CN209466339U - 一种板材裁切机的压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板材裁切机的压紧装置，其包括设置于主机架上的连接板、轴向水平设置的转轴、斜杆以及第一气缸，所述主机架两侧设置有竖板，所述转轴两端分别与两侧的竖板转动连接，所述连接板一端通过紧固件紧固于所述转轴，所述连接板与转轴相背的一端设置有压料辊，所述斜杆的长度方向垂直于所述转轴的长度方向，所述斜杆一端固定连接于所述转轴，另一端与所述第一气缸的输出轴相铰接，所述第一气缸背离输出轴的一端与所述主机架相铰接，所述第一气缸用于驱动所述斜杆绕所述转轴轴线转动。本实用新型具有能够整齐切割板材的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其是涉及一种板材裁切机的压紧装置。
背景技术
目前，在复合地板、集成材和家具生产等领域的板材加工生产中，常常需要将板材切割成薄板。
现有的用于板材的裁切机一般采用卧式带锯来进行切割，将带锯呈水平状放置，将板材水平放置并传送至高速运转的带锯，带锯将板材切割成薄板。
上述的现有技术方案存在以下缺陷：在进行高速切割时，带锯锯片会产生竖直方向的振幅，使得板材容易翘起，导致切割不平整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材裁切机的压紧装置，可以在板材切割时对板材进行压紧，具有能够整齐切割板材的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材裁切机的压紧装置，包括设置于主机架上的连接板、轴向水平设置的转轴、斜杆以及第一气缸，所述主机架两侧设置有竖板，所述转轴两端分别与两侧的竖板转动连接，所述连接板一端通过紧固件紧固于所述转轴，所述连接板与转轴相背的一端设置有压料辊，所述斜杆的长度方向垂直于所述转轴的长度方向，所述斜杆一端固定连接于所述转轴，另一端与所述第一气缸的输出轴相铰接，所述第一气缸背离输出轴的一端与所述主机架相铰接，所述第一气缸用于驱动所述斜杆绕所述转轴轴线转动。
通过采用上述技术方案，第一气缸与主机架相铰接而输出轴与斜杆相铰接，通过控制第一气缸输出轴的伸缩可以驱动斜杆绕转轴的轴线转动，进而带动转轴转动，使得与转轴固定连接的连接板绕转轴轴线转动，进而带动压料辊靠近或远离板材，因此当板材在主机架的传送带上进行输送时，通过第一气缸驱动压料辊对板材进行压紧，使得板材在切割时不易翘起或发生偏移，进而能够整齐切割板材。
本实用新型进一步设置为：所述紧固件包括压块和转动连接于压块的螺杆，所述连接板的端部固定连接有安装筒，所述安装筒套装于所述转轴外，所述压块位于所述安装筒和所述转轴之间，所述压块的抵触面与所述转轴的外壁相配抵接，所述螺杆贯穿所述安装筒侧壁并与安装筒螺纹连接。
通过采用上述技术方案，转动螺杆可带动压块沿螺杆轴向移动，进而使得压块的抵触面与转轴的外壁相抵接，实现对连接板的紧固，使得连接板与转轴的连接更牢固。
本实用新型进一步设置为：所述转轴用于与安装筒相固定的固定段的截面为正方形，所述安装筒的截面也为正方形。
通过采用上述技术方案，转轴和安装筒固定段的截面均为正方形，使得转轴和安装筒之间无法相对转动，进一步提高连接板与转轴之间连接的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述第一气缸的输出轴铰接有驱动杆，所述驱动杆的长度方向平行于所述转轴的长度方向，所述驱动杆一端固定连接于所述斜杆的端部，另一端连接有用于第一气缸导向的导向机构。
通过采用上述技术方案，导向机构给第一气缸提供了运动导向的作用，使得第一气缸在伸缩工作时更为稳定和顺畅。
本实用新型进一步设置为：所述导向机构包括内杆和滑移套设于内杆外的外套筒，所述内杆一端与所述主机架相铰接，所述外套筒一端与所述驱动杆相铰接。
通过采用上述技术方案，内杆一端与主机架相铰接，外套筒一端与驱动杆相铰接，当第一气缸在伸缩运动时，内杆和外套筒之间也同步进行滑移运动，提供了第一气缸运动导向的作用。
本实用新型进一步设置为：所述连接板设有辅助压紧机构。
通过采用上述技术方案，辅助压紧装置可以在压料辊对板材进行压紧作用时提供额外的压紧作用，进一步提高了板材在切割时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述辅助压紧机构包括辅助压辊和第二气缸，所述辅助压辊与所述压料辊相互平行，所述辅助压辊与所述压料辊之间设有安装板，所述安装板两端分别与所述辅助压辊及所述压料辊相铰接，所述第二气缸的长度方向垂直于所述辅助压辊的长度方向，所述第二气缸的输出轴与所述辅助压辊相铰接，所述连接板侧壁设有固定条板，所述第二气缸背离输出轴的一端与所述固定条板相铰接。
通过采用上述技术方案，辅助压辊与压料辊之间铰接有安装板，第二气缸与设置在连接板的固定条板相铰接而输出轴与辅助压辊相铰接，通过控制第二气缸输出轴的伸缩可以驱动辅助压辊整体绕压料辊轴线转动，进而在压料辊对板材进行压紧后再利用第二气缸驱动辅助压辊进一步对板材进行压紧。
本实用新型进一步设置为：所述压料辊和所述辅助压辊表面均套设有橡胶套。
通过采用上述技术方案，橡胶套提供了变形空间和缓冲作用，使得压料辊和辅助压辊在对板材压紧时不易造成板材的损坏。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
1.当板材在主机架的传送带上进行输送时，通过控制第一气缸输出轴的伸缩带动连接板绕转轴轴线转动，进而带动压料辊对板材进行压紧，使得板材在切割时不易翘起或发生偏移，进而能够整齐切割板材；
2.驱动杆一端连接有用于第一气缸导向的导向机构，导向机构给第一气缸提供了运动导向的作用，使得第一气缸在伸缩工作时更为稳定和顺畅；
3.连接板设有辅助压紧机构，辅助压紧装置可以在压料辊对板材进行压紧作用时提供额外的压紧作用，进一步提高了板材在切割时的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中安装筒的内部结构示意图；
图3是本实用新型实施例的部分结构示意图。
图中：1、主机架；2、连接板；3、转轴；4、斜杆；5、第一气缸；6、竖板；7、压料辊；8、压块；9、螺杆；10、安装筒；11、驱动杆；12、内杆；13、外套筒；14、辅助压辊；15、第二气缸；16、安装板；17、固定条板；18、传送带；19、安装座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种板材裁切机的压紧装置，包括设置于主机架1上的连接板2、轴向水平设置的转轴3、斜杆4以及第一气缸5。主机架1两侧设置有竖板6，转轴3两端分别与两侧的竖板6转动连接，连接板2一端通过紧固件紧固于转轴3，连接板2与转轴3相背的一端设置有压料辊7。斜杆4的长度方向垂直于转轴3的长度方向，斜杆4一端固定连接于转轴3，另一端与第一气缸5的输出轴相铰接，第一气缸5背离输出轴的一端与主机架1相铰接。通过控制第一气缸5输出轴的伸缩可以驱动斜杆4绕转轴3的轴线转动，进而带动转轴3转动，使得与转轴3固定连接的连接板2绕转轴3轴线转动，进而带动压料辊7靠近或远离板材。当板材在主机架1的传送带18上进行输送时，通过第一气缸5驱动压料辊7对板材进行压紧，使得板材在切割时不易翘起或发生偏移，进而能够整齐切割板材。
如图2所示，连接板2的端部固定连接有安装筒10，安装筒10套装于转轴3外，转轴3用于与安装筒10相固定的固定段的截面为正方形，安装筒10的截面也为正方形。紧固件包括压块8和转动连接于压块8的螺杆9，压块8位于安装筒10和转轴3之间，压块8的抵触面与转轴3的外壁相配抵接。安装筒10侧壁固定设置有安装座19，螺杆9贯穿安装筒10侧壁和安装座19侧壁，并与安装座19螺纹连接。转动螺杆9可带动压块8沿螺杆9轴向移动，进而使得压块8的抵触面与转轴3的外壁相抵接，实现对连接板2的紧固，使得连接板2与转轴3的连接更牢固。
如图3所示，第一气缸5的输出轴铰接有驱动杆11，驱动杆11的长度方向平行于转轴3的长度方向，驱动杆11一端固定连接于斜杆4的端部，另一端连接有用于第一气缸5导向的导向机构。导向机构包括内杆12和滑移套设于内杆12外的外套筒13，内杆12一端与主机架1相铰接，外套筒13一端与驱动杆11相铰接。当第一气缸5在伸缩运动时，内杆12和外套筒13之间也同步进行滑移运动，导向机构给第一气缸5提供了运动导向的作用，使得第一气缸5在伸缩工作时更为稳定和顺畅。
如图1和图2所示，连接板2设有辅助压紧装置，辅助压紧装置包括辅助压辊14和第二气缸15，辅助压辊14与压料辊7相互平行，辅助压辊14与压料辊7之间设有安装板16，安装板16两端分别与辅助压辊14及压料辊7相铰接。第二气缸15的长度方向垂直于辅助压辊14的长度方向，第二气缸15的输出轴与辅助压辊14相铰接，连接板2侧壁设有固定条板17，第二气缸15背离输出轴的一端与固定条板17相铰接。通过控制第二气缸15输出轴的伸缩可以驱动辅助压辊14整体绕压料辊7轴线转动，进而在压料辊7对板材进行压紧后再利用第二气缸15驱动辅助压辊14进一步对板材进行压紧。辅助压紧装置可以在压料辊7对板材进行压紧作用时提供额外的压紧作用，进一步提高了板材在切割时的稳定性。另一方面，压料辊7和辅助压辊14表面均套设有橡胶套(图中未示出)，橡胶套提供了变形空间和缓冲作用，使得压料辊7和辅助压辊14在对板材压紧时不易造成板材的损坏。
本实施例的实施原理为：第一气缸5与主机架1相铰接而输出轴与斜杆4相铰接，通过控制第一气缸5输出轴的伸缩可以驱动斜杆4绕转轴3的轴线转动，进而带动转轴3转动，使得与转轴3固定连接的连接板2绕转轴3轴线转动，进而带动压料辊7靠近或远离板材。因此当板材在主机架1的传送带18上进行输送时，通过第一气缸5驱动压料辊7对板材进行压紧，使得板材在切割时不易翘起或发生偏移，进而能够整齐切割板材。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种板材裁切机的压紧装置，其特征在于：包括设置于主机架(1)上的连接板(2)、轴向水平设置的转轴(3)、斜杆(4)以及第一气缸(5)，所述主机架(1)两侧设置有竖板(6)，所述转轴(3)两端分别与两侧的竖板(6)转动连接，所述连接板(2)一端通过紧固件紧固于所述转轴(3)，所述连接板(2)与转轴(3)相背的一端设置有压料辊(7)，所述斜杆(4)的长度方向垂直于所述转轴(3)的长度方向，所述斜杆(4)一端固定连接于所述转轴(3)，另一端与所述第一气缸(5)的输出轴相铰接，所述第一气缸(5)背离输出轴的一端与所述主机架(1)相铰接，所述第一气缸(5)用于驱动所述斜杆(4)绕所述转轴(3)轴线转动。
2.根据权利要求1所述的一种板材裁切机的压紧装置，其特征在于：所述紧固件包括压块(8)和转动连接于压块(8)的螺杆(9)，所述连接板(2)的端部固定连接有安装筒(10)，所述安装筒(10)套装于所述转轴(3)外，所述压块(8)位于所述安装筒(10)和所述转轴(3)之间，所述压块(8)的抵触面与所述转轴(3)的外壁相配抵接，所述螺杆(9)贯穿所述安装筒(10)侧壁并与安装筒(10)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材裁切机的压紧装置，其特征在于：所述转轴(3)用于与安装筒(10)相固定的固定段的截面为正方形，所述安装筒(10)的截面也为正方形。
4.根据权利要求1所述的一种板材裁切机的压紧装置，其特征在于：所述第一气缸(5)的输出轴铰接有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)的长度方向平行于所述转轴(3)的长度方向，所述驱动杆(11)一端固定连接于所述斜杆(4)的端部，另一端连接有用于第一气缸(5)导向的导向机构。
5.根据权利要求4所述的一种板材裁切机的压紧装置，其特征在于：所述导向机构包括内杆(12)和滑移套设于内杆(12)外的外套筒(13)，所述内杆(12)一端与所述主机架(1)相铰接，所述外套筒(13)一端与所述驱动杆(11)相铰接。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种板材裁切机的压紧装置，其特征在于：所述连接板(2)设有辅助压紧机构。
7.根据权利要求6所述的一种板材裁切机的压紧装置，其特征在于：所述辅助压紧机构包括辅助压辊(14)和第二气缸(15)，所述辅助压辊(14)与所述压料辊(7)相互平行，所述辅助压辊(14)与所述压料辊(7)之间设有安装板(16)，所述安装板(16)两端分别与所述辅助压辊(14)及所述压料辊(7)相铰接，所述第二气缸(15)的长度方向垂直于所述辅助压辊(14)的长度方向，所述第二气缸(15)的输出轴与所述辅助压辊(14)相铰接，所述连接板(2)侧壁设有固定条板(17)，所述第二气缸(15)背离输出轴的一端与所述固定条板(17)相铰接。
8.根据权利要求7所述的一种板材裁切机的压紧装置，其特征在于：所述压料辊(7)和所述辅助压辊(14)表面均套设有橡胶套。
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| CN201821707634.0U CN209466339U (zh) | 2018-10-20 | 2018-10-20 | 一种板材裁切机的压紧装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113977661A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-01-28 | 天津赛象科技股份有限公司 | 一种新型胎面裁断装置 |
-
2018
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