CN208361456U - 一种退卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料加工领域，针对现有活动辊调整无法平行于固定辊导致退卷效果变差的问题，提供了一种退卷装置，该技术方案如下：包括架体、放置架以及设置在架体顶部的退卷辊组，架体上设有动力部，退卷辊组包括固定辊以及活动辊，架体位于活动辊的两端设有驱动活动辊沿竖直方向靠近或远离固定辊的驱动组件，驱动组件之间设有联动件。通过联动件联动位于活动辊两端的驱动组件同步驱动活动辊，活动辊两端到固定辊的间距相等，保证活动辊的轴线方向平行于固定辊的轴线方向，则穿过固定辊与活动辊之间的布料受到固定辊与活动辊的压力相等，确保对布料的退卷效果，工人仅需操作一端的驱动组件即可实现对活动辊的调节，操作方便，提高劳动效率。

Description

一种退卷装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工领域，更具体地说，它涉及一种退卷装置。

背景技术

染整工艺是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。布匹在染整工艺之前，需要将成卷的布匹先打开，所用到的机器备就是退卷机。

退卷机包括架体、放置架以及设置在架体顶部的退卷辊组，架体上设有驱动退卷辊组工作的动力部，现有通常将布卷放置于放置架中，布料穿过退卷辊组，通过动力部驱动退卷辊组工作以将布卷打开。

现有的退卷辊组的固定辊以及活动辊之间的间距通过设置在活动辊两端的调节组件以进行调节，但是对于活动辊与固定辊间距的调节需要工人逐个对两端的调节组件进行调节，容易导致活动辊的两端到固定辊的距离不一，则使得活动辊与固定辊对布料的压力不同，从而使得布料的退卷速度出现偏差，易导致布料出现损坏，因此具有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种退卷装置，具有退卷效果良好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种退卷装置，包括架体、位于架体一侧的放置架以及设置在架体顶部的退卷辊组，所述架体上设有与退卷辊组联动的动力部，所述退卷辊组包括与动力部连接的固定辊以及平行于固定辊的活动辊，所述架体位于活动辊的两端设有驱动活动辊沿竖直方向靠近或远离固定辊的驱动组件，所述驱动组件之间设有联动件。

采用上述技术方案，工人在调整活动辊与固定辊之间的间距时，可通过联动件联动位于活动辊两端的驱动组件一起驱动活动辊的移动，实现驱动组件同步驱动活动辊，使得活动辊两端到固定辊的间距相等，由于两点确定一条直线，从而保证活动辊的轴线方向平行于固定辊的轴线方向，使得穿过固定辊与活动辊之间的布料受到固定辊与活动辊的压力相等，使得对布料的退卷速度相等，以确保对布料的退卷效果，同时工人仅需操作一端的驱动组件即可实现对活动辊的调节，操作方便，减少了工作内容，提高了劳动效率。

优选的，所述驱动组件包括转动设置在架体上丝杆，所述丝杆上套设有与丝杆螺纹连接的活动套，所述活动辊与活动套转动连接。

采用上述技术方案，通过驱动丝杆转动，活动套可沿着丝杆的轴线方向移动，从而带动活动辊的端部沿着丝杆的轴线方向移动，以实现活动辊靠近或远离固定辊的目的。

优选的，所述联动件包括与丝杆同轴固定的同步轮，所述活动辊两端的丝杆上的同步轮之间绕设有首尾相接的同步带。

采用上述技术方案，通过同步轮与同步轮的配合，可使得活动辊两端的丝杆同步转动，从而达到活动辊两端的丝杆的转动一致，使得活动辊两端的活动套在丝杆上的行程一致，进而使得活动辊的两端与固定辊之间的距离相等，由于两点确定一条直线，使得活动辊与固定辊之间的距离相等，从而使得布料受到活动辊与固定辊的压力相等，以确保退卷的速度一致，提高了退卷的稳定性。

优选的，所述驱动组件包括沿竖直方向延伸的活动杆，所述活动杆的顶部与活动辊转动连接，所述活动杆远离活动辊的端部设有驱动活动杆沿竖直方向移动的推动件。

采用上述技术方案，通过活动杆推动活动辊移动，从而实现活动辊靠近或远离固定辊的目的，同时通过推动件对活动杆进行推动，结构简单，操作方便。

优选的，所述推动件包括与活动杆远离活动辊的端部铰接的推杆，所述推杆远离活动杆的一端铰接有转盘，所述推杆与转盘的周边铰接。

采用上述技术方案，通过推动件推动活动杆沿竖直方向移动进而达到驱动活动辊移动的目的，推动件为与活动杆铰接的推杆以及与推杆铰接的转盘，通过活动杆、推杆以及转盘三者可构成曲柄滑块机构，则通过转动转盘即可实现活动杆的沿竖直方向的运动，结构简单，操作方便。

优选的，所述联动件包括与活动辊两端的转盘同轴固定的转动轴。

采用上述技术方案，通过转动轴连接活动辊两端的转盘，从而在转动转盘的其中之一时，另一个转盘也随之转动，从而使得活动辊两端的转盘转动一致，进而确保活动辊两端的活动杆的移动行程一致，以确保活动辊两端的行程一致。

优选的，所述架体上设有限制活动杆沿竖直方向移动的滑槽。

采用上述技术方案，通过滑槽限制活动杆仅沿竖直方向移动，从而提高了活动杆移动的稳定性，进而提高了活动辊移动的稳定性。

优选的，所述活动辊表面包覆有弹性件。

采用上述技术方案，通过弹性件使得活动辊表面可抵紧布料，并且当布料表面有大颗粒的杂质时，布料穿过活动辊与固定辊之间，橡胶垫的弹性作用使得活动辊与布料避免刚性抵接，从而有利于保护布料表面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过联动件联动位于活动辊两端的驱动组件同步驱动活动辊，使得活动辊两端到固定辊的间距相等，从而保证活动辊的轴线方向平行于固定辊的轴线方向，使得穿过固定辊与活动辊之间的布料受到固定辊与活动辊的压力相等，使得对布料的退卷速度相等，以确保对布料的退卷效果；

2.工人仅需操作一端的驱动组件，并在联动件的联动作用下，即可实现对活动辊的调节，操作方便，减少工作内容，提高劳动效率；

3.通过活动辊表面的弹性件使得活动辊处于时刻抵接布料的状态，同时有利于保护布料表面。

附图说明

图1为本实用新型中实施例一的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型中实施例二的结构示意图；

图4为图3的B部放大图。

图中：1、架体；11、放置架；2、退卷辊组；21、固定辊；22、活动辊；221、弹性件；3、动力部；31、传动带；4、驱动组件；41、丝杆；42、活动套；43、转动件；44、活动杆；441、凸块；45、推动件；451、推杆；452、转盘；5、联动件；51、同步轮；52、同步带；53、转动轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一

一种退卷装置，参见图1，包括架体1，架体1的一侧底部设有用于放置布卷的放置架11，在架体1远离放置架11一侧的顶部设有用于退卷的退卷辊组2，同时在架体1上设有与退卷辊组2连接的动力部3。

退卷辊组2包括固定辊21以及平行于固定辊21的活动辊22，固定辊21与动力部3连接，本实施例中的动力部3为电机，电机的转轴与固定辊21的转轴之间通过传动带31（参见图2）连接，此外，活动辊22的两端设有驱动活动辊22沿竖直方向移动以靠近或远离固定辊21的驱动组件4，并且在活动辊22两端的驱动组件4之间设有联动件5。

驱动组件4包括设置在架体1位于活动辊22端部的丝杆41，丝杆41沿竖直方向延伸，丝杆41与架体1转动连接，并且在丝杆41上套设有与丝杆41螺纹连接的活动套42，并且活动辊22的端部与活动套42通过轴承（图中未示意）转动连接。

参见图2，由于活动辊22的两端设有驱动组件4，则在活动辊22的两端均设有丝杆41，本实施例中的联动件5为与丝杆41同轴固定的同步轮51，并且在活动辊22两端的丝杆41上的同步轮51之间绕设有首尾相接的同步带52。

此外，在两根丝杆41的其中一根上设有驱动丝杆41转动的转动件43，本实施例中的转动件43为电机，在其余实施例中转动件43可设置为通过工人手动操作的转盘452，并且在同步轮51与同步带52的配合下，转动其中一根丝杆41即可联动另一根丝杆41一起转动。

参见图2，活动辊22的表面包覆有弹性件221，本实施例中的弹性件221为橡胶垫。

具体工作过程：通过调整活动辊22与固定辊21之间的距离，以适应不同的布匹，从而调节合适的间距以使得布料夹紧与固定辊21与活动辊22之间，通过固定辊21与活动辊22对布料的摩擦力以达到布匹退卷的目的。

通过电机驱动活动辊22一端的丝杆41转动，并且在同步带52与同步轮51的联动作用下，使得活动辊22两端的丝杆41一起转动，并且所转动的圈数一致，则活动辊22两端的活动套42在丝杆41上的行程一致，由于两点确定一条直线，使得活动辊22两端与固定辊21之间的间距相等，从而避免因调节活动辊22过程中，由于活动辊22两端到固定辊21的间距不等导致无法完全压紧布匹，使得在退卷过程中因为布料两端受到的压力不同，则退卷速度不同，导致无法正常退卷，进而提高了退卷的稳定性。

通过在活动辊22的表面包覆橡胶垫，通过弹性作用使得活动辊22可抵紧布料，并且当布料表面有大颗粒的杂质时，布料穿过活动辊22与固定辊21之间，橡胶垫的弹性作用使得活动辊22与布料刚性抵接，从而有利于保护布料表面。

实施例二

其与实施例一的区别在于驱动组件4以及联动件5的不同，参见图3和图4，一种退卷装置，其驱动组件4包括沿竖直方向延伸的活动杆44，活动杆44的端部与活动辊22转动连接，并且在活动辊22的两端均设置有活动杆44，此外，架体1上设有限制活动杆44仅沿着竖直方向移动的滑槽（图中未示意），活动杆44位于滑槽滑动，同时在活动杆44的侧壁上设有凸块441，滑槽内设有供凸块插入的凹槽（图中未示意）。

活动杆44远离与活动辊22连接的一端设有驱动活动杆44沿竖直方向移动的推动件45，推动件45包括与活动杆44铰接的推杆451，推杆451远离活动杆44的一端铰接有转盘452，转盘452在竖直面内转动，并且推杆451与转盘452的周边上的一点铰接，活动杆44的移动的路径大小与转盘452的直径相等。

此外，在活动辊22两端的活动杆44对应设置的转盘452之间设有联动件5，本实施例中的联动件5为与活动辊22两端的转盘452同轴固定的转动轴53，转动轴53平行于固定辊21的轴线方向设置。

另外，在活动辊22两端的转盘452的其中之一上设有驱动转盘452转动的转动件43，本实施例中的转动件43为与转盘452同轴固定的电机，在其余实施例中可通过在转盘452上添加把手，以方便工人驱动转盘452的转动。

具体实施过程：其与实施例一的区别在于驱动组件4以及联动件5的不同，工人可通过驱动电机驱动转盘452的转动，使得推杆451与转盘452铰接的端部随转盘452的转动而转动，并且转盘452、推杆451以及活动杆44三者可构成曲柄滑块机构，利用转盘452的转动转化为活动杆44的沿竖直方向的运动，结构简单，操作便捷，并且活动杆44的路径大小与转盘452的直径相等，使得活动杆44的行程在可调范围内。

同时通过转动轴53连接活动辊22两端的转盘452，使得工人仅需转盘452其中之一个转盘452即可实现两个转盘452的联动，确保活动辊22两端的活动杆44的行程一致，并且容易控制，提高调节活动辊22移动的便捷性以及稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种退卷装置，包括架体(1)、位于架体(1)一侧的放置架(11)以及设置在架体(1)顶部的退卷辊组(2)，所述架体(1)上设有与退卷辊组(2)联动的动力部(3)，其特征是：所述退卷辊组(2)包括与动力部(3)连接的固定辊(21)以及平行于固定辊(21)的活动辊(22)，所述架体(1)位于活动辊(22)的两端设有驱动活动辊(22)沿竖直方向靠近或远离固定辊(21)的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)之间设有联动件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种退卷装置，其特征是：所述驱动组件(4)包括转动设置在架体(1)上丝杆(41)，所述丝杆(41)上套设有与丝杆(41)螺纹连接的活动套(42)，所述活动辊(22)与活动套(42)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种退卷装置，其特征是：所述联动件(5)包括与丝杆(41)同轴固定的同步轮(51)，所述活动辊(22)两端的丝杆(41)上的同步轮(51)之间绕设有首尾相接的同步带(52)。

4.根据权利要求1所述的一种退卷装置，其特征是：所述驱动组件(4)包括沿竖直方向延伸的活动杆(44)，所述活动杆(44)的顶部与活动辊(22)转动连接，所述活动杆(44)远离活动辊(22)的端部设有驱动活动杆(44)沿竖直方向移动的推动件(45)。

5.根据权利要求4所述的一种退卷装置，其特征是：所述推动件(45)包括与活动杆(44)远离活动辊(22)的端部铰接的推杆(451)，所述推杆(451)远离活动杆(44)的一端铰接有转盘(452)，所述推杆(451)与转盘(452)的周边铰接。

6.根据权利要求5所述的一种退卷装置，其特征是：所述联动件(5)包括与活动辊(22)两端的转盘(452)同轴固定的转动轴(53)。

7.根据权利要求4所述的一种退卷装置，其特征是：所述架体(1)上设有限制活动杆(44)沿竖直方向移动的滑槽。

8.根据权利要求1所述的一种退卷装置，其特征是：所述活动辊(22)表面包覆有弹性件(221)。