器,其特征在于,所述检修口内壁设置有密封圈。
4.根据权利要求2所述的卧式小空间换袋专用除尘器,其特征在于,所述检修门上设置有观察口,所述观察口上设置有观察窗。
5.根据权利要求1所述的卧式小空间换袋专用除尘器,其特征在于,所述气包底面开设有一调压口,所述调压口上插设有调压管,所述调压管上设置有调压阀。
6.根据权利要求1所述的卧式小空间换袋专用除尘器,其特征在于,所述气包通过一气包支撑架架设于箱体正面板上。
7.根据权利要求1所述的卧式小空间换袋专用除尘器,其特征在于,箱体顶板表面沿顶板长度方向开设有2个维修开口,两维修开口沿顶板宽度方向间隔排布,两维修开口上分别盖设有一盖板,每个盖板上表面间隔凸设有把手。
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