CN209321945U - 一种包装板材加工成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装板材加工成型设备，包括机架、推板、定型装置以及第一驱动装置，机架上具有一储料通道，推板活动设置在储料通道下方，所述推板上具有落料口以及位于落料口内的承料凸台，定型装置设置在所述机架或者一支架上，第一驱动装置设置在机架上并与所述推板相连接上，第一驱动装置可驱动推板自储料通道移动至定型装置。通过这样的技术方案，当把包装板材放置在储料通道后，第一驱动装置会驱动推板将包装板材自储料通道移动至定型装置，再由定型装置对包装板材加工成型，其工作效率高、降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装板材加工领域，具体说是一种包装板材加工成型设备。
背景技术
包装板材可分为普通包装板材、专用包装板材、防油包装板材和防潮包装板材等。各类包装板材具有不同的性质和用途。在产品生产过程中，经常采用包装板材对产品进行包装。人们会通过定型设备将包装板材加工成型，以使包装板材符合产品的包装要求。对于包装板材定型的过程，一般是通过人工将包装板材放置在定型设备来对其加工成型，不仅效率低，而且人工成本高。
实用新型内容
本实用新型提供一种包装板材加工成型设备，用以解决包装板材加工成型效率低、人工成本高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种包装板材加工成型设备，包括：
机架，所述机架上具有一储料通道；
推板，活动设置在储料通道下方，所述推板上具有落料口以及位于落料口内的承料凸台；
定型装置，设置在所述机架或者一支架上；
第一驱动装置，设置在机架上并与所述推板相连接，所述第一驱动装置可驱动推板自储料通道移动至定型装置。
优选的，所述机架上设置有导轨条，所述推板活动设置在导轨条上并可沿着导轨条移动。
优选的，所述导轨条延伸至所述落料口内。
优选的，所述机架上设置有滑槽，所述推板的侧部位于滑槽内。
优选的，所述推板上设置有位于滑槽内的滚轮。
优选的，所述承料凸台的顶面低于所述推板的顶面。
进一步优选的，所述定型装置包括：
第二驱动装置，设置在所述机架或者支架上；
压板，与所述第二驱动装置相连接；
成型架，所述成型架上具有成型槽位，所述第二驱动装置可驱动压板向成型架移动。
进一步优选的，所述定型装置还包括一输送装置，所述输送装置与成型架相连接并可驱动成型架移动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型涉及一种包装板材加工成型设备，包括机架、推板、定型装置以及第一驱动装置，机架上具有一储料通道，推板活动设置在储料通道下方，所述推板上具有落料口以及位于落料口内的承料凸台，定型装置设置在所述机架或者一支架上，第一驱动装置设置在机架上并与所述推板相连接上，第一驱动装置可驱动推板自储料通道移动至定型装置。通过这样的技术方案，当把包装板材放置在储料通道后，第一驱动装置会驱动推板将包装板材自储料通道移动至定型装置，再由定型装置对包装板材加工成型，其工作效率高、降低了人工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构分解图；
图3是本实用新型的结构简图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型是一种包装板材加工成型设备，包括机架10、推板20、定型装置30以及第一驱动装置40。
在机架10上设置有一储料通道11，储料通道11设置有两条平行的纵梁以及设置在两条纵梁之间且端部与纵梁相接的横梁。在包装板材加工成型前可通过储料通道11进行纸从而使得纸张不容易出现歪斜现象。
将推板20活动设置在储料通道11下方，在推板20上具有落料口21以及位于落料口21上的承料凸台22，承料凸台22的顶面低于推板20的顶面。包装板材经储料通道11放置在落料口21内，由于落料口21上的承料凸台22抵住包装板材阻止其掉落，同时承料凸台22还对包装板材在定型时起到定型的作用。
将定型装置30设置在所述机架10或者一支架上，定型装置30包括第二驱动装置31、压板32以及成型架33，第二驱动装置31设置在所述机架10或者支架上，压板32与第二驱动装置31相连接，成型架33上具有成型槽位，第二驱动装置31可驱动压板32向成型架33移动。
将第一驱动装置40设置在机架10上并与推板20相连接，第一驱动装置40可驱动推板20自储料通道11移动至定型装置30。
在机架10上设置有与推板20相连接的导轨条12和滑槽13，推板20活动设置在导轨条12上并可沿着导轨条12移动。
将导轨条12延伸至所述落料口21内，当包装板材通过储料通道11放置在落料口21内时，导轨条12还可以承托于包装板材，防止包装板材掉落。
推板20的侧部位于滑槽13内。为了更使推板20更好的在滑槽13内移动，在推板20上设置有位于滑槽13内的滚轮23。第一驱动装置40驱动推板20，推板20沿着导轨条12通过推板20的侧部滚轮23在滑槽13滚动从储料通道11至定型装置30。
定型装置30还包括一输送装置34，输送装置34与成型架33相连接并可驱动成型架33移动，当包装板材在定型装置30加工成型后，通过输送装置34将成型架33内的包装板材输送出去。
第一驱动装置40和第二驱动装置31可以为气缸装置进行驱动，也可以为滚珠丝杆等进行驱动。
输送装置34可以选为皮带输送机，也可以选为链式输送机等。
本实用新型的工作原理：初始状态时，落料口21与储料通道11对齐，储料通道11内的包装板材由于重力作用下落入落料口21并且被承料凸台22抵住，第一驱动装置40驱动推板20，将落料口21内的包装板材移送至定型装置30，第二驱动装置31驱动压板32将包装板材压入成型架33内并压制成型，然后通过输送装置34将成型架33内的包装板材输送出去。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (8)
1.一种包装板材加工成型设备，其特征在于，包括：
机架(10)，所述机架(10)上具有一储料通道(11)；
推板(20)，活动设置在储料通道(11)下方，所述推板(20)上具有落料口(21)以及位于落料口(21)内的承料凸台(22)；
定型装置(30)，设置在所述机架(10)或者一支架上；
第一驱动装置(40)，设置在机架(10)上并与所述推板(20)相连接，所述第一驱动装置(40)可驱动推板(20)自储料通道(11)移动至定型装置(30)。
2.根据权利要求1所述的一种包装板材加工成型设备，其特征在于：所述机架(10)上设置有导轨条(12)，所述推板(20)活动设置在导轨条(12)上并可沿着导轨条(12)移动。
3.根据权利要求2所述的一种包装板材加工成型设备，其特征在于：所述导轨条(12)延伸至所述落料口(21)内。
4.根据权利要求1所述的一种包装板材加工成型设备，其特征在于：所述机架(10)上设置有滑槽(13)，所述推板(20)的侧部位于滑槽(13)内。
5.根据权利要求4所述的一种包装板材加工成型设备，其特征在于：所述推板(20)上设置有位于滑槽(13)内的滚轮(23)。
6.根据权利要求1所述的一种包装板材加工成型设备，其特征在于：所述承料凸台(22)的顶面低于所述推板(20)的顶面。
7.根据权利要求1所述的一种包装板材加工成型设备，其特征在于：所述定型装置(30)包括：
第二驱动装置(31)，设置在所述机架(10)或者支架上；
压板(32)，与所述第二驱动装置(31)相连接；
成型架(33)，所述成型架(33)上具有成型槽位，所述第二驱动装置(31)可驱动压板(32)向成型架(33)移动。
8.根据权利要求7所述的一种包装板材加工成型设备，其特征在于：所述定型装置(30)还包括一输送装置(34)，所述输送装置(34)与成型架(33)相连接并可驱动成型架(33)移动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821823510.9U CN209321945U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种包装板材加工成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN209321945U true CN209321945U (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67709607
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821823510.9U Active CN209321945U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种包装板材加工成型设备 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-11-06 CN CN201821823510.9U patent/CN209321945U/zh active Active
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