CN208812635U - 一种高效薄刀分纸压线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸加工技术领域，尤其为一种高效薄刀分纸压线装置，包括分纸压线机机体，所述分纸压线机机体右侧面的前后两侧均固定连接有支架，且两个支架的相对面通过工作台固定连接，所述工作台的下表面固定连接有两个支撑腿，且两个支架的相对面均开设有滑槽；通过设置转轴和轴承，使得压纸辊可以通过转轴实现旋转，可以通过将限位螺栓与螺纹孔进行螺纹连接，从而对滚轮进行固定，通过设置滚轮，滚轮可以通过限位槽在压纸辊和限位板的外壁进行移动，从而工人可以根据瓦楞纸的大小，对滚轮之间的间距进行实时调节，从而工人可以根据瓦楞纸的大小，实时对滚轮之间的间距进行调节，保证固定效果，降低废品产生的几率和材料与财产损失。

Description

一种高效薄刀分纸压线装置

技术领域

本实用新型属于纸加工技术领域，具体涉及一种高效薄刀分纸压线装置。

背景技术

加工纸是由原纸经加工制成的纸的总称，按加工方法的不同，可分为涂布加工纸、浸渍吸收纸、变性加工纸、复合加工纸和机械加工纸等五类。

瓦楞纸在进行生产制造的过程中需要通过分纸压线机对其进行分纸和压线，在进行分纸压线时，工人们会根据客户的需要，对不同大小的瓦楞纸进行加工，由于大多数分纸压线机内的固定模块大多是一体式设计，这就导致分纸压线机在对瓦楞纸进行分纸压线压线时，不同的瓦楞纸受到的固定效果有好有坏，容易增加废品产生的几率，增加材料与财产损失。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效薄刀分纸压线装置，具有根据瓦楞纸的大小，实时对滚轮之间的间距进行调节，保证固定效果，降低废品产生的几率和材料与财产损失的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效薄刀分纸压线装置，包括分纸压线机机体，所述分纸压线机机体右侧面的前后两侧均固定连接有支架，且两个支架的相对面通过工作台固定连接，所述工作台的下表面固定连接有两个支撑腿，且两个支架的相对面均开设有滑槽，所述滑槽的内部与滑块的外壁滑动连接，且两个滑块的相对面通过连接组件与压纸辊的两端固定连接，所述压纸辊外表面的上下两侧均固定连接有限位板，且压纸辊的外表面设有四个滚轮，所述滚轮的两侧均焊接固定有两个固定组件，且滚轮通过固定组件与两个限位板固定连接。

为了降低滚轮与瓦楞纸接触面的摩擦力，作为本实用新型的一种高效薄刀分纸压线装置优选技术方案，所述连接组件包括轴承，且轴承的外表面与滑块的内壁固定连接，所述轴承的内部固定安装有转轴，且两个转轴相邻的一端分别与压纸辊的两端焊接固定。

为了方便对滚轮进行移动，且避免滚轮在移动的过程中旋转，作为本实用新型的一种高效薄刀分纸压线装置优选技术方案，所述滚轮的正面开设有限位槽，且所述限位槽的内壁分别与压纸辊和限位板的外表面搭接。

为了方便在对滚轮调节后进行固定，作为本实用新型的一种高效薄刀分纸压线装置优选技术方案，所述限位板的外壁设有若干个螺栓孔，且若干个螺栓孔对称开设在两个限位板相远离的一面。

为了方便对滚轮与压纸辊和限位板之间进行固定，作为本实用新型的一种高效薄刀分纸压线装置优选技术方案，所述固定组件包括限位螺栓，所述限位螺栓穿过固定块外壁开设的通孔并与螺栓孔的内壁螺纹连接，且固定块与滚轮焊接固定。

为了避免工人在推动瓦楞纸进行分纸压线工作时，瓦楞纸出现歪斜，作为本实用新型的一种高效薄刀分纸压线装置优选技术方案，所述工作台的上表面安装固定有挡板。

为了方便对瓦楞纸进行夹持固定，作为本实用新型的一种高效薄刀分纸压线装置优选技术方案，所述支架的上表面固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底端穿过支架上表面开设的开口并与滑块的上表面焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型通过设置转轴和轴承，使得压纸辊可以通过转轴实现旋转，从而在压纸辊带动滚轮向下移动并使得滚轮与瓦楞纸搭接后，工人在输送瓦楞纸时，滚轮可以通过旋转减小与瓦楞纸之间的摩擦力，方便工人进行推送作业；

(2)、本实用新型通过设置固定块和螺栓，工人在对滚轮间的间距进行调节后，可以通过将限位螺栓与螺纹孔进行螺纹连接，从而对滚轮进行固定，通过设置滚轮，滚轮可以通过限位槽在压纸辊和限位板的外壁进行移动，从而工人可以根据瓦楞纸的大小，对滚轮之间的间距进行实时调节，从而工人可以根据瓦楞纸的大小，实时对滚轮之间的间距进行调节，保证固定效果，降低废品产生的几率和材料与财产损失。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中右视的结构示意图；

图3为本实用新型中压纸辊的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中压纸辊俯视的结构示意图；

图中：1、分纸压线机机体；2、支架；3、工作台；4、液压推杆；5、滑块；6、滑槽；7、连接组件；71、轴承；72、转轴；8、固定组件；81、固定块；82、限位螺栓；9、压纸辊；10、限位板；11、滚轮；12、限位槽；13、螺栓孔；14、支撑腿；15、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效薄刀分纸压线装置，包括分纸压线机机体1，分纸压线机机体1右侧面的前后两侧均固定连接有支架2，且两个支架2的相对面通过工作台3固定连接，工作台3的下表面固定连接有两个支撑腿14，且两个支架2的相对面均开设有滑槽6，滑槽6的内部与滑块5的外壁滑动连接，且两个滑块5的相对面通过连接组件7与压纸辊9的两端固定连接，压纸辊9外表面的上下两侧均固定连接有限位板10，且压纸辊9的外表面设有四个滚轮11，滚轮11的两侧均焊接固定有两个固定组件8，且滚轮11通过固定组件8与两个限位板10固定连接。

本实施方案中，通过设置固定块81和螺栓，工人在对滚轮11间的间距进行调节后，可以通过将限位螺栓82与螺纹孔进行螺纹连接，从而对滚轮11进行固定，通过设置滚轮11，滚轮11可以通过限位槽12在压纸辊9和限位板10的外壁进行移动，从而工人可以根据瓦楞纸的大小，对滚轮11之间的间距进行实时调节，通过设置转轴72和轴承71，使得压纸辊9可以通过转轴72实现旋转，从而在压纸辊9带动滚轮11向下移动并使得滚轮11与瓦楞纸搭接后，工人在输送瓦楞纸时，滚轮11可以通过旋转减小与瓦楞纸之间的摩擦力，方便工人进行推送作业。

具体的，连接组件7包括轴承71，且轴承71的外表面与滑块5的内壁固定连接，轴承71的内部固定安装有转轴72，且两个转轴72相邻的一端分别与压纸辊9的两端焊接固定。

本实施例中，通过设置轴承71和转轴72，压纸辊9可以通过转轴72实现旋转，从而在压纸辊9带动滚轮11向下移动并使得滚轮11与瓦楞纸搭接后，工人在输送瓦楞纸时，滚轮11可以通过旋转减小与瓦楞纸之间的摩擦力。

具体的，滚轮11的正面开设有限位槽12，且限位槽12的内壁分别与压纸辊9和限位板10的外表面搭接。

本实施例中，通过设置限位槽12，滚轮11可以通过限位槽12在压纸辊9和限位板10的外壁进行移动，从而工人可以根据瓦楞纸的大小，对滚轮11之间的间距进行实时调节。

具体的，限位板10的外壁设有若干个螺栓孔13，且若干个螺栓孔13对称开设在两个限位板10相远离的一面。

本实施例中，通过设置螺栓孔13，方便工人对调节后的滚轮11进行固定。

具体的，固定组件8包括限位螺栓82，限位螺栓82穿过固定块81外壁开设的通孔并与螺栓孔13的内壁螺纹连接，且固定块81与滚轮11焊接固定。

本实施例中，通过设置限位螺栓82和固定块81，工人在对滚轮11间的间距进行调节后，可以通过将限位螺栓82与螺纹孔进行螺纹连接，从而对滚轮11进行固定。

具体的，工作台3的上表面安装固定有挡板15。

本实施例中，通过设置挡板15，工人可以通过挡板15将瓦楞纸进行码平作业，避免工人在推动瓦楞纸进行分纸压线工作时出现歪斜。

具体的，支架2的上表面固定安装有液压推杆4，液压推杆4的底端穿过支架2上表面开设的开口并与滑块5的上表面焊接固定。

本实施例中，通过设置液压推杆4，且液压推杆4通过油管与外部油缸相连通，工人可以通过外部油缸控制液压推杆4工作，使得液压推杆4可以通过伸缩带动滑块5进行上下移动，使得压纸辊9可以实现上下移动，从而方便工人对输送的瓦楞纸进行固定，避免瓦楞纸在输送的过程中出现歪斜。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过旋转限位螺栓82，使得限位螺栓82与螺纹孔分离，然后拖动滚轮11，使得滚轮11可以通过限位槽12在压纸辊9和限位板10的外部进行移动，通过反转限位螺栓82，将限位螺栓82与螺栓孔13进行螺纹连接，从而对调节后的滚轮11进行固定，通过外部油泵控制液压推杆4工作，使得液压推杆4通过伸长带动滑块5向下移动，滑块5通过转轴72带动压纸辊9向下移动，使得滚轮11向下移动直至滚轮11与瓦楞纸搭接，完成对瓦楞纸的固定，通过外部油泵控制液压推杆4收缩，使得滚轮11与瓦楞纸分离并向上移动至合适的位置，然后通过外部油泵停止液压推杆4工作即可。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效薄刀分纸压线装置，包括分纸压线机机体(1)，其特征在于：所述分纸压线机机体(1)右侧面的前后两侧均固定连接有支架(2)，且两个支架(2)的相对面通过工作台(3)固定连接，所述工作台(3)的下表面固定连接有两个支撑腿(14)，且两个支架(2)的相对面均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部与滑块(5)的外壁滑动连接，且两个滑块(5)的相对面通过连接组件(7)与压纸辊(9)的两端固定连接，所述压纸辊(9)外表面的上下两侧均固定连接有限位板(10)，且压纸辊(9)的外表面设有四个滚轮(11)，所述滚轮(11)的两侧均焊接固定有两个固定组件(8)，且滚轮(11)通过固定组件(8)与两个限位板(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效薄刀分纸压线装置，其特征在于：所述连接组件(7)包括轴承(71)，且轴承(71)的外表面与滑块(5)的内壁固定连接，所述轴承(71)的内部固定安装有转轴(72)，且两个转轴(72)相邻的一端分别与压纸辊(9)的两端焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种高效薄刀分纸压线装置，其特征在于：所述滚轮(11)的正面开设有限位槽(12)，且所述限位槽(12)的内壁分别与压纸辊(9)和限位板(10)的外表面搭接。

4.根据权利要求1所述的一种高效薄刀分纸压线装置，其特征在于：所述限位板(10)的外壁设有若干个螺栓孔(13)，且若干个螺栓孔(13)对称开设在两个限位板(10)相远离的一面。

5.根据权利要求1所述的一种高效薄刀分纸压线装置，其特征在于：所述固定组件(8)包括限位螺栓(82)，所述限位螺栓(82)穿过固定块(81)外壁开设的通孔并与螺栓孔(13)的内壁螺纹连接，且固定块(81)与滚轮(11)焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种高效薄刀分纸压线装置，其特征在于：所述工作台(3)的上表面安装固定有挡板(15)。

7.根据权利要求1所述的一种高效薄刀分纸压线装置，其特征在于：所述支架(2)的上表面固定安装有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的底端穿过支架(2)上表面开设的开口并与滑块(5)的上表面焊接固定。