CN209335079U - 一种手机壳体在线压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种手机壳体在线压合机，包括机箱、触摸操作面板、输送拉线工作台板、传统输送拉线或现有输送拉线、组装平台、压合机构、取料机械手和放料机械手。本实用新型实现既能兼容传统输送拉线，又能兼容现有输送拉线，其通用性强；其又通过在传统输送拉线或现有输送拉线上设置有进料导向装置与取料机械手和放料机械手组合使用，使手机壳体在传统输送拉线或现有输送拉线上流动无需借助治具，其使用更加方便；其还通过在组装平台上设置有压合机构，压合机构能自动对放置在组装平台上的手机壳体进行在线压合操作，且其整个压合过程无需人工参与操作，其具有压合效率高和降低工人劳务成本的优点，使用更加方便、快捷，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手机壳体在线压合机。
背景技术
传统的手机压合机无法适应现有的输送拉线，其的通用性差，为了使其能适应现有的输送拉线就必须要架设新的产品输送拉线，导致其的制作成本高，且传统的手机压合机是需要人工将待需进行压合加工的手机壳体从传统输送拉线移送到压合机的加工平台上才能进行压合操作的，此种操作方式导致其具有压合效率低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高等不足。另，为了防止传统的手机压合机中不同规格的手机壳体在传统输送拉线上流动时出现跑偏或偏离线体的现象一般都需要借助不同规格的相关治具来辅助传送，治具的配套使用同样导致其具有成本高的不足。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种手机壳体在线压合机，其实现既能兼容传统输送拉线，又能兼容现有输送拉线，通用性强；其又通过在传统输送拉线或现有输送拉线上设置有进料导向装置与取料机械手和放料机械手组合使用，使手机壳体在传统输送拉线或现有输送拉线上流动无需借助治具，使用更加方便；其还通过在组装平台上设置有压合机构，压合机构能自动对手机壳体进行在线压合操作，其具有工作效率高和能降低工人劳动强度的优点，同时，其还解决了传统的手机压合机无法适应现有的输送拉线和传统的手机压合机的手机壳体的流动需要借助相关的治具来辅助传送而导致其具有通用性差和使用成本高的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种手机壳体在线压合机，包括机箱，机箱的顶面上设置有触摸操作面板，触摸操作面板的一侧设置有输送拉线工作台板，输送拉线工作台板的上面设置有传统输送拉线或现有输送拉线，传统输送拉线或现有输送拉线的上面设置有组装平台，组装平台的上面设置有压合机构，组装平台的一侧设置有取料机械手，组装平台的另一侧设置有放料机械手。
作为优选，所述压合机构包括设置在组装平台上面的压合治具，压合治具的上面设置有气缸安装板，气缸安装板的上面设置有压合气缸，压合气缸的左右两侧分别设置有升降导柱，每根升降导柱的下端垂直贯穿气缸安装板后与压合治具连接。
作为优选，所述传统输送拉线或现有输送拉线上设置有进料导向装置。
作为优选，所述进料导向装置包括设置在传统输送拉线或现有输送拉线中部上的到位挡板，到位挡板上设置有传感器，到位挡板的一侧设置有来料导向板，来料导向板设置有至少二块。
作为优选，所述取料机械手和放料机械手均设置有底板，底板的上面竖向设置有导柱，导柱上安装有升降气缸，升降气缸的前侧设置有吸盘安装架，吸盘安装架的下面设置有真空吸盘，真空吸盘设置有二个以上。
作为优选，所述压合治具通过压合气缸能进行升降运动。
作为优选，分别与触摸操作面板、压合机构、取料机械手、放料机械手和进料导向装置等进行信号传送设置有PLC控制系统。
本实用新型的一种手机壳体在线压合机，包括机箱、触摸操作面板、输送拉线工作台板、传统输送拉线或现有输送拉线、组装平台、压合机构、取料机械手和放料机械手。本实用新型能直接放置在传统输送拉线或现有输送拉线的一侧使用，操作人员在生产前通过触摸操作面板能往PLC控制系统内输入控制各个部件运行的各项参数，其通过在传统输送拉线或现有输送拉线上设置有进料导向装置，同时，其又在组装平台的左右两侧分别设置有取料机械手和放料机械手来实现取料和放料，此设计不但使其实现既能兼容传统输送拉线，又能兼容现有输送拉线，以实现其通用性强的目的，其还使手机壳体能无需借助治具而直接放在传统输送拉线或现有输送拉线上进行传送，当手机壳体传送到进料导向装置时，到位挡板能阻挡手机壳体继续传送，而来料导向板能对手机壳体的传送进行导向和限位，同时，传感器会自动将其感应到手机壳体传送到位的信号发送给PLC控制系统，使PLC控制系统接收信号后能控制取料机械手自动从进料导向装置中吸取手机壳体后再将其移送到组装平台上，当压合机构启动运作时，压合机构中的压合气缸会驱动压合治具下降对放置在组装平台上面的手机壳体进行压合操作，当压合机构对手机壳体完成压合操作后，压合机构中的压合气缸向上运动时能带动压合治具作复位运动，放料机械手能自动将完成压合操作的手机壳体从组装平台上移送回传统输送拉线或现有输送拉线上，并由传统输送拉线或现有输送拉线对其进行传送下料，其整个压合过程无需人工参与，其工作效率高，使用更加方便、快捷，实用性强。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的一种手机壳体在线压合机的立体图。
图2为本实用新型的一种手机壳体在线压合机的中的压合机构的放大立体图。
图3为本实用新型的一种手机壳体在线压合机的传统输送拉线或现有输送拉线上安装有进料导向装置的立体图。
图4为本实用新型的一种手机壳体在线压合机的取料机械手或放料机械手的立体图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本实施例中，参照图1至图4所示，本实用新型的一种手机壳体在线压合机，包括机箱1，机箱1的顶面上设置有触摸操作面板2，触摸操作面板2的一侧设置有输送拉线工作台板3，输送拉线工作台板3的上面设置有传统输送拉线或现有输送拉线4，传统输送拉线或现有输送拉线4的上面设置有组装平台5，组装平台5的上面设置有压合机构6，组装平台5的一侧设置有取料机械手7，组装平台5的另一侧设置有放料机械手8。
在其中一实施例中，所述压合机构6包括设置在组装平台5上面的压合治具61，压合治具61的上面设置有气缸安装板62，气缸安装板62的上面设置有压合气缸63，压合气缸63的左右两侧分别设置有升降导柱64，每根升降导柱64的下端垂直贯穿气缸安装板62后与压合治具61连接。
在其中一实施例中，所述传统输送拉线或现有输送拉线4上设置有进料导向装置9。
在其中一实施例中，所述进料导向装置9包括设置在传统输送拉线或现有输送拉线4中部上的到位挡板91，到位挡板91上设置有传感器(未图示)，到位挡板91的一侧设置有来料导向板92，来料导向板92设置有至少二块。
在其中一实施例中，所述取料机械手7和放料机械手8均设置有底板71，底板71的上面竖向设置有导柱72，导柱72上安装有升降气缸73，升降气缸73的前侧设置有吸盘安装架74，吸盘安装架74的下面设置有真空吸盘75，真空吸盘75设置有二个以上。
在其中一实施例中，所述压合治具61通过压合气缸63能进行升降运动。
在其中一实施例中，该手机壳体在线压合机能直接放置在传统输送拉线或现有输送拉线4的一侧使用，操作人员在生产前通过触摸操作面板2能往PLC控制系统内输入控制各个部件运行的各项参数，同时，其通过在组装平台5的左右两侧分别设置有取料机械手7和放料机械手8来实现取料和放料，此设计不但使其实现既能兼容传统输送拉线，又能兼容现有输送拉线，以实现其通用性强的目的；其又在传统输送拉线或现有输送拉线4上设置有进料导向装置9，进料导向装置9能对手机壳体进行导向传送或定位传送，使手机壳体实现能无需借助治具而直接放在传统输送拉线或现有输送拉线4上进行传送；当手机壳体传送进入到进料导向装置9时，到位挡板91能阻挡手机壳体继续传送，而来料导向板92能对手机壳体的传送进行导向和限位，同时，传感器(未图示)会自动将其感应到手机壳体传送到位的信号发送给PLC控制系统，使PLC控制系统接收信号后能控制取料机械手7自动从进料导向装置9中吸取手机壳体后再将其移送到组装平台5上，当压合机构6启动运作时，压合机构6中的压合气缸63会驱动压合治具61作下降运动，并对放置在组装平台5上面的手机壳体进行压合操作，当压合机构6对手机壳体完成压合操作后，压合机构6中的压合气缸63向上运动时能带动压合治具61作复位运动，放料机械手8能自动将完成压合操作的手机壳体从组装平台5上移送回传统输送拉线或现有输送拉线4上，并由传统输送拉线或现有输送拉线4对其进行传送下料，其整个压合过程无需人工参与，其不但实现能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本，其还具有工作效率高、使用更加方便、快捷和实用性强的优点。
本实用新型的一种手机壳体在线压合机，包括机箱、触摸操作面板、输送拉线工作台板、传统输送拉线或现有输送拉线、组装平台、压合机构、取料机械手和放料机械手。本实用新型通过在组装平台的左右两侧分别设置有取料机械手和放料机械手，取料机械手能直接从传统输送拉线或现有输送拉线上将手机壳体移送到组装平台上，而放料机械手能将手机壳体从组装平台上移送回传统输送拉线或现有输送拉线，此设计能使其实现既能兼容传统输送拉线，又能兼容现有输送拉线，以实现其通用性强的目的；其又通过在传统输送拉线或现有输送拉线上设置有进料导向装置与取料机械手和放料机械手组合使用，进料导向装置的设计能对手机壳体的传送进行导向，使手机壳体能直接在传统输送拉线或现有输送拉线上流动传送而无需借助治具，其使用更加方便；其还通过在组装平台上设置有压合机构，压合机构能自动对放置在组装平台上的手机壳体进行在线压合操作，使其具有压合效率高的优点，且其整个压合过程无需人工参与操作，其能大大降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本，使用更加快捷，实用性强，同时，其还解决了传统的手机压合机无法适应现有的输送拉线和传统的手机压合机的手机壳体的流动需要借助相关的治具来辅助传送而导致其具有通用性差和使用成本高的问题。
上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种手机壳体在线压合机，其特征在于：包括机箱，机箱的顶面上设置有触摸操作面板，触摸操作面板的一侧设置有输送拉线工作台板，输送拉线工作台板的上面设置有传统输送拉线或现有输送拉线，传统输送拉线或现有输送拉线的上面设置有组装平台，组装平台的上面设置有压合机构，组装平台的一侧设置有取料机械手，组装平台的另一侧设置有放料机械手；
所述压合机构包括设置在组装平台上面的压合治具，压合治具的上面设置有气缸安装板，气缸安装板的上面设置有压合气缸，压合气缸的左右两侧分别设置有升降导柱，每根升降导柱的下端垂直贯穿气缸安装板后与压合治具连接。
2.根据权利要求1所述的一种手机壳体在线压合机，其特征在于：所述传统输送拉线或现有输送拉线上设置有进料导向装置。
3.根据权利要求2所述的一种手机壳体在线压合机，其特征在于：所述进料导向装置包括设置在传统输送拉线或现有输送拉线中部上的到位挡板，到位挡板上设置有传感器，到位挡板的一侧设置有来料导向板，来料导向板设置有至少二块。
4.根据权利要求1所述的一种手机壳体在线压合机，其特征在于：所述取料机械手和放料机械手均设置有底板，底板的上面竖向设置有导柱，导柱上安装有升降气缸，升降气缸的前侧设置有吸盘安装架，吸盘安装架的下面设置有真空吸盘，真空吸盘设置有二个以上。
5.根据权利要求1所述的一种手机壳体在线压合机，其特征在于：所述压合治具通过压合气缸能进行升降运动。
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