CN202802999U - 一种双气路负压除尘集尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘装置，具体涉及一种双气路负压除尘集尘装置。为了克服现有除尘装置不能连续作业的缺陷，本实用新型提供一种双气路负压除尘集尘装置。该除尘装置包括离心风机，净气箱，集料箱，锥体箱，第一空气滤材，第二空气滤材，脉冲式反吹机构，第一阀门，第二阀门，进料口，出料口；所述净气箱内设置有隔板，所述隔板将净气箱隔成第一净气室和第二净气室；所述集料箱内的上部设置有隔板，该隔板将集料箱内的上部隔成第一过滤室和第二过滤室，第一过滤室内安装有第一空气滤材，第二过滤室内安装有第二空气滤材。该除尘装置能够连续使用，在工作过程中有效清洁过滤装置，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置，具体涉及一种双气路负压除尘集尘装置。
背景技术
现有的除尘装置只有一个集料箱与过滤装置，在使用一段时间后，就要停机清理过滤装置，否则过滤装置容易堵塞，导致工作效率低，造成资源浪费。虽然有些除尘装置内安装有返吹机构，通过定时向过滤装置返吹出高压空气来清洁，但是，在除尘过程中向过滤装置返吹高压空气时，由于过滤装置的两侧有压力差，且通过该过滤装置的气流的压力通常较大，所以反吹机构并不能有效的吹散过滤装置上附着的尘埃；还是需要定期停机，停机时反吹机构向过滤装置返吹高压空气，有效地清洁过滤装置。这就使得现有的除尘装置不能连续作业，给生产或生活带来不便。
发明内容
为了克服现有除尘装置不能连续作业的缺陷，本实用新型提供一种双气路负压除尘集尘装置，该装置能够连续使用，在工作过程中有效清洁过滤装置，工作效率高。
为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种双气路负压除尘集尘装置，所述除尘装置包括离心风机，净气箱，集料箱，锥体箱，第一空气滤材，第二空气滤材，脉冲式反吹机构，第一阀门，第二阀门，进料口，出料口；所述净气箱设置在所述集料箱的内部的顶部，所述净气箱内设置有隔板，所述隔板将净气箱隔成第一净气室和第二净气室；所述集料箱内的上部设置有隔板，该隔板将集料箱内的上部隔成第一过滤室和第二过滤室，第一过滤室内安装有第一空气滤材，第二过滤室内安装有第二空气滤材；所述第一净气室和第一过滤室通过第一空气滤材相连通，所述第二净气室和第二过滤室通过第二空气滤材相连通；所述离心风机通过第一阀门与第一净气室相连通，通过第二阀门与第二净气室相连通；所述脉冲式反吹机构分别与第一空气滤材与第二空气滤材相连通；所述进料口设置在所述集料箱的侧面，同时与第一过滤室和第二过滤室相连通；所述锥体箱设置在所述集料箱的下方，并与集料箱相连通；所述锥体箱下部设置有出料口。
所述离心风机设置在集料箱上方。
或者，所述离心风机设置在其它地方，并通过管道与净气箱相连，所述离心风机与第一净气室相通的管道内设置第一阀门，与第二净气室相通的管道内设置第二阀门。
空气滤材的功能是分离尘埃与气体，包括现有的过滤空气用的材料和装置。返吹机构的功能是清理空气滤材；返吹机构工作时，压缩气体由反吹机构的出口喷射进入空气滤材，实现反吹清理功能。离心风机的功能是使净气室内产生低压或负压，进而使净气室和过滤室之间产生压力差，使集料箱内的混有尘埃的空气流动，通过空气滤材，自下而上进入净气室。上述脉冲式反吹机构按照设定的时间间隔，向第一空气滤材和第二空气滤材同时自上而下喷出压缩气体，对空气滤材进行反吹清洁。上述混有尘埃的空气，简称尘气。
所述离心风机、第一阀门、第一净气室、第一空气滤心、第一过滤室形成第一气路。所述离心风机、第二阀门、第二净气室、第二空气滤心、第二过滤室形成第二气路。第一气路和第二气路简称为双气路。进行除尘作业的过程中，第一气路工作时，第二气路不工作，而当第二气路工作时，第一气路不工作。即第一气路和第二气路交替工作，这样能够使反吹机构高效的清洁第一空气滤心或第二空气滤心。因此，该双气路负压除尘集尘装置能够持续工作，而不需要专门停机来清洁空气滤心。
上述双气路负压除尘集尘装置工作时，所述离心风机使净气箱内产生低压或负压，使净气箱和集料箱产生压力差，从而使进入集料箱内的混有尘埃的空气运动，气流通过空气滤材，空气进入净气箱，自离心风机的出气口排出该除尘装置，尘埃则附着在空气滤材上或落入集料箱下方的锥体箱，聚集或沉积在锥体箱内的尘埃可通过出料口排出。所述脉冲式反吹机构向空气滤材返向喷射压缩空气，吹散附着在空气滤材上的尘埃，所述的反向是指与通过空气滤材的气流的方向相反。混有尘埃的空气是通过空气滤材后自下而上地由集料箱进入净气箱，反吹机构的气体自上而下地向空气滤材吹出压缩气体。
当第一阀门关闭，第二阀门打开时，所述离心风机与第二净气室相连通，使第二净气室产生低压或负压，使第二净气室和第二过滤室之间产生压力差，尘气从进料口进入集料箱后，气流进入第二过滤室，流过空气滤材，尘气中的气体（例如空气）通过第二空气滤材，进入第二净气室，并通过离心风机的出气口排出该除尘装置，尘气中的尘埃附着在第二空气滤材上；当所述脉冲式反吹机构向第一空气滤材和第二空气滤材吹气时，由于第一空气滤材的两端没有压力差，所以反吹机构能够高效地吹散附着在第一空气滤材上的尘埃，即：当第二气路工作时，反吹机构能够有效地清洁第一空气滤材；当第二阀门关闭，第一阀门打开时，所述离心风机与第一净气室相连通，使第一净气室产生低压或负压，使第一净气室和第一过滤室之间产生压力差，尘气从进料口进入集料箱后，气流进入第一过滤室，气流中的气体（空气）通过第一空气滤材，进入第一净气室，之后，气体通过离心风机的出气口排出该除尘装置，气流中的尘埃附着在第一空气滤材上；当所述脉冲式反吹机构向第一空气滤材和第二空气滤材吹气时，由于第二空气滤材的两端没有压力差，所以反吹机构能够高效地吹散附着在第二空气滤材上的尘埃，即：当第一气路工作时，反吹机构能够有效地清洁第二空气滤材。
进一步的，所述第一阀门和第二阀门为联动阀门，当第一个阀门打开时第二个阀门关闭，当第二个阀门打开时第一个阀门关闭。进一步的，所述第一阀门和第二阀门为联动阀片，两个阀片的夹角为90°，当其中一个阀门打开时，另一个阀门关闭。
进一步的，所述锥体箱的纵截面呈倒三角形。便于聚集的尘埃沿倾斜的侧壁滑到锥体箱的下部。
进一步的，所述出料口设置在锥体箱的底部，所述出料口设置有卸料阀。打开卸料阀，尘埃通过出料口排出除尘装置。
进一步的，所述集料箱设置有开口，所述开口安装有门，并用密封条密封。可避免尘气漏出集料箱，污染环境。该密封条可以选用硅胶密封条。该开口处的门打开后，可安装拆卸空气滤材，或对集料箱内的其它部件进行安装或维修。
进一步的，所述反吹机构包括外部供气装置，输气管，喷嘴；外部供气装置提供压缩空气，压缩空气流经输气管，通过喷嘴喷射进入空气滤材。所述输气管设置在集料箱和净气箱内，位于第一空气滤材和第二空气滤材的上方。
进一步的，所述反吹机构设置有第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴与第一空气滤材相连通，所述第二喷嘴与第二空气滤材相连通。
进一步的，所述进料口设置在集料箱的侧壁的上部。这便于尘气中尘埃的沉降或聚集在空气滤材的过滤材料上。
进一步的，所述空气滤材包括滤袋。
与现有技术相比，本发明提供的双气路负压除尘集尘装置，能够在工作过程中有效清洁过滤装置，能够连续使用，工作效率高。
附图说明
图1为本发明提供的双气路负压除尘集尘装置的主视图；
图2为本发明提供的双气路负压除尘集尘装置的侧视图；
图3为本发明提供的双气路负压除尘集尘装置的俯视图。
其中，1为离心风机，101为离心风机的出气口，2为净气箱，201为第一净气室，202为第二净气室，3为集料箱，301为第一过滤室，302为第二过滤室，4为锥体箱，5为第一空气滤材，6为第二空气滤材，7为脉冲式反吹机构，8为第一阀门，9为第二阀门，10为密封条，11为出料口，110为卸料阀，12为开口，13为进料口；
具体实施方式
如图1至图3所示，本发明提供的双气路负压除尘集尘装置，包括离心风机1，净气箱2，集料箱3，锥体箱4，第一空气滤材5，第二空气滤材6，脉冲式反吹机构7，第一阀门8，第二阀门9，进料口13、开口12，出料口11；所述净气箱2设置在所述集料箱3的内部的顶部，所述净气箱内设置有隔板，所述隔板将净气箱2隔成第一净气室201和第二净气室202，所述集料箱内的上部设置有隔板，该隔板将集料箱3内的上部隔成第一过滤室301和第二过滤室302，第一过滤室301安装有第一空气滤材5，第二过滤室302安装有第二空气滤材6，所述第一净气室201和第一过滤室301通过第一空气滤材5相连通，所述第二净气室202和第二过滤室302通过第二空气滤材6相连通，所述离心风机1通过第一阀门8与第一净气室201相连通，所述离心风机1通过第二阀门9与第二净气室202相连通，所述脉冲式反吹机构7与第一空气滤材5和第二空气滤材6相连通；
所述反吹机构包括外部供气装置701，输气管702，第一喷嘴和第二喷嘴；外部供气装置701提供压缩空气，压缩空气流经输气管702，通过喷嘴喷射进入空气滤材。
所述输气管702设置在集料箱和净气箱内，位于第一空气滤材5和第二空气滤材6的上方。所述第一喷嘴与第一空气滤材相连通，所述第二喷嘴与第二空气滤材相连通。
所述离心风机1，能够使净气箱2内产生低压或负压，使净气箱2和集料箱3产生压力差，从而使通过进料口13进入集料箱的尘气流动，集中到空气滤材周围并流过空气滤材，尘气中的气体（空气）通过第一空气滤材5和第二空气滤材6，进入净气箱2，自离心风机1的出气口101排出除尘装置，尘埃附着在第一空气滤材5和第二空气滤材6上，所述脉冲式反吹机构7通过向第一空气滤材5和第二空气滤材6返吹压缩空气，吹散附着在第一空气滤材5和第二空气滤材6上的尘埃；
所述离心风机1与第一净气室连通的部分设置有第一阀门8，所述离心风机1与第二净气室连通的部分设置有第二阀门9，所述第一阀门8和第二阀门9为联动阀片，夹角呈90°，当其中一个阀门开启，另一个阀门则闭合；
当第一阀门8开启时，第二阀门9关闭，所述离心风机1使第一净气室201产生负压，第一净气室201和第一过滤室301之间产生压力差，进入集料箱内的尘气进入第一过滤室301，尘气中的气体（空气）通过第一空气滤材5，进入第一净气室201，清洁的空气自离心风机1的出气口101排出除尘装置，尘埃附着在第一空气滤材5上，所述脉冲式反吹机构7向第一空气滤材5和第二空气滤材6吹气，有效地吹散附着在第二空气滤材6上的尘埃。
当第二阀门9开启时，第一阀门8关闭，所述离心风机1使第二净气室202产生负压，第二净气室202和第二过滤室302之间产生压力差，进入集料箱内的尘气进入第二过滤室302，尘气中的气体（空气）通过第二空气滤材6，进入第二净气室202，自离心风机1的出气口101排出除尘装置，尘埃附着在第二空气滤材6上，所述脉冲式反吹机构7向第一空气滤材5和第二空气滤材6吹气，有效地吹散附着在第一空气滤材5上的尘埃。
所述锥体箱4设置在所述集料箱3的下方，其纵截面呈倒三角形；所述锥体箱4下方还设置有出料口11，出料口11安装有卸料阀110，所述集料箱3上设置有进料口13，是尘气的入口，还设置有开口12，所述开口12设置有门并利用硅胶密封条10密封，开口12用于安装或维修集料箱内的部件，如安装拆卸空气滤材，除尘装置工作时，该开口12是密封的，以避免集料箱内的尘埃泄露到环境中造成污染。
如图2和图3所示，进气口13设置在集料箱3的侧壁的上部。
如图1至图3所示，所述集料箱3为长方体形状；所述净气箱2位于集料箱3内部的顶部，为较小的长方体形状。净气箱2的外部是相通的集料箱3的内部空间。上述设计减小了该双气路负压除尘集尘装置所占用的空间。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利范围内。
Claims (10)
1.一种双气路负压除尘集尘装置，其特征在于，所述除尘集尘装置包括离心风机，净气箱，集料箱，锥体箱，第一空气滤材，第二空气滤材，脉冲式反吹机构，第一阀门，第二阀门，进料口，出料口；所述净气箱设置在所述集料箱的内部的顶部，所述净气箱内设置有隔板，所述隔板将净气箱隔成第一净气室和第二净气室；所述集料箱内的上部设置有隔板，该隔板将集料箱内的上部隔成第一过滤室和第二过滤室，第一过滤室内安装有第一空气滤材，第二过滤室内安装有第二空气滤材；所述第一净气室和第一过滤室通过第一空气滤材相连通，所述第二净气室和第二过滤室通过第二空气滤材相连通；所述离心风机通过第一阀门与第一净气室相连通，通过第二阀门与第二净气室相连通；所述脉冲式反吹机构分别与第一空气滤材与第二空气滤材相连通；所述进料口设置在所述集料箱的侧壁，并与第一过滤室和第二过滤室相连通；所述锥体箱设置在所述集料箱的下方，并与集料箱相连通；所述锥体箱下部设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的双气路负压除尘集尘装置，其特征在于，所述第一阀门和第二阀门为联动阀门，当第一个阀门打开时第二个阀门关闭，当第二个阀门打开时第一个阀门关闭。
3.根据权利要求1所述的双气路负压除尘集尘装置，其特征在于，所述第一阀门和第二阀门为联动阀片，两个阀片的夹角为90°，当其中一个阀门打开时，另一个阀门关闭。
4.根据权利要求1所述的双气路负压除尘集尘装置，其特征在于，所述锥体箱的纵截面呈倒三角形。
5.根据权利要求4所述的双气路负压除尘集尘装置，其特征在于，所述出料口设置在锥体箱的底部，所述出料口设置有卸料阀。
6.根据权利要求1所述的双气路负压除尘集尘装置，其特征在于，所述集料箱设置有开口，所述开口安装有门，并用密封条密封。
7.根据权利要求1所述的双气路负压除尘集尘装置，其特征在于，所述反吹机构包括外部供气装置，输气管，喷嘴；外部供气装置提供压缩空气，压缩空气流经输气管，通过喷嘴喷射进入空气滤材；所述输气管设置在集料箱和净气箱内，位于第一空气滤材和第二空气滤材的上方。
8.根据权利要求7所述的双气路负压除尘集尘装置，其特征在于，所述反吹机构设置有第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴与第一空气滤材相连通，所述第二喷嘴与第二空气滤材相连通。
9.根据权利要求1所述的双气路负压除尘集尘装置，其特征在于，所述进料口设置在集料箱的侧壁的上部；所述离心风机设置在集料箱上方。
10.根据权利要求1所述的双气路负压除尘集尘装置，其特征在于，所述空气滤材包括滤袋。
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