CN209157014U - 一种搓牙机的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搓牙机的辅助机构领域,公开了一种搓牙机的上料机构,包括固定连接在搓牙机上的滑动底座、滑动连接在所述滑动底座上用于引导工件的引导板、滑动连接在所述滑动底座上用于推动工件的推动板、设置在搓牙机与滑动底座之间的推动组件,所述推动组件在活动搓牙板的驱动下推动所述引导板和推动板移动,本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,通过设置推动组件,推动组件使得推动板和引导板的工作频率与活动搓牙板的工作频率相等,在长时间工作后,推动板和引导板仍能够与活动搓牙板同步进行操作,使得搓牙的品质不易降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搓牙机的辅助机构,更具体地说,它涉及一种搓牙机的上料机构。
背景技术
搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备。
目前,常用的搓牙机都是通过气缸带动一块推动板运动,推动板在气缸的往复带动下,间歇的打开和关闭上料口,使得需要进行搓牙的圆柱状工件间歇的进入到活动搓牙板与固定搓牙板之间。整个工作流程中,气缸的运动过程需要和活动搓牙板的移动过程同步,但工人难以将气缸的运动过程与活动搓牙板的移动过程进行同步,两者之间总会存在微小误差,在长时间使用后容易造成气缸的移动与活动搓牙板的移动出现不同步的情况,使得搓牙的品质降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种搓牙机的上料机构,具有提高搓牙品质的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种搓牙机的上料机构,包括固定连接在搓牙机上的滑动底座、滑动连接在所述滑动底座上用于引导工件的引导板、滑动连接在所述滑动底座上用于推动工件的推动板、设置在搓牙机与滑动底座之间的推动组件,所述推动组件在活动搓牙板的驱动下推动所述引导板和推动板移动。
通过采用上述技术方案,活动搓牙板在往复移动时,驱动推动组件推动引导板和推动板移动,引导板靠近工件对工件进行引导,推动板靠近工件推动工件进入到活动搓牙板和固定搓牙板之间,由于推动组件由活动搓牙板驱动,因此推动板和引导板的工作频率与活动搓牙板的工作频率相等,使得推动板和引导板在长时间工作后也不会与活动搓牙板之间产生不同步的状况,从而提高了搓牙的品质。
本实用新型进一步设置为:所述推动组件包括一端铰接在搓牙机上且另一端位于活动搓牙板的移动路径上的驱动杆、固定连接在驱动杆远离活动搓牙板一端的驱动板、固定连接在驱动板上的推动螺栓、转动连接在所述引导板上的转动块、固定连接滑动底座上的卡接螺栓、开设在所述转动块上且与所述卡接螺栓配合的转动槽,所述推动板与驱动板抵触,所述推动螺栓与所述转动块抵触。
通过采用上述技术方案,活动搓牙板在移动过程中碰撞驱动杆,驱动杆在受到碰撞后沿铰接处转动,驱动杆转动带动驱动板移动,驱动板移动后带动推动螺栓移动,推动螺栓移动后与转动块接触,带动转动块移动,从而实现推动板和引导板的同时移动,完成对工件的引导和推动,推动板和引导板的工作频率与活动搓牙板的工作频率相同,使得推动板和引导板在长时间工作后也不会与活动搓牙板之间产生不同步的状况,从而提高了搓牙的品质。
本实用新型进一步设置为:所述驱动杆与搓牙机之间设置有复位件,所述复位件包括两端分别与驱动杆和搓牙机固定连接的第一复位弹簧、固定连接在驱动杆远离活动搓牙板一端的延伸杆、两端分别与延伸杆和搓牙机固定连接的第二复位弹簧。
通过采用上述技术方案,第一复位弹簧和第二复位弹簧对驱动杆的两端施加力的作用,当活动搓牙板不再与驱动杆发生接触时,驱动块能较快的进行复位,使得驱动杆能够再次与活动搓牙板进行接触,从而提升了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述引导板与所述滑动底座之间设置有弹性件,所述弹性件远离引导板的一端靠近所述卡接螺栓。
通过采用上述技术方案,弹性件带动引导板及时回复到原先位置,为下一次的上料做好准备,从而提升了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述引导板上固定连接有第一固定螺栓,所述滑动底座上固定连接有第二固定螺栓,所述弹性件的两端分别套设在所述第一固定螺栓和所述第二固定螺栓上。
通过采用上述技术方案,当工人需要更换不同硬度的弹性件时,工人只需将弹性件的两端分别从第一固定螺栓和第二固定螺上取下即可,从而方便了工人的操作。
本实用新型进一步设置为:所述引导板与所述推动板的接触面粗糙设置。
通过采用上述技术方案,当引导板在弹性件的作用下复位时,引导板与推动板之间的摩擦力带动推动板实现复位,从而使工人免去手动复位这步操作。
本实用新型进一步设置为:所述驱动杆靠近活动搓牙板的一端上螺纹连接有用于与活动搓牙板接触的接触螺栓。
通过采用上述技术方案,接触螺栓在长时间与活动搓牙板的碰撞中容易发生受损,当碰撞螺栓受损后,工人只需将碰撞螺栓旋下,更换新的螺栓即可,方便操作。
本实用新型进一步设置为:还包括设置在搓牙机上的稳定组件,所述稳定组件包括固定连接在搓牙机上的固定板、螺纹连接在所述固定板上的稳定螺栓,所述稳定螺栓远离固定板的一端与所述驱动杆抵触。
通过采用上述技术方案,当驱动杆与稳定螺栓发生抵触时,驱动杆的位置不在发生转动,从而使得驱动杆在回复过程中不易发生其他的误动作,缩短驱动杆回复时间。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置推动组件,推动组件使得推动板和引导板的工作频率与活动搓牙板的工作频率相等,在长时间工作后,推动板和引导板仍能够与活动搓牙板同步进行操作,使得搓牙的品质不易降低;
2、通过设置稳定组件和复位件,驱动杆的回复速度加快,从而使得驱动杆能够适配较快进行往复运动的活动搓牙板,使得每次上料均能与活动搓牙板匹配,使上料效率得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例的外部结构示意图;
图2为体现转动块与卡接螺栓的连接结构示意图;
图3为图1的A处放大图,体现第一固定螺栓和弹性件的连接结构;
图4为图1的B处放大图,体现固定板和稳定螺栓的连接结构。
附图标记:1、滑动底座;11、引导板;111、第一固定螺栓;112、弹性件;113、第二固定螺栓;12、推动板;13、滑移槽;2、推动组件;21、驱动杆;211、接触螺栓;22、驱动板;23、推动螺栓;24、转动块;25、卡接螺栓;26、转动槽;3、复位件;31、第一复位弹簧;32、延伸杆;33、第二复位弹簧;5、稳定组件;51、固定板;52、稳定螺栓。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图1和图2所示,一种搓牙机的上料机构,包括固定在搓牙机上的滑动底座1,滑动底座1上开设有滑移槽13,滑移槽13内滑动连接有引导板11和推动板12,引导板11的长度方向和推动板12的长度方向互相平行,引导板11与推动板12之间的接触面粗糙设置,从而具有摩擦力。搓牙机和滑动底座1之间设置有推动组件2,推动组件2包括驱动杆21、驱动板22、推动螺栓23、转动块24、卡接螺栓25和转动槽26,驱动杆21铰接在搓牙机上,驱动杆21远离铰接处的一端上螺纹连接有接触螺栓211,接触螺栓211的长度方向与驱动杆21的长度方向垂直,接触螺栓211位于活动搓牙板的移动路径上,驱动板22固定连接在驱动杆21远离接触螺栓211的一端。推动螺栓23固定连接在驱动板22远离驱动杆21的一端,转动块24转动连接在引导板11的上表面,卡接螺栓25固定连接在滑动底座1上,转动槽26开设在转动块24朝向卡接螺栓25的一端,卡接螺栓25位于转动槽26内,推动螺栓23远离驱动板22的一端与转动块24远离转动槽26的一端抵触。
驱动杆21与搓牙机之间设置有复位件3,复位件3包括第一复位弹簧31、延伸杆32和第二复位弹簧33,第一复位弹簧31固定连接在驱动杆21上,第一复位弹簧31远离驱动杆21的一端与搓牙机固定连接,延伸杆32固定连接在驱动杆21远离接触螺栓211的一端,第二复位弹簧33固定连接在延伸杆32上,第二复位弹簧33远离延伸杆32的一端与搓牙机固定连接。
如图3所示,引导板11上固定连接有第一固定螺栓111,滑动底座1上固定连接有第二固定螺栓113,第一固定螺栓111上套设有弹性件112,弹性件112为弹簧,弹性件112远离第一固定螺栓111的一端套设在第二固定螺栓113上。
如图4所示,还包括稳定组件5,稳定组件5包括固定板51和稳定螺栓52,固定板51固定连接在搓牙机上,稳定螺栓52螺纹连接在固定板51上,稳定螺栓52远离固定板51的一端与驱动杆21抵触。
综上所述,在搓牙机工作时,活动搓牙板间歇的碰撞接触螺栓211,接触螺栓211受到碰撞后发生移动,接触螺栓211移动后带动驱动杆21沿铰接处转动,驱动杆21转动带动驱动板22靠近引导板11和推动板12,驱动板22移动后带动推动板12移动,同时驱动板22带动推动螺栓23推动转动块24沿卡接螺栓25发生转动,转动块24转动后带动引导板11移动,引导板11把工件引导至靠近活动搓牙板处,推动板12带动工件移动至活动搓牙板和固定搓牙板之间。当活动搓牙板进行搓牙操作时,接触螺栓211不与活动搓牙板抵触,此时驱动杆21在第一复位弹簧31和第二复位弹簧33的作用下复位,稳定螺栓52在驱动杆21靠近时对驱动杆21进行限位,使驱动杆21的摆动不易过大。弹性件112带动引导板11复位,引导板11和推动板12之间的具有摩擦力,从而使引导板11带动推动板12复位,准备下一次的工件推动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种搓牙机的上料机构,其特征是:包括固定连接在搓牙机上的滑动底座(1)、滑动连接在所述滑动底座(1)上用于引导工件的引导板(11)、滑动连接在所述滑动底座(1)上用于推动工件的推动板(12)、设置在搓牙机与滑动底座(1)之间的推动组件(2),所述推动组件(2)在活动搓牙板的驱动下推动所述引导板(11)和推动板(12)移动。
2.根据权利要求1所述的一种搓牙机的上料机构,其特征是:所述推动组件(2)包括一端铰接在搓牙机上且另一端位于活动搓牙板的移动路径上的驱动杆(21)、固定连接在驱动杆(21)远离活动搓牙板一端的驱动板(22)、固定连接在驱动板(22)上的推动螺栓(23)、转动连接在所述引导板(11)上的转动块(24)、固定连接滑动底座(1)上的卡接螺栓(25)、开设在所述转动块(24)上且与所述卡接螺栓(25)配合的转动槽(26),所述推动板(12)与驱动板(22)抵触,所述推动螺栓(23)与所述转动块(24)抵触。
3.根据权利要求2所述的一种搓牙机的上料机构,其特征是:所述驱动杆(21)与搓牙机之间设置有复位件(3),所述复位件(3)包括两端分别与驱动杆(21)和搓牙机固定连接的第一复位弹簧(31)、固定连接在驱动杆(21)远离活动搓牙板一端的延伸杆(32)、两端分别与延伸杆(32)和搓牙机固定连接的第二复位弹簧(33)。
4.根据权利要求2所述的一种搓牙机的上料机构,其特征是:所述引导板(11)与所述滑动底座(1)之间设置有弹性件(112),所述弹性件(112)远离引导板(11)的一端靠近所述卡接螺栓(25)。
5.根据权利要求4所述的一种搓牙机的上料机构,其特征是:所述引导板(11)上固定连接有第一固定螺栓(111),所述滑动底座(1)上固定连接有第二固定螺栓(113),所述弹性件(112)的两端分别套设在所述第一固定螺栓(111)和所述第二固定螺栓(113)上。
6.根据权利要求5所述的一种搓牙机的上料机构,其特征是:所述引导板(11)与所述推动板(12)的接触面粗糙设置。
7.根据权利要求2所述的一种搓牙机的上料机构,其特征是:所述驱动杆(21)靠近活动搓牙板的一端上螺纹连接有用于与活动搓牙板接触的接触螺栓(211)。
8.根据权利要求2所述的一种搓牙机的上料机构,其特征是:还包括设置在搓牙机上的稳定组件(5),所述稳定组件(5)包括固定连接在搓牙机上的固定板(51)、螺纹连接在所述固定板(51)上的稳定螺栓(52),所述稳定螺栓(52)远离固定板(51)的一端与所述驱动杆(21)抵触。
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CN112155772A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-01 | 上海岩井精工结构件有限公司 | 一种电动牙刷驱动轴 |
CN118253837A (zh) * | 2024-04-19 | 2024-06-28 | 宁波九龙紧固件制造有限公司 | 一种可调式高强度螺栓的加工工艺及其装置 |
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