CN206840750U - 一种气缸式垂压锁盖机 - Google Patents

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张盛阳
孙冬
王玉平
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Abstract

本实用新型公开了一种气缸式垂压锁盖机,包括有支架,所述支架上架设有循环输送带,循环输送带的中部设有压盖区,压盖区所对应的循环输送带正上方设有压盖机构,压盖区所对应的循环输送带正下方安装有间隔分布的托辊,压盖区两端分别设有将其与进出料两端分隔的可移动的闸板,压盖区进料端循环输送带一侧的横梁上安装有感应探头,感应探头通过信号线连接至计数器,压盖区的另一侧横梁外安装有与其对应的送帽机构。本实用新型结构设计合理,设备制作成本降低,工作效率高,既环保又安全,锁压PET瓶盖的效果达到帽与底座完美的结合的目的,同时通过感应探头控制闸板运行,间隙式输送,保证了产品的合格率,避免漏压。

Description

一种气缸式垂压锁盖机
技术领域:
本实用新型涉及油脂包装耗材加工领域,主要涉及一种气缸式垂压锁盖机。
背景技术:
目前,油脂包装辅材在生产加工过程中,油脂包装安全、卫生、效能方面尤为重要,同时包装耗材加工生产效率的提高也是很多企业有效“节能降耗、提高效率”方面又一重大举措,各企业单位也想尽一切措施和方法,提高生产效率、优化工序流程、节能降耗、降低劳动强度,确保油脂包装辅材技术质量可靠,卫生安全可控,操作流程可行,所以必须设计出能解决生产过程中科技创新问题,提高效能等。目的是:第一使快速锁压PET顶盖,提高生产效率;第二确保PET瓶盖安全、卫生无污染等。
实用新型内容:
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种气缸式垂压锁盖机,使油脂包装辅材盖帽生产过程中无二次污染、质量安全有保障、干净卫生高效能等。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种气缸式垂压锁盖机,包括有支架,所述支架上架设有循环输送带,其特征在于:所述循环输送带的中部设有压盖区,所述压盖区所对应的循环输送带正上方设有压盖机构,所述压盖区所对应的循环输送带正下方安装有间隔分布的托辊,所述压盖区两端分别设有将其与进出料两端分隔的可移动的闸板,所述压盖区进料端循环输送带一侧的横梁上安装有感应探头,所述感应探头通过信号线连接至计数器,所述压盖区的另一侧横梁外安装有与其对应的送帽机构。
所述的循环输送带两侧分别设有挡板,所述挡板高度小于盖底座的高度。
所述压盖机构包括有盖板,所述盖板长度与压盖区的长度相配合,所述盖板的上下移动由其上方的气缸驱动,所述盖板的下端面设有橡胶防滑层。
所述的托辊包括有转轴,所述转轴上套装有辊筒,所述转轴的两端分别通过轴承转动安装在循环输送带两侧的横梁上。
所述的送帽机构包括有可移动的输送板,所述输送板的进料端设有储料车,所述输送板的出料端设有与其盖帽配合的漏料孔,且输送板输送至最前端时漏料孔位于上方盖底座的正上方,所述输送板上漏料孔的边缘处设有与其紧贴的限位板,所述输送板的后方设有推板机构。
所述的储料车的底部设有活动板,其活动板由其底端的气缸驱动,所述储料车的上端口部与输送板的进料端高度相同,所述储料车的底端设有与导槽配合的滚轮。
所述的推板机构包括有推板,所述推板的下端面与输送板之间间隙设置,所述推板由其两侧的丝杆同步导向驱动。
其工作原理是:通过微型输送带把PET瓶盖底座部分送至压盖区,通过送帽机构将盖帽送至压盖区,使其直接与对应的底座对应且扣装在底座上;所述的送帽机构可对大批量的盖帽进行分别送料,首先将盖帽对应行列的放置在储料车底部的活动板上,放置一整平面之后在其上面加一层隔垫,然后再逐步放置,供料时只需要气缸从储料车的外侧推送该层盖帽,使其逐行进入到输送板上,然后移动通过输送板底端的气缸驱动输送板移动,之后通过丝杆再次丝杆驱动推板移动盖帽,直至最前行落入到漏料孔中扣压在其底部对应的底座上,其盖帽落入前通过限位板限位;过程中通过感应探头装置技术控制,通过闸板进行隔开,把感应计数信息传达到计数器累计为相应数字时,计数器发指令使气缸(4.5Mpa)联动压盖板垂直下压至PET瓶盖顶部并通过压盖机构锁盖压紧,所述托辊在不影响输送的同时起到支撑作用,达到盖帽与盖底座的结合目的;成品进入中转箱待用。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计合理,设备制作成本降低,工作效率高,既环保又安全,锁压PET瓶盖的效果达到帽与底座完美的结合的目的,同时通过感应探头控制闸板运行,间隙式输送,保证了产品的合格率,避免漏压。
附图说明:
图1为本实用新型气缸式垂压锁盖机设备的结构示意图。
图2为储料车的结构示意图。
图3为送帽机构的局部结构示意图。
具体实施方式:
参见附图。
一种气缸式垂压锁盖机,包括有支架1,所述支架1上架设有循环输送带2,所述循环输送带2的中部设有压盖区,所述压盖区所对应的循环输送带2正上方设有压盖机构3,所述压盖区所对应的循环输送带2正下方安装有间隔分布的托辊4,所述压盖区两端分别设有将其与进出料两端分隔的可移动的闸板5,所述压盖区进料端循环输送带一侧的横梁上安装有感应探头6,所述感应探头6通过信号线连接至计数器,所述压盖区的另一侧横梁外安装有与其对应的送帽机构7。
所述的循环输送带2两侧分别设有挡板8,所述挡板8高度小于盖底座的高度。
所述压盖机构3包括有盖板9,所述盖板9长度与压盖区的长度相配合,所述盖板9的上下移动由其上方的气缸10驱动,所述盖板9的下端面设有橡胶防滑层11。
所述的托辊4包括有转轴,所述转轴上套装有辊筒,所述转轴的两端分别通过轴承转动安装在循环输送带两侧的横梁上。
所述的送帽机构7包括有可移动的输送板12,所述输送板12的进料端设有储料车13,所述输送板12的出料端设有与其盖帽配合的漏料孔14,且输送板12输送至最前端时漏料孔位于上方盖底座的正上方,所述输送板12上漏料孔的边缘处设有与其紧贴的限位板21,所述输送板12的后方设有推板机构,所述输送板由其底端的气缸20驱动。
所述的储料车13的底部设有活动板17,其活动板17由其底端的气缸15驱动,所述储料车13的上端口部与输送板的进料端高度相同,所述储料车13的底端设有与导槽配合的滚轮16。
所述的推板机构包括有推板19,所述推板19的下端面与输送板之间间隙设置,所述推板由其两侧的丝杆18同步导向驱动。

Claims (7)

1.一种气缸式垂压锁盖机,包括有支架,所述支架上架设有循环输送带,其特征在于:所述循环输送带的中部设有压盖区,所述压盖区所对应的循环输送带正上方设有压盖机构,所述压盖区所对应的循环输送带正下方安装有间隔分布的托辊,所述压盖区两端分别设有将其与进出料两端分隔的可移动的闸板,所述压盖区进料端循环输送带一侧的横梁上安装有感应探头,所述感应探头通过信号线连接至计数器,所述压盖区的另一侧横梁外安装有与其对应的送帽机构。
2.根据权利要求1所述的气缸式垂压锁盖机,其特征在于:所述的循环输送带两侧分别设有挡板,所述挡板高度小于盖底座的高度。
3.根据权利要求1所述的气缸式垂压锁盖机,其特征在于:所述压盖机构包括有盖板,所述盖板长度与压盖区的长度相配合,所述盖板的上下移动由其上方的气缸驱动,所述盖板的下端面设有橡胶防滑层。
4.根据权利要求1所述的气缸式垂压锁盖机,其特征在于:所述的托辊包括有转轴,所述转轴上套装有辊筒,所述转轴的两端分别通过轴承转动安装在循环输送带两侧的横梁上。
5.根据权利要求1所述的气缸式垂压锁盖机,其特征在于:所述的送帽机构包括有可移动的输送板,所述输送板的进料端设有储料车,所述输送板的出料端与其盖帽配合的漏料孔,且输送板输送至最前端时漏料孔位于上方盖底座的正上方,所述输送板上漏料孔的边缘处设有与其紧贴的限位板,所述输送板的后方设有推板机构。
6.根据权利要求5所述的气缸式垂压锁盖机,其特征在于:所述的储料车的底部设有活动板,其活动板由其底端的气缸驱动,所述储料车的上端口部与输送板的进料端高度相同,所述储料车的底端设有与导槽配合的滚轮。
7.根据权利要求5所述的气缸式垂压锁盖机,其特征在于:所述的推板机构包括有推板,所述推板的下端面与输送板之间间隙设置,所述推板由其两侧的丝杆同步导向驱动。
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