CN113213230A - 一种具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备，包括底座、第一电机、吸尘器和裁剪长度调节机构，所述吸尘器固定在承载架的顶部，所述吸尘通道右侧设置有液压缸，所述液压缸的下侧通过活塞杆与卡套相连接，所述承载架的内侧固定有垫板，所述裁剪长度调节机构设置在底座上端面的右侧。该具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备，将绕有篷布的收卷筒套放在转杆的外侧之后可前后拧动螺母并使两个螺母相互靠近，以此将收卷筒抵紧固定在转杆上，将篷布的首端穿过上侧两个滚筒之间并绕过下侧两个滚筒之后，收卷筒可随着转杆一起转动，同时四个滚筒转动，传送带装置运转，方便引导篷布向右移动，以便达到自动上料的效果。

Description

一种具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备
技术领域
本发明涉及篷布加工相关技术领域，具体为一种具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备。
背景技术
篷布(或称防水布)是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水篷布，常被用作帆布(油画布)、带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料，篷布通常在角部或边缘有坚固的索环，以方便用来穿绳索捆绑、悬挂或覆盖，为了得到指定大小的篷布，则需要利用裁剪设备对其进行裁剪处理，现有的裁剪设备不便自动上料，且不便根据要求裁剪下指定长度的篷布，在裁剪篷布之前不便清除掉篷布上的灰尘。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备，以解决上述背景技术中提出的现有的裁剪设备不便自动上料，且不便根据要求裁剪下指定长度的篷布，在裁剪篷布之前不便清除掉篷布上的灰尘的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备，包括底座、第一电机、吸尘器和裁剪长度调节机构，
所述底座上端面左侧的前后两侧均固定有第一支板，且后侧第一支板的前侧转动连接有转杆，所述底座上端面右侧的前后两侧均固定有第二支板，且第二支板与第一支板之间转动连接有传送带装置，所述第一支板的右侧设置有承载架，且承载架位于传送带装置的外侧，同时承载架的内侧转动连接有滚筒，所述承载架的后侧固定有风机，且风机的前侧固定有通风通道，同时通风通道贯穿承载架的后侧与喷头相连接；
所述吸尘器固定在承载架的顶部，且吸尘器的底部固定有吸尘通道，同时吸尘通道贯穿承载架的顶部与吸尘通道相连接，所述吸尘通道右侧设置有液压缸，且液压缸固定在承载架的内顶部，所述液压缸的下侧通过活塞杆与卡套相连接，且卡套的内侧通过螺栓固定有裁剪刀，所述承载架的内侧固定有垫板，且垫板贯穿传送带装置，同时承载架的前侧转动连接有转门；
所述裁剪长度调节机构设置在底座上端面的右侧。
优选的，所述第一电机固定在后侧第一支板的后侧，且第一电机的前侧通过第一电机轴转动连接有转杆。
优选的，所述转杆上螺纹连接有螺母，且螺母设置有两个。
优选的，所述承载架的后侧固定有第二电机，且第二电机的前侧通过第二电机轴转动连接有滚筒，同时滚筒设置有四个。
优选的，所述喷头呈矩形阵列分布在吸尘通道上。
优选的，所述卡套滑动连接在第一滑槽之间，且第一滑槽开设在承载架的前后内壁上。
优选的，所述转门通过合页转动连接在承载架的前侧。
优选的，所述裁剪长度调节机构包括马达、丝杆、移动架、第二滑槽和感应器，所述马达固定在底座的内部，且马达的右侧转动连接有丝杆，同时丝杆螺纹连接在移动架上。
优选的，所述移动架的底部滑动连接在第二滑槽内，且第二滑槽开设在底座上端面右侧的后侧，同时移动架的内顶部固定有感应器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备，
(1)设置有转杆、螺母、传送带装置和滚筒，将绕有篷布的收卷筒套放在转杆的外侧之后可前后拧动螺母并使两个螺母相互靠近，以此将收卷筒抵紧固定在转杆上，将篷布的首端穿过上侧两个滚筒之间并绕过下侧两个滚筒之后，收卷筒可随着转杆一起转动，同时四个滚筒转动，传送带装置运转，方便引导篷布向右移动，以便达到自动上料的效果；
(2)设置有滚筒、喷头、吸尘器和吸尘通道，篷布在经过上下滚筒之间时，喷头向右吹风，方便吹散篷布上的灰尘，搭配使用吸尘器和吸尘通道可及时抽走灰尘，方便达到除尘的效果；
(3)设置有转杆、传送带装置、滚筒、卡套、裁剪刀、移动架和感应器，在使用该装置之前，感应器可随着移动架一起左右移动，方便根据要求的裁剪长度调节裁剪刀与感应器之间的距离，篷布向右移动至感应器的正下方后，感应器感应到篷布的存在，此时转杆、滚筒和传送带装置暂停转动，之后裁剪刀随着卡套一起向下移动，方便完成一次裁剪操作；
(4)设置有转杆、传送带装置、滚筒、卡套和裁剪刀，完成一次裁剪操作之后，裁剪刀随着卡套一起向上移动至原来的位置，接着转杆、滚筒和传送带装置继续转动，随后可重复之前的裁剪操作，方便有序高效的完成多次裁剪操作。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视外观结构示意图；
图3为本发明左视剖面结构示意图；
图4为本发明底座、第一支板、第一电机、第一电机轴、转杆、螺母和传送带装置连接结构示意图；
图5为本发明右视剖面结构示意图；
图6为本发明俯视结构示意图；
图7为本发明俯视剖面结构示意图。
图中：1、底座，2、第一支板，3、第一电机，4、第一电机轴，5、转杆，6、螺母，7、第二支板，8、传送带装置，9、承载架，10、第二电机，11、第二电机轴，12、滚筒，13、风机，14、通风通道，15、喷头，16、吸尘器，17、吸尘通道，18、液压缸，19、活塞杆，20、卡套，21、裁剪刀，22、螺栓，23、第一滑槽，24、垫板，25、转门，26、合页，27、裁剪长度调节机构，2701、马达，2702、丝杆，2703、移动架，2704、第二滑槽，2705、感应器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备，根据图1和图2所示，底座1上端面左侧的前后两侧均固定有第一支板2，且后侧第一支板2的前侧转动连接有转杆5，第一电机3固定在后侧第一支板2的后侧，且第一电机3的前侧通过第一电机轴4转动连接有转杆5，将绕制有篷布的收卷筒套放固定在转杆5的外侧并将篷布的首端穿过上侧两个滚筒12之间并绕过下侧两个滚筒12之后，转杆5可在第一电机3的前侧通过第一电机轴4的作用下转动，从而带动收卷筒转动，方便自动释放篷布。
根据图1、图2和图3所示，底座1上端面右侧的前后两侧均固定有第二支板7，且第二支板7与第一支板2之间转动连接有传送带装置8，转杆5上螺纹连接有螺母6，且螺母6设置有两个，将绕制有篷布的收卷筒套放固定在转杆5之后可拧紧两个螺母6，方便抵紧固定住收卷筒，第一支板2的右侧设置有承载架9，且承载架9位于传送带装置8的外侧，同时承载架9的内侧转动连接有滚筒12，承载架9的后侧固定有第二电机10，且第二电机10的前侧通过第二电机轴11转动连接有滚筒12，同时滚筒12设置有四个，利用收卷筒释放篷布的过程中，滚筒12可在第二电机10和第二电机轴11的作用下转动，方便引导篷布向右移动。
根据图1、图2、图3和图4所示，承载架9的后侧固定有风机13，且风机13的前侧固定有通风通道14，同时通风通道14贯穿承载架9的后侧与喷头15相连接，喷头15呈矩形阵列分布在吸尘通道17上，篷布在经过上下滚筒12之间时，外部空气可在风机13的作用下先后经过通风通道14和喷头15喷出，方便吹散篷布上的灰尘，搭配使用吸尘器16和吸尘通道17可及时抽走灰尘，方便达到除尘的效果。
根据图1、图2、图3、图4和图5所示，吸尘器16固定在承载架9的顶部，且吸尘器16的底部固定有吸尘通道17，同时吸尘通道17贯穿承载架9的顶部与吸尘通道17相连接，吸尘通道17右侧设置有液压缸18，且液压缸18固定在承载架9的内顶部，液压缸18的下侧通过活塞杆19与卡套20相连接，且卡套20的内侧通过螺栓22固定有裁剪刀21，卡套20滑动连接在第一滑槽23之间，且第一滑槽23开设在承载架9的前后内壁上，卡套20可在液压缸18和活塞杆19的作用下向下滑动，从而带动裁剪刀21向下移动，方便对篷布进行裁剪处理，第一滑槽23在卡套20上下滑动的过程中起到限位辅助的作用，承载架9的内侧固定有垫板24，且垫板24贯穿传送带装置8，同时承载架9的前侧转动连接有转门25，转门25通过合页26转动连接在承载架9的前侧，手动扳动转门25时，转门25可在合页26的作用下前后转动，方便打开或关上转门25。
根据图1、图2、图3、图4、图6和图7所示，裁剪长度调节机构27设置在底座1上端面的右侧，裁剪长度调节机构27包括马达2701、丝杆2702、移动架2703、第二滑槽2704和感应器2705，马达2701固定在底座1的内部，且马达2701的右侧转动连接有丝杆2702，同时丝杆2702螺纹连接在移动架2703上，在使用该装置之前，丝杆2702可在马达2701的作用下转动，此时移动架2703可在丝杆2702和第二滑槽2704的限位作用下左右滑动，从而带动感应器2705左右移动，方便根据要求的裁剪长度调节裁剪刀21与感应器2705之间的距离，移动架2703的底部滑动连接在第二滑槽2704内，且第二滑槽2704开设在底座1上端面右侧的后侧，同时移动架2703的内顶部固定有感应器2705，第二滑槽2704在移动架2703左右滑动的过程中起到限位辅助的作用，篷布向右移动至感应器2705的正下方后，感应器2705感应到篷布的存在，此时转杆5、滚筒12和传送带装置8暂停转动，之后可利用裁剪刀21完成篷布的裁剪处理。
本实施例的工作原理：在使用该具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备时，首先将绕有篷布的收卷筒套放在转杆5的外侧，再前后拧动螺母6并使两个螺母6相互靠近，以此将收卷筒抵紧固定在转杆5上，在合页26的作用下转动打开转门25之后再将篷布的首端穿过上侧两个滚筒12之间并绕过下侧两个滚筒12，关上转门25并接通至外部电源，启动马达2701，马达2701带动丝杆2702转动，移动架2703受到丝杆2702和第二滑槽2704的限位作用下左右滑动，从而带动感应器2705左右移动，方便根据要求的裁剪长度调节裁剪刀21与感应器2705之间的距离，接着启动第一电机3、传送带装置8和第二电机10，第一电机3带动第一电机轴4转动，从而带动转杆5转动，收卷筒随之转动，以此释放出篷布，第二电机10带动第二电机轴11转动，从而带动滚筒12转动，同时传送带装置8运转，以此引导篷布向右移动，篷布向到达感应器2705的正下方后，感应器2705感应到篷布的存在，此时转杆5、滚筒12和传送带装置8暂停转动，接着活塞杆19在液压缸18的作用下伸长，裁剪刀21随着卡套20一起向下移动，以此度篷布进行裁剪处理，篷布在经过上下滚筒12之间时，外部空气可在风机13的作用下先后经过通风通道14和喷头15喷出，以此吹散篷布上的灰尘，搭配使用吸尘器16和吸尘通道17可及时抽走灰尘，以此达到除尘的效果，完成一次裁剪操作之后，裁剪刀21随着卡套20一起向上移动至原来的位置，接着重复上述操作，方便有序高效的完成多次裁剪操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备，包括底座(1)、第一电机(3)、吸尘器(16)和裁剪长度调节机构(27)，其特征在于：
所述底座(1)上端面左侧的前后两侧均固定有第一支板(2)，且后侧第一支板(2)的前侧转动连接有转杆(5)，所述底座(1)上端面右侧的前后两侧均固定有第二支板(7)，且第二支板(7)与第一支板(2)之间转动连接有传送带装置(8)，所述第一支板(2)的右侧设置有承载架(9)，且承载架(9)位于传送带装置(8)的外侧，同时承载架(9)的内侧转动连接有滚筒(12)，所述承载架(9)的后侧固定有风机(13)，且风机(13)的前侧固定有通风通道(14)，同时通风通道(14)贯穿承载架(9)的后侧与喷头(15)相连接；
所述吸尘器(16)固定在承载架(9)的顶部，且吸尘器(16)的底部固定有吸尘通道(17)，同时吸尘通道(17)贯穿承载架(9)的顶部与吸尘通道(17)相连接，所述吸尘通道(17)右侧设置有液压缸(18)，且液压缸(18)固定在承载架(9)的内顶部，所述液压缸(18)的下侧通过活塞杆(19)与卡套(20)相连接，且卡套(20)的内侧通过螺栓(22)固定有裁剪刀(21)，所述承载架(9)的内侧固定有垫板(24)，且垫板(24)贯穿传送带装置(8)，同时承载架(9)的前侧转动连接有转门(25)；
所述裁剪长度调节机构(27)设置在底座(1)上端面的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备，其特征在于：所述第一电机(3)固定在后侧第一支板(2)的后侧，且第一电机(3)的前侧通过第一电机轴(4)转动连接有转杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备，其特征在于：所述转杆(5)上螺纹连接有螺母(6)，且螺母(6)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备，其特征在于：所述承载架(9)的后侧固定有第二电机(10)，且第二电机(10)的前侧通过第二电机轴(11)转动连接有滚筒(12)，同时滚筒(12)设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备，其特征在于：所述喷头(15)呈矩形阵列分布在吸尘通道(17)上。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备，其特征在于：所述卡套(20)滑动连接在第一滑槽(23)之间，且第一滑槽(23)开设在承载架(9)的前后内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备，其特征在于：所述转门(25)通过合页(26)转动连接在承载架(9)的前侧。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备，其特征在于：所述裁剪长度调节机构(27)包括马达(2701)、丝杆(2702)、移动架(2703)、第二滑槽(2704)和感应器(2705)，所述马达(2701)固定在底座(1)的内部，且马达(2701)的右侧转动连接有丝杆(2702)，同时丝杆(2702)螺纹连接在移动架(2703)上。
9.根据权利要求8所述的一种具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备，其特征在于：所述移动架(2703)的底部滑动连接在第二滑槽(2704)内，且第二滑槽(2704)开设在底座(1)上端面右侧的后侧，同时移动架(2703)的内顶部固定有感应器(2705)。
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