CN209363532U - 一种滑块安全保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑块安全保护装置，包括安装在立柱上的底座，所述底座上设置于通槽，所述通槽内滑动配合有推板，所述推板上贯穿设置有导向孔，所述导向孔内配合设置有限位机构，所述推板靠近滑块的一端固定安装有圆筒，所述圆筒内滑动配合有安全柱，所述安全柱上固定安装有圆箍，所述圆箍与所述圆筒之间设置有弹簧；还包括液压控制系统，所述液压控制系统包括固定安装在所述底座上的伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端可拆卸的与安装座连接，所述安装座固定安装在推板上，所述推板上还设置有开关撞头，所述开关撞头与设置在所述底座上的推出到位开关和退回到位开关配合设置。本实用新型具有结构简单、占用空间小、操作便捷、支撑稳定的优点。

Description

一种滑块安全保护装置

技术领域

本实用新型涉及锻压机械技术领域，具体涉及一种滑块安全保护装置。

背景技术

随着工业化生产的飞速发展，市场对锻压设备的需求日益增加，在提倡机器大型化、自动化、集成化以提高生产效率、成品质量的同时，对机器工作的可靠性、生产的安全性也提出了更高的要求。

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。

锻压制造过程中使用的锻压机械大都具有工作台和横梁，工作台与横梁之间通过立柱将其固定，横梁下通过液压系统带动滑块上下运动，滑块上配置有模具，模具在使用过程中会出现磨损、错位等情况需要人工进入锻压机内进行维修，为保障人身安全，有标准要求滑块不得下落，但是由于实际的使用过程液压缸会出现一定的损坏，会使得滑块与滑落或滑落的危险，因此为了保障人身和财产安全需要对其滑块进行保护，避免其滑落。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单、占用空间小、操作便捷、支撑稳定的滑块安全保护装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种滑块安全保护装置，包括安装在立柱上的底座，所述底座上设置于通槽，所述通槽内滑动配合有推板，所述推板上贯穿设置有导向孔，所述导向孔内配合设置有限位机构，所述限位机构固定安装在所述底座的通槽内，所述推板靠近滑块的一端固定安装有圆筒，所述圆筒的轴线垂直于所述通槽的延伸方向，所述圆筒内滑动配合有安全柱，所述安全柱一端靠近工作台，另一端靠近滑块，所述安全柱上靠近所述滑块的一端固定安装有圆箍，所述圆箍与所述圆筒之间设置有弹簧；还包括液压控制系统，所述液压控制系统包括固定安装在所述底座上的伸缩机构，所述伸缩机构伸缩端朝向所述安全柱，所述伸缩机构的伸缩端可拆卸的与安装座连接，所述安装座固定安装在推板上，所述推板上还设置有开关撞头，所述开关撞头与设置在所述底座上的推出到位开关和退回到位开关配合设置，所述伸缩机构、开关撞头、推出到位开关和退回到位开关均与PLC控制器电性连接。

在具体实施时，推动推板，所得推板在通槽内滑动，向着工作台和滑块的方向运动，滑块带动圆筒内的安全柱一起进行平移，此时开关撞头与退回到位开关脱离，滑块停止运动，当开关撞头与推出到位开关接触时，安全柱到达滑块下方限位机构限制推板继续滑动，此时滑块下落且与安全柱接触，在重力的作用下，安全柱下落并对弹簧产生一定的压缩，直至安全柱的另一端与工作台接触，完成滑块的保护，完成维修后，滑块抬升，在弹簧的作用下，安全柱复位，同时将推板手动复位完成操作流程；同样的可以采用电动操作，在PLC控制器的操控下，伸缩机构的伸缩端伸长，推动安装座和推板运动，推板带动圆筒向滑块和工作台的方向运动，反之伸缩机构收缩，完成复位。本实用新型具有手动、电动两种动力方式，丰富了保护装置的动力结构，结构简单，依附于立柱上，不占用太多空间，操作简便且支撑稳定。

作为优化，所述限位机构为限位块，所述限位块固定安装在所述底座上的通槽内，所述限位块另一端贯穿在所述导向孔内。

这样，推板可以顺利的在底座上进行滑动，且限位板可以起到限制推板继续运动的限位作用。

作为优化，所述安全柱在未推出时与所述工作台和所述滑块之间均具有安全间隙。

这样，在进行推出和退回安全柱的过程中，安全柱不会和工作台或者滑块产生碰撞，避免安全柱卡住，影响保护作用。

作为优化，所述伸缩机构为气缸。

这样，气缸的伸缩稳定，不会产生颤动或抖动，避免安全柱产生抖动，同时伸缩快速，提高了推出和退回的效率。

作为优化，所述气缸的伸缩端通过螺母与所述安装座可拆卸链接。

这样，能够快速的将气缸进行拆除，便于将动力从手动和电动之间进行切换，提高效率。

作为优化，所述导向孔的长度距离等于所述推出到位开关和退回到位开关之间的距离。

这样，避免推板由于惯性前进使得开关撞头与推出到位开关或退回到位开关无法接触，导向孔的侧壁能够与限位板接触控制推板的行程。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述滑块安全保护装置的结构示意图。

图2为图1所述滑块安全保护装置安全柱推出后的结构示意图。

图3为图2中去掉立柱、滑块和工作台后的结构示意图。

附图中：1为立柱、11为底座、12为通槽、13为推板、14为导向孔、15为滑块、16为圆筒、17为安全柱、18为工作台、19为园箍、2为弹簧、21为安装座、22为开关撞头、23为推出到位开关、24为退回到位开关、25为限位块、26为气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-3所示，包括安装在立柱1上的底座11，所述底座11上设置于通槽12，所述通槽12内滑动配合有推板13，所述推板13上贯穿设置有导向孔14，所述导向孔14内配合设置有限位机构，所述限位机构固定安装在所述底座11的通槽12内，所述推板13靠近滑块15的一端固定安装有圆筒16，所述圆筒16的轴线垂直于所述通槽12的延伸方向，所述圆筒16内滑动配合有安全柱17，所述安全柱17一端靠近工作台18，另一端靠近滑块15，所述安全柱17上靠近所述滑块15的一端固定安装有圆箍19，所述圆箍19与所述圆筒16之间设置有弹簧2；还包括液压控制系统，所述液压控制系统包括固定安装在所述底座11上的伸缩机构，所述伸缩机构伸缩端朝向所述安全柱17，所述伸缩机构的伸缩端可拆卸的与安装座21连接，所述安装座21固定安装在推板13上，所述推板13上还设置有开关撞头22，所述开关撞头22与设置在所述底座11上的推出到位开关23和退回到位开关24配合设置，所述伸缩机构、开关撞头22、推出到位开关23和退回到位开关24均与PLC控制器电性连接。

在具体实施时，推动推板，所得推板在通槽内滑动，向着工作台和滑块的方向运动，滑块带动圆筒内的安全柱一起进行平移，此时开关撞头与退回到位开关脱离，滑块停止运动，当开关撞头与推出到位开关接触时，安全柱到达滑块下方限位机构限制推板继续滑动，此时滑块下落且与安全柱接触，在重力的作用下，安全柱下落并对弹簧产生一定的压缩，直至安全柱的另一端与工作台接触，完成滑块的保护，完成维修后，滑块抬升，在弹簧的作用下，安全柱复位，同时将推板手动复位完成操作流程；同样的可以采用电动操作，在PLC控制器的操控下，伸缩机构的伸缩端伸长，推动安装座和推板运动，推板带动圆筒向滑块和工作台的方向运动，反之伸缩机构收缩，完成复位。本实用新型具有手动、电动两种动力方式，丰富了保护装置的动力结构，结构简单，依附于立柱上，不占用太多空间，操作简便且支撑稳定。

本实施例中，所述限位机构为限位块25，所述限位块25固定安装在所述底座11上的通槽12内，所述限位块25另一端贯穿在所述导向孔14内。

这样，推板可以顺利的在底座上进行滑动，且限位板可以起到限制推板继续运动的限位作用。

本实施例中，所述安全柱17在未推出时与所述工作台18和所述滑块15之间均具有安全间隙。

这样，在进行推出和退回安全柱的过程中，安全柱不会和工作台或者滑块产生碰撞，避免安全柱卡住，影响保护作用。

本实施例中，所述伸缩机构为气缸26。

这样，气缸的伸缩稳定，不会产生颤动或抖动，避免安全柱产生抖动，同时伸缩快速，提高了推出和退回的效率。

本实施例中，所述气缸26的伸缩端通过螺母与所述安装座21可拆卸链接。

这样，能够快速的将气缸进行拆除，便于将动力从手动和电动之间进行切换，提高效率。

本实施例中，所述导向孔14的长度距离等于所述推出到位开关23和退回到位开关24之间的距离。

这样，避免推板由于惯性前进使得开关撞头与推出到位开关或退回到位开关无法接触，导向孔的侧壁能够与限位板接触控制推板的行程。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种滑块安全保护装置，其特征在于，包括安装在立柱上的底座，所述底座上设置于通槽，所述通槽内滑动配合有推板，所述推板上贯穿设置有导向孔，所述导向孔内配合设置有限位机构，所述限位机构固定安装在所述底座的通槽内，所述推板靠近滑块的一端固定安装有圆筒，所述圆筒的轴线垂直于所述通槽的延伸方向，所述圆筒内滑动配合有安全柱，所述安全柱一端靠近工作台，另一端靠近滑块，所述安全柱上靠近所述滑块的一端固定安装有圆箍，所述圆箍与所述圆筒之间设置有弹簧；还包括液压控制系统，所述液压控制系统包括固定安装在所述底座上的伸缩机构，所述伸缩机构伸缩端朝向所述安全柱，所述伸缩机构的伸缩端可拆卸的与安装座连接，所述安装座固定安装在推板上，所述推板上还设置有开关撞头，所述开关撞头与设置在所述底座上的推出到位开关和退回到位开关配合设置，所述伸缩机构、开关撞头、推出到位开关和退回到位开关均与PLC控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的滑块安全保护装置，其特征在于，所述限位机构为限位块，所述限位块固定安装在所述底座上的通槽内，所述限位块另一端贯穿在所述导向孔内。

3.根据权利要求1所述的滑块安全保护装置，其特征在于，所述安全柱在未推出时与所述工作台和所述滑块之间均具有安全间隙。

4.根据权利要求1所述的滑块安全保护装置，其特征在于，所述伸缩机构为气缸。

5.根据权利要求4所述的滑块安全保护装置，其特征在于，所述气缸的伸缩端通过螺母与所述安装座可拆卸链接。

6.根据权利要求1所述的滑块安全保护装置，其特征在于，所述导向孔的长度距离等于所述推出到位开关和退回到位开关之间的距离。