CN205289463U - 一种扳边冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种扳边冲压模具，包括上模与下模，上模与下模相配合，上模包括上模板（8）、固定机构、活动机构、滑动机构和卸料机构，卸料机构与活动机构连接，固定机构包括斜楔（5）、第二活动限位块（3）、第三活动限位块（6）和上模固定座（9），上模固定座（9）与上模板（8）连接，第二活动限位块（3）、第三活动限位块（6）与上模固定座（9）连接。用于对工件的扳边操作。本模具冲压时，通过斜楔与滑块的滑动配合，推动滑块上的凸模完成对工件的扳边操作。本实用新型采用冲压模具的形式，有效保证扳边质量，同时相对手工操作极大地节约了人工成本、降低劳动强度、提高生产效率。

Description

一种扳边冲压模具

技术领域

本实用新型涉及汽车制造领域，具体是一种扳边冲压模具。

背景技术

在工业制造领域，经常需要对一些零部件进行扳边操作。传统的做法一般是：用刀在待扳边位置进行切割，再用撬棍将勾边往后翻，接着用锤子进行拍平压实，工序繁多复杂，操作困难，费时费力，产品质量难以保证，产品合格率低。

如何设置工装模具对工件进行一次性实现勾边切断压平的冲压效果，以提高生产效率、稳定产品质量、节约人工成本，成为需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种扳边冲压模具，以提高生产效率、提升产品质量。

为实现上述目的，本实用新型的扳边冲压模具，包括工件，还包括上模与下模，上模与下模相配合，所述上模包括上模板、固定机构、活动机构、滑动机构和卸料机构，卸料机构与活动机构连接；

所述固定机构包括斜楔、第二活动限位块、第三活动限位块和上模固定座，上模固定座与上模板连接，第二活动限位块、第三活动限位块与上模固定座连接；

所述活动机构包括第一活动限位块、第四活动限位块、滑块限位块、凸模固定块、弹簧B和滑座活动块，滑座活动块通过弹簧B与上模板连接，第一活动限位块、第四活动限位块、凸模固定块、滑块限位块固定安装在滑座活动块上；

所述滑动机构包括滑块、弹簧A和凸模，滑块卡在滑块限位块之间，通过弹簧A与凸模固定块连接，滑块固定安装有凸模；

所述斜楔与上模固定座、滑座活动块滑动连接，斜楔通过螺钉与上模板固定连接，斜楔与滑块滑动配合；

工件放置于下模，凸模与工件待扳边冲压部位相适配。

进一步地，所述下模包括下模板和定位机构，定位机构包括定位块、下模固定座、第一下模定位块、第二下模定位块和第三下模定位块；定位块、下模固定座连接安装于下模板，第一下模定位块、第二下模定位块、第三下模定位块与下模固定座连接，第一下模定位块、第二下模定位块、第三下模定位块组成整体，与工件的外形匹配。

进一步地，所述卸料机构包括卸料板、卸料螺钉和卸料弹簧，卸料板通过卸料弹簧与滑座活动块柔性连接，卸料弹簧内部固定安装有卸料螺钉。

进一步地，所述下模板还连接安装有限位保护的限位柱。

本实用新型的实质性特点和进步是：

本实用新型的扳边冲压模具，用于对工件的扳边操作。本模具冲压时，通过斜楔与滑块的滑动配合，推动滑块上的凸模完成对工件的扳边操作。本实用新型采用冲压模具的形式，有效保证扳边质量，同时相对手工操作极大地节约了人工成本、降低劳动强度、提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是上模的结构示意图。

图3是下模的结构示意图。

图4是工件的结构示意图。

图中零部件序号及名称：

第一活动限位块1、滑块限位块2、第二活动限位块3、滑块4、斜楔5、第三活动限位块6、第四活动限位块7、上模板8、上模固定座9、滑座活动块10、弹簧A11、凸模12、卸料板13、凸模固定块14、限位柱15、定位块16、下模固定座17、第一下模定位块18、第二下模定位块19、第三下模定位块20、下模板21、弹簧B22、工件23。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本实用新型的实施结构。

参看图1-图4所示，由于模具采用中线左右对称结构，所以图示中，描述实施结构以单边为主，图中只画出单边的零部件结构。

本扳边冲压模具，包括上模与下模，上模与下模相配合。

在上模中，上模固定座9与上模板8连接，第二活动限位块3、第三活动限位块6与上模固定座9连接。滑座活动块10通过弹簧B22与上模板8连接，第一活动限位块1、第四活动限位块7、凸模固定块14、滑块限位块2固定安装在滑座活动块10上。卸料板13通过卸料弹簧与滑座活动块10柔性连接，卸料弹簧内部固定安装有卸料螺钉。滑块4卡在滑块限位块2之间，通过弹簧A11与凸模固定块14连接，滑块4固定安装有凸模12。斜楔5与上模固定座9、滑座活动块10滑动连接，斜楔5通过螺钉与上模板8固定连接，斜楔5与滑块4滑动配合。

在下模中，定位块16、下模固定座17连接安装于下模板21，第一下模定位块18、第二下模定位块19、第三下模定位块20与下模固定座17连接，第一下模定位块18、第二下模定位块19、第三下模定位块20组成整体，与工件23的外形匹配。下模板21还连接安装有限位保护的限位柱15。

下面结合附图以及实施例描述本实用新型的工作原理：

将工件23放置在下模固定座17上，利用定位块16以及第一下模定位块18、第二下模定位块19、第三下模定位块20共同对工件23进行定位。定位完毕后，模具开始进行冲压作业。

上模板8下行，开始压紧弹簧B22，滑座活动块10向下运动，接着压紧卸料弹簧，卸料板13向下运动压紧工件23。同时，上模板8下行带动斜楔5向下运动，由于斜楔5与滑块4滑动配合，带动滑块4向左运动，滑块4上固定安装的凸模12开始往左切割压平工件23，实现扳边冲压的效果。

滑块4在向左运动的同时，会压紧弹簧A11。当完成扳边操作后，上模板8上行，带动斜楔5向上运动，此前压紧的弹簧A11开始复位，推动滑块4向右运动复位。压紧的弹簧B22也开始复位，带动滑座活动块10向上运动复位。上模板8向上运动时，工件23有可能卡在凸模12一同上行。此时，滑座活动块10向上运动复位的过程中，压紧的卸料弹簧开始复位，卸料板13在卸料弹簧的弹力作用下将工件23弹出。上模板8上行到一定高度后，即可取出工件23。

Claims (4)

1.一种扳边冲压模具，包括工件（23），其特征在于：还包括上模与下模，上模与下模相配合，所述上模包括上模板（8）、固定机构、活动机构、滑动机构和卸料机构，卸料机构与活动机构连接；

所述固定机构包括斜楔（5）、第二活动限位块（3）、第三活动限位块（6）和上模固定座（9），上模固定座（9）与上模板（8）连接，第二活动限位块（3）、第三活动限位块（6）与上模固定座（9）连接；

所述活动机构包括第一活动限位块（1）、第四活动限位块（7）、滑块限位块（2）、凸模固定块（14）、弹簧B（22）和滑座活动块（10），滑座活动块（10）通过弹簧B（22）与上模板（8）连接，第一活动限位块（1）、第四活动限位块（7）、凸模固定块（14）、滑块限位块（2）固定安装在滑座活动块（10）上；

所述滑动机构包括滑块（4）、弹簧A（11）和凸模（12），滑块（4）卡在滑块限位块（2）之间，通过弹簧A（11）与凸模固定块（14）连接，滑块（4）固定安装有凸模（12）；

所述斜楔（5）与上模固定座（9）、滑座活动块（10）滑动连接，斜楔（5）通过螺钉与上模板（8）固定连接，斜楔（5）与滑块（4）滑动配合；

工件（23）放置于下模，凸模（12）与工件（23）待扳边冲压部位相适配。

2.根据权利要求1所述的扳边冲压模具，其特征在于：所述下模包括下模板（21）和定位机构，定位机构包括定位块（16）、下模固定座（17）、第一下模定位块（18）、第二下模定位块（19）和第三下模定位块（20）；定位块（16）、下模固定座（17）连接安装于下模板（21），第一下模定位块（18）、第二下模定位块（19）、第三下模定位块（20）与下模固定座（17）连接，第一下模定位块（18）、第二下模定位块（19）、第三下模定位块（20）组成整体，与工件（23）的外形匹配。

3.根据权利要求1所述的扳边冲压模具，其特征在于：所述卸料机构包括卸料板（13）、卸料螺钉和卸料弹簧，卸料板（13）通过卸料弹簧与滑座活动块（10）柔性连接，卸料弹簧内部固定安装有卸料螺钉。

4.根据权利要求2所述的扳边冲压模具，其特征在于：所述下模板（21）还连接安装有限位保护的限位柱（15）。