CN209394796U - 一种用于板材裁切机的压料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于板材裁切机的压料机构，其包括设置于主机架上的支撑架、连接臂和水平设置的压料辊，所述压料辊的长度方向垂直于板材的输送方向，所述支撑架包括设置在所述主机架两侧的竖板以及水平固定连接在两个竖板之间的横板，所述横板沿竖直方向贯穿开设有安装孔，所述安装孔内固定设置有转轴，所述转轴的轴向与所述压料辊的长度方向相平行，所述连接臂插装于所述安装孔内并与所述转轴转动连接，所述连接臂靠近型材的一端与所述压料辊转动连接，所述横板设置有用于驱动所述连接臂绕所述转轴摆动的驱动装置。本实用新型具有能够整齐切割板材的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于板材裁切机的压料机构。
背景技术
目前，在复合地板、集成材和家具生产等领域的板材加工生产中，常常需要将板材切割成薄板。
现有的用于板材的裁切机一般采用卧式带锯来进行切割，将带锯呈水平状放置，将板材水平放置并传送至高速运转的带锯，带锯将板材切割成薄板。
上述的现有技术方案存在以下缺陷：在进行高速切割时，带锯锯片会产生竖直方向的振幅，使得板材容易翘起，导致切割不平整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于板材裁切机的压料机构，具有能够整齐切割板材的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于板材裁切机的压料机构，包括设置于主机架上的支撑架、连接臂和水平设置的压料辊，所述压料辊的长度方向垂直于板材的输送方向，所述支撑架包括设置在所述主机架两侧的竖板以及水平固定连接在两个竖板之间的横板，所述横板沿竖直方向贯穿开设有安装孔，所述安装孔内固定设置有转轴，所述转轴的轴向与所述压料辊的长度方向相平行，所述连接臂插装于所述安装孔内并与所述转轴转动连接，所述连接臂靠近型材的一端与所述压料辊转动连接，所述横板设置有用于驱动所述连接臂绕所述转轴摆动的驱动装置。
通过采用上述技术方案，压料辊与连接臂转动连接，连接臂插装在横板的安装孔内并与转轴连接，利用驱动装置可以驱动连接臂绕转轴摆动，进而使得连接臂带动压料辊靠近或远离板材，因此当板材在主机架的传送带上进行输送时，通过驱动装置驱动压料辊对板材进行压紧，使得板材在切割时不易翘起或发生偏移，进而能够整齐切割板材。
本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括滑移块、连接杆、电机以及水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆的轴向垂直于所述转轴的轴向，所述螺纹杆贯穿所述滑移块并与滑移块螺纹连接，所述连接臂远离型材的一端与所述连接杆一端相铰接，所述连接杆另一端与所述滑移块相铰接，所述电机固定连接于所述横板顶端且电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接。
通过采用上述技术方案，由于螺纹杆贯穿滑移块并与滑移块螺纹连接，因此当电机转动驱动螺纹杆转动时，滑移块可以沿螺纹杆轴向移动，而连接杆一端与滑移块相铰接，另一端与连接臂的端部相铰接，因此当滑移块移动时将使得连接杆与连接臂的铰接点运动，进而带动连接臂绕转轴摆动。
本实用新型进一步设置为：所述横板设置有用于滑移块滑移导向的导向组件。
通过采用上述技术方案，导向组件给滑移块提供了滑移导向的作用，使得滑移块滑移时更为稳定和顺畅。
本实用新型进一步设置为：所述导向组件包括固定连接于所述横板顶端的槽轨座，所述滑移块侧壁凸起设有导向块，所述导向块延伸至所述槽轨座并与槽轨座滑移配合。
通过采用上述技术方案，滑移块的导向块延伸至槽轨座与槽轨座滑移配合进行滑移导向，槽轨座与横板固定连接，增加了滑移的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述导向块竖直方向上的两个侧壁均安装有滚柱。
通过采用上述技术方案，减少了导向块与槽轨座之间的摩擦力，进一步提高了滑移时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述连接臂设有辅助压紧装置。
通过采用上述技术方案，辅助压紧装置可以在压料辊对板材进行压紧作用时提供额外的压紧作用，进一步提高了板材在切割时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述辅助压紧装置包括辅助压辊和气缸，所述辅助压辊与所述压料辊相互平行，所述辅助压辊与所述压料辊之间设有安装板，所述安装板两端分别与所述辅助压辊及所述压料辊相铰接，所述气缸的长度方向垂直于所述辅助压辊的长度方向，所述气缸的输出轴与所述辅助压辊相铰接，所述连接臂侧壁设有固定条板，所述气缸背离输出轴的一端与所述固定条板相铰接。
通过采用上述技术方案，辅助压辊与压料辊之间铰接有安装板，气缸与设置在连接臂的固定条板相铰接而输出轴与辅助压辊相铰接，通过控制气缸输出轴的伸缩可以驱动辅助压辊整体绕压料辊轴线转动，进而在压料辊对板材进行压紧后再利用气缸驱动辅助压辊进一步对板材进行压紧。
本实用新型进一步设置为：所述压料辊和所述辅助压辊表面均套设有橡胶套。
通过采用上述技术方案，橡胶套提供了变形空间和缓冲作用，使得压料辊和辅助压辊在对板材压紧时不易造成板材的损坏。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
1. 当板材在主机架的传送带上进行输送时，通过驱动装置驱动连接臂绕转轴摆动，进而使得连接臂带动压料辊对板材进行压紧，使得板材在切割时不易翘起或发生偏移，进而能够整齐切割板材；
2.横板设置有用于滑移块滑移导向的导向组件，给滑移块提供了滑移导向的作用，使得滑移块滑移时更为稳定和顺畅；
3.连接臂设有辅助压紧装置，辅助压紧装置可以在压料辊对板材进行压紧作用时提供额外的压紧作用，进一步提高了板材在切割时的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的部分结构示意图；
图3是本实用新型实施例中滑移块与槽轨座的装配关系示意图。
图中：1、主机架；2、支撑架；21、竖板；22、横板；221、安装孔；222、转轴；3、连接臂；31、固定条板；4、压料辊；5、滑移块；51、导向块；511、滚柱；6、连接杆；7、电机；8、螺纹杆；9、槽轨座；10、辅助压辊；11、气缸；12、安装板；13、传送带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种用于板材裁切机的压料机构，包括设置于主机架1上的支撑架2、连接臂3和水平设置的压料辊4，压料辊4的长度方向垂直于板材的输送方向。支撑架2包括设置在主机架1两侧的竖板21以及水平固定连接在两个竖板21之间的横板22。结合图2所示，横板22沿竖直方向贯穿开设有安装孔221，安装孔221内固定设置有转轴222，转轴222的轴向与压料辊4的长度方向相平行。连接臂3插装于安装孔221内并与转轴222转动连接，连接臂3靠近型材的一端与压料辊4转动连接，横板22设置有用于驱动连接臂3绕转轴222摆动的驱动装置。当板材在主机架1的传送带13上进行输送时，通过驱动装置驱动压料辊4对板材进行压紧，使得板材在切割时不易翘起或发生偏移，进而能够整齐切割板材。
如图2所示，驱动装置包括滑移块5、连接杆6、电机7以及水平设置的螺纹杆8。螺纹杆8的轴向垂直于转轴222的轴向，螺纹杆8贯穿滑移块5并与滑移块5螺纹连接。连接臂3远离型材的一端与连接杆6一端相铰接，连接杆6另一端与滑移块5相铰接，电机7固定连接于横板22顶端且电机7的输出轴与螺纹杆8固定连接。当电机7转动驱动螺纹杆8转动时，滑移块5可以沿螺纹杆8轴向移动，进而使得连接杆6与连接臂3的铰接点运动，进而带动连接臂3绕转轴222摆动。
如图2和图3所示，横板22设置有用于滑移块5滑移导向的导向组件。导向组件包括固定连接于横板22顶端的槽轨座9，滑移块5侧壁凸起设有导向块51，导向块51延伸至槽轨座9内侧并与槽轨座9滑移配合。导向组件给滑移块5提供了滑移导向的作用，使得滑移块5滑移时更为稳定和顺畅。导向块51竖直方向上的两个侧壁均安装有滚柱511，减少了导向块51与槽轨座9之间的摩擦力，进一步提高了滑移时的稳定性。
如图2所示，连接臂3设有辅助压紧装置。辅助压紧装置包括辅助压辊10和气缸11，辅助压辊10与压料辊4相互平行。辅助压辊10与压料辊4之间设有安装板12，安装板12两端分别与辅助压辊10及压料辊4相铰接。气缸11的长度方向垂直于辅助压辊10的长度方向，气缸11的输出轴与辅助压辊10相铰接，连接臂3侧壁设有固定条板31，气缸11背离输出轴的一端与固定条板31相铰接。通过控制气缸11输出轴的伸缩可以驱动辅助压辊10整体绕压料辊4轴线转动，进而在压料辊4对板材进行压紧后再利用气缸11驱动辅助压辊10进一步对板材进行压紧。辅助压紧装置可以在压料辊4对板材进行压紧作用时提供额外的压紧作用，进一步提高了板材在切割时的稳定性。另一方面，压料辊4和辅助压辊10表面均套设有橡胶套(图中未示出)，橡胶套提供了变形空间和缓冲作用，使得压料辊4和辅助压辊10在对板材压紧时不易造成板材的损坏。
本实施例的实施原理为：压料辊4与连接臂3转动连接，连接臂3插装在横板22的安装孔221内并与转轴222连接，利用驱动装置可以驱动连接臂3绕转轴222摆动，进而使得连接臂3带动压料辊4靠近或远离板材，因此当板材在主机架1的传送带13上进行输送时，通过驱动装置驱动压料辊4对板材进行压紧，使得板材在切割时不易翘起或发生偏移，进而能够整齐切割板材。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于板材裁切机的压料机构，其特征在于：包括设置于主机架(1)上的支撑架(2)、连接臂(3)和水平设置的压料辊(4)，所述压料辊(4)的长度方向垂直于板材的输送方向，所述支撑架(2)包括设置在所述主机架(1)两侧的竖板(21)以及水平固定连接在两个竖板(21)之间的横板(22)，所述横板(22)沿竖直方向贯穿开设有安装孔(221)，所述安装孔(221)内固定设置有转轴(222)，所述转轴(222)的轴向与所述压料辊(4)的长度方向相平行，所述连接臂(3)插装于所述安装孔(221)内并与所述转轴(222)转动连接，所述连接臂(3)靠近型材的一端与所述压料辊(4)相铰接，所述横板(22)设置有用于驱动所述连接臂(3)绕所述转轴(222)摆动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材裁切机的压料机构，其特征在于：所述驱动装置包括滑移块(5)、连接杆(6)、电机(7)以及水平设置的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的轴向垂直于所述转轴(222)的轴向，所述螺纹杆(8)贯穿所述滑移块(5)并与滑移块(5)螺纹连接，所述连接臂(3)远离型材的一端与所述连接杆(6)一端相铰接，所述连接杆(6)另一端与所述滑移块(5)相铰接，所述电机(7)固定连接于所述横板(22)顶端且电机(7)的输出轴与所述螺纹杆(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于板材裁切机的压料机构，其特征在于：所述横板(22)设置有用于滑移块(5)滑移导向的导向组件。
4.根据权利要求3所述的一种用于板材裁切机的压料机构，其特征在于：所述导向组件包括固定连接于所述横板(22)顶端的槽轨座(9)，所述滑移块(5)侧壁凸起设有导向块(51)，所述导向块(51)延伸至所述槽轨座(9)并与槽轨座(9)滑移配合。
5.根据权利要求4所述的一种用于板材裁切机的压料机构，其特征在于：所述导向块(51)竖直方向上的两个侧壁均安装有滚柱(511)。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种用于板材裁切机的压料机构，其特征在于：所述连接臂(3)设有辅助压紧装置。
7.根据权利要求6所述的一种用于板材裁切机的压料机构，其特征在于：所述辅助压紧装置包括辅助压辊(10)和气缸(11)，所述辅助压辊(10)与所述压料辊(4)相互平行，所述辅助压辊(10)与所述压料辊(4)之间设有安装板(12)，所述安装板(12)两端分别与所述辅助压辊(10)及所述压料辊(4)相铰接，所述气缸(11)的长度方向垂直于所述辅助压辊(10)的长度方向，所述气缸(11)的输出轴与所述辅助压辊(10)相铰接，所述连接臂(3)侧壁设有固定条板(31)，所述气缸(11)背离输出轴的一端与所述固定条板(31)相铰接。
8.根据权利要求7所述的一种用于板材裁切机的压料机构，其特征在于：所述压料辊(4)和所述辅助压辊(10)表面均套设有橡胶套。
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| CN112474615A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 深圳水滴激光科技有限公司 | 一种滚轮压紧驱动机构及激光清洗机 |
| CN112707229A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-27 | 道雨耐节能科技宿迁有限公司 | 一种光固化软管移动压料装置 |
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