CN207827489U - 一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反渗透膜生产技术领域，特别涉及一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构，旋转气缸的输出端与固定板的底部相固定连接；固定板的上表面固定有滑动机构；滑动机构的输出端固定有斜板；斜板的末端铰接有翻板；斜板的底部设置有伸缩机构；伸缩机构一端与翻板的底部相铰接；伸缩机构另一端与斜板的底部相铰接。在使用本实用新型时，该取料机构中无需夹持加外力进行取料，使RO膜卷外观得到有效的保护，物料不会被夹持变形，保证安装结构尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及反渗透膜生产技术领域，特别涉及一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构。
背景技术
在RO膜的生产加工过程中，需要对RO膜进行切膜作业，市场上RO膜的切膜生产中，在切膜后采用手工下料作业方式后者通过机械手进行取料，用手工取放的作业方式，其操作方式繁琐，容易导致人身安全隐患，同时存在生产效率不高和产品质量难以得到保证的缺点。而机械手进行取料不仅效率高，而且避免取料时造成安全隐患，但现今用于RO膜生产的机械手大多通过夹持方式的机械手进行取料，这种取料方式虽然稳固，但机械手在夹持物料过程中，由于夹持力较大，容易夹伤物料表面；严重时会产生变形，影响物料的安装配合尺寸。
故有必要对现有反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构进行进一步地技术革新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构，它包括有旋转气缸和固定板；所述旋转气缸的输出端与固定板的底部相固定连接；所述固定板的上表面固定有滑动机构；所述滑动机构的输出端固定有斜板；所述斜板的末端铰接有翻板；所述斜板的底部设置有伸缩机构；所述伸缩机构一端与翻板的底部相铰接；所述伸缩机构另一端与斜板的底部相铰接。
进一步地，所述伸缩机构包括有气缸；所述斜板的底部设置有固定杆；所述翻板的底部设置有支撑杆；所述气缸一端与支撑杆相铰接；气缸另一端与固定杆相铰接。
进一步地，所述滑动机构包括有电机、丝杆和滑块；所述电机固定在固定板的顶表面；所述滑块的底部设置有导轨槽；所述固定板的顶表面设置有与导轨槽相匹配的导轨；所述导轨插入到导轨槽内；所述滑块的侧壁上设置有与丝杆相匹配的螺纹孔；所述丝杆一端与电机的输出端相固定连接；所述丝杆另一端与螺纹孔相螺纹连接。
进一步地，所述斜板的前表面与翻板的前表面上均设置有海绵垫。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构，旋转气缸的输出端与固定板的底部相固定连接；固定板的上表面固定有滑动机构；滑动机构的输出端固定有斜板；斜板的末端铰接有翻板；斜板的底部设置有伸缩机构；伸缩机构一端与翻板的底部相铰接；伸缩机构另一端与斜板的底部相铰接。在使用本实用新型时，旋转气缸驱动带动固定板旋转至斜板的前表面正对RO膜卷的侧面；然后滑动机构驱动，使斜板沿RO膜卷方向运动至斜板贴近在RO膜卷的侧表面上；伸缩机构驱动，使翻板绕铰轴转动；直到翻板与斜板之间成一个V型槽；此时RO膜卷两端的顶紧机构松开，RO膜卷由于重力的作用下，落入到翻板与斜板之间成一个V型槽；然后经过有滑动机构和伸缩机构运动，运送到指定地方后，伸缩机构拉动翻板向下翻转，RO膜卷沿翻板表面滚落我，完成取料；该取料机构中无需夹持加外力进行取料，使RO膜卷外观得到有效的保护，物料不会被夹持变形，保证安装结构尺寸。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：
1、旋转气缸；2、固定板；201、导轨；3、电机；4、丝杆；5、滑块；501、螺纹孔；502、导轨槽；6、斜板；601、固定杆；7、海绵垫；8、翻板；801、支撑杆；9、气缸；10、RO膜卷。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构，它包括有旋转气缸1和固定板2；旋转气缸1与现有技术无本质区别；所述旋转气缸1的输出端与固定板2的底部相固定连接；所述固定板2的上表面固定有滑动机构；所述滑动机构的输出端固定有斜板6；所述斜板6的末端铰接有翻板8；所述斜板6的底部设置有伸缩机构；所述伸缩机构一端与翻板8的底部相铰接；所述伸缩机构另一端与斜板6的底部相铰接；旋转气缸1驱动带动固定板2旋转至斜板6的前表面正对RO膜卷10的侧面；然后滑动机构驱动，使斜板6沿RO膜卷10方向运动至斜板6贴近在RO膜卷10的侧表面上；伸缩机构驱动，使翻板8绕铰轴转动；直到翻板8与斜板6之间成一个V型槽；此时RO膜卷10两端的顶紧机构松开，RO膜卷10由于重力的作用下，落入到翻板8与斜板6之间成一个V型槽；然后经过有滑动机构和伸缩机构运动，运送到指定地方后，伸缩机构拉动翻板8向下翻转，RO膜卷10沿翻板8表面滚落我，完成取料；该取料机构中无需夹持加外力进行取料，使RO膜卷10外观得到有效的保护，物料不会被夹持变形，保证安装结构尺寸。
作为本实用新型的一种优选方式，所述伸缩机构包括有气缸9；所述斜板6的底部设置有固定杆601；所述翻板8的底部设置有支撑杆801；所述气缸9一端与支撑杆801相铰接；气缸9另一端与固定杆601相铰接；气缸9通过气缸9的伸缩运动，使翻板8绕斜板6旋转。
作为本实用新型的一种优选方式，所述滑动机构包括有电机3、丝杆4和滑块5；所述电机3固定在固定板2的顶表面；所述滑块5的底部设置有导轨槽502；所述固定板2的顶表面设置有与导轨槽502相匹配的导轨201；所述导轨201插入到导轨槽502内；所述滑块5的侧壁上设置有与丝杆4相匹配的螺纹孔501；所述丝杆4一端与电机3的输出端相固定连接；所述丝杆4另一端与螺纹孔501相螺纹连接；电机3驱动丝杆4转动，使滑块5沿导轨201滑动。
作为本实用新型的一种优选方式，所述斜板6的前表面与翻板8的前表面上均设置有海绵垫7；海绵垫7起缓冲作用。
在使用本实用新型时，旋转气缸驱动带动固定板旋转至斜板的前表面正对RO膜卷的侧面；然后电机驱动丝杆转动，使滑块沿导轨滑动，使斜板沿RO膜卷方向运动至斜板贴近在RO膜卷的侧表面上；气缸通过气缸的伸缩运动，使翻板绕铰轴转动；直到翻板与斜板之间成一个V型槽；此时RO膜卷两端的顶紧机构松开，RO膜卷由于重力的作用下，落入到翻板与斜板之间成一个V型槽；然后经过有滑动机构和伸缩机构运动，运送到指定地方后，伸缩机构拉动翻板向下翻转，RO膜卷沿翻板表面滚落我，完成取料；该取料机构中无需夹持加外力进行取料，使RO膜卷外观得到有效的保护，物料不会被夹持变形。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构，其特征在于：它包括有旋转气缸（1）和固定板（2）；所述旋转气缸（1）的输出端与固定板（2）的底部相固定连接；所述固定板（2）的上表面固定有滑动机构；所述滑动机构的输出端固定有斜板（6）；所述斜板（6）的末端铰接有翻板（8）；所述斜板（6）的底部设置有伸缩机构；所述伸缩机构一端与翻板（8）的底部相铰接；所述伸缩机构另一端与斜板（6）的底部相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构，其特征在于：所述伸缩机构包括有气缸（9）；所述斜板（6）的底部设置有固定杆（601）；所述翻板（8）的底部设置有支撑杆（801）；所述气缸（9）一端与支撑杆（801）相铰接；气缸（9）另一端与固定杆（601）相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构，其特征在于：所述滑动机构包括有电机（3）、丝杆（4）和滑块（5）；所述电机（3）固定在固定板（2）的顶表面；所述滑块（5）的底部设置有导轨槽（502）；所述固定板（2）的顶表面设置有与导轨槽（502）相匹配的导轨（201）；所述导轨（201）插入到导轨槽（502）内；所述滑块（5）的侧壁上设置有与丝杆（4）相匹配的螺纹孔（501）；所述丝杆（4）一端与电机（3）的输出端相固定连接；所述丝杆（4）另一端与螺纹孔（501）相螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构，其特征在于：所述斜板（6）的前表面与翻板（8）的前表面上均设置有海绵垫（7）。
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Cited By (1)
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| CN112374272A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-19 | 杭州灵杰花边线带有限公司 | 一种半自动络丝机 |
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2018
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| CN112374272A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-19 | 杭州灵杰花边线带有限公司 | 一种半自动络丝机 |
| CN112374272B (zh) * | 2020-11-25 | 2022-09-06 | 杭州灵杰花边线带有限公司 | 一种半自动络丝机 |
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