CN109606881A - 一种蛋盒贴标机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种蛋盒贴标机构,包括标纸供应组件、刷胶组件、贴标组件、蛋盒输送组件、机架;所述标纸供应组件包括标纸盒、标纸盒安装板、双行程气缸、滑套、伺服电机;所述标纸盒安装板上设有若干个标纸盒,标纸盒的底部和后侧设有栅格槽;所述标纸盒的底部设有伺服电机,伺服电机的输出轴顶端连接推标板,所述推标板的前端设有梳齿,所述梳齿可通过栅格槽进入标纸盒底部并垂直上升推顶标纸。所述标纸供应组件的前侧设有刷胶组件;所述贴标组件设于刷胶组件上方;所述蛋盒输送组件设于贴标组件下方,其用于蛋盒的输送进给。本发明的蛋盒贴标机构,其可适用不同规格的蛋盒,通用性强;运行稳定,自动化生产效率高。
Description
技术领域
本发明属于纸浆模塑成型技术领域,具体涉及一种蛋盒贴标机构。
背景技术
蛋盒贴标通常利用仿形块对滚啮合实现,主要包括标签堆放架,标签输送皮带、压滚轮、啮合滚轮、上胶滚轮、弧形真空模、弧形啮合模、真空发生器和压边条构成。
堆放架用于放置标签,输送皮设置于堆放架的底部,用于转送标签。输送皮带和压滚轮的作用是将标签稳定地转送至弧形真空模,弧形真空模转动与上胶滚轮对滚上胶,再与链条输送过来的蛋盒对应滚切,同时与弧形啮合模对滚,标签粘贴完成。
缺陷是输送标签中,靠皮带摩擦带动标签不稳定,常常有多张标签带走。另外在仿形块啮合对滚中,由于不同蛋盒产品的厚度有差别,即便同一产品,因为是纸制品,厚度也有差别,而标签厚度不到0.1mm,仿形块无法自动调节啮合间隙,因此标签粘贴不牢固或者标签破裂。
发明内容
本发明的目的是提供一种蛋盒贴标机构,其通用性强、生产效率高。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种蛋盒贴标机构,包括标纸供应组件、刷胶组件、贴标组件、蛋盒输送组件、机架;
所述标纸供应组件包括标纸盒、标纸盒安装板、双行程气缸、滑套、伺服电机;所述标纸盒安装板水平设于机架之上,并与机架滑动连接;标纸盒安装板底部套设有若干个滑套,机架上设有滑轨,滑套套设于滑轨之上,标纸盒安装板的端面连接双行程气缸的输出轴;所述标纸盒安装板上设有若干个标纸盒;标纸盒的底部和后侧设有栅格槽,其顶部开口;所述标纸盒的底部设有伺服电机,伺服电机的输出轴顶端连接推标板,所述推标板的前端设有梳齿,所述梳齿可通过栅格槽进入标纸盒底部并垂直上升推顶标纸;优选的,所述标纸盒安装板上还设有给推标板进给让位的让位孔。
所述标纸供应组件的前侧设有刷胶组件;
所述刷胶组件包括电机、上胶滚轮、齿轮、胶水箱,所述电机的输出轴通过齿轮连接上胶滚轮,带动上胶滚轮旋转;所述胶水箱设于上胶滚轮底部,上胶滚轮底部可以接触到胶水箱内的胶水;
所述贴标组件设于刷胶组件上方;
所述贴标组件包括贴标机构安装架、滑块安装板、滑块、导轨、真空发生器、气缸、吸标板、丝杆和伺服电机二、同步带、安装座;
所述贴标机构安装架架设于机架之上,其包括顶板和侧支架;所述顶板底面固设有伺服电机二、丝杆、同步带、安装座;所述伺服电机二通过同步带带动丝杆转动,同步带的两端分别套设于伺服电机二的输出轴、丝杆之上。
所述顶板底面还设有两条平行设置的导轨,导轨之上套设滑块,滑块底面固设于滑块安装板之上,滑块安装板的底面固设有真空发生器、气缸、吸标板(等同于滑块安装板的底面固设有抽真空装置);所述丝杆上套设有滑套二,滑套二与丝杆啮合滑动连接;滑套二的底端固设于滑块安装板的中段。
所述蛋盒输送组件设于贴标组件下方,其用于蛋盒的输送进给(现有技术不做累述)。
通过伺服电机二带动丝杆旋转,丝杆旋转推动滑套、滑块安装板往返运动,进而吸标板可以在标纸盒、上胶滚轮、蛋盒上方往返运动,完成吸附标纸、刷胶、贴标工序。
简述其工作原理为:
标纸叠放进2、4号(1、3号)标纸盒中,双行程气缸驱动标纸盒安装板行至固定的顶出机构(伺服电机、推标板)位置,顶出机构工作(伺服控制)将标纸上顶。
顶出机构将标纸上顶后,伺服电机二驱动丝杆,滑块安装板运动,吸标板行之标纸盒位置,真空发生器吸附标纸,然后平行通过上胶滚轮上胶,继续运行至蛋盒位置,气缸工作驱动吸标板下压,贴标完成。后面通过标纸贴合机构,标纸和蛋盒贴合到位。连续工作到2、4号标纸盒的标纸贴完(1、3号标纸盒滑至原2、4号标纸盒位置接替提供标纸),双行程气缸再次驱动标纸盒安装板前行至固定的顶出机构位置,重复之前动作,之后双行程气缸复位,完成了一个工作循环。
本发明的有益效果为:
改进后蛋盒贴标规格由原来的一种为现在的任何一种,并且与蛋盒的外观质量无关,因此工作连续,蛋盒贴标效率由原来的40个/min提升为现在的90个/min,效率提高,成本下降。
附图说明
图1为本发明的蛋盒贴标机构的结构示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为所述贴标组件的结构示意图(仰视图)。
图4为图3的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-图4所示,一种蛋盒贴标机构,包括标纸供应组件1、刷胶组件2、贴标组件3、蛋盒输送组件4、机架5;
所述标纸供应组件1包括标纸盒11、标纸盒安装板12、双行程气缸13、滑套14、伺服电机15;所述标纸盒安装板12水平设于机架5之上,并与机架5滑动连接;标纸盒安装板12底部套设有若干个滑套14,机架5上设有滑轨51,滑套14套设于滑轨51之上,标纸盒安装板12的端面连接双行程气缸13的输出轴;所述标纸盒安装板12上设有若干个标纸盒11,标纸盒11的底部和后侧设有栅格槽111,其顶部开口;所述标纸盒11的底部设有伺服电机15,伺服电机15的输出轴顶端连接推标板16,所述推标板16的前端设有梳齿161,所述梳齿161可通过栅格槽111进入标纸盒11底部并垂直上升推顶标纸;优选的,所述标纸盒安装板12上还设有给推标板16进给让位的让位孔121。
所述标纸供应组件1的前侧设有刷胶组件2;
所述刷胶组件2包括电机21、上胶滚轮22、齿轮23、胶水箱24,所述电机21的输出轴通过齿轮23连接上胶滚轮22,带动上胶滚轮22旋转;所述胶水箱24设于上胶滚轮22底部,上胶滚轮22底部可以接触到胶水箱24内的胶水;
所述贴标组件3设于刷胶组件2上方;
所述贴标组件3包括贴标机构安装架31、滑块安装板32、滑块33、导轨34、气缸35、真空发生器36、吸标板37、丝杆38和伺服电机二39、同步带391、安装座392;
所述贴标机构安装架31架设于机架5之上,其包括顶板311和侧支架312;所述顶板311底面固设有伺服电机二39、丝杆38、同步带391、安装座392;所述伺服电机二39通过同步带391带动丝杆38转动,同步带391的两端分别套设于伺服电机二39的输出轴、丝杆38之上。
所述顶板311底面还设有两条平行设置的导轨34,导轨34之上套设滑块33,滑块33底面固设于滑块安装板32之上,滑块安装板32的底面固设有真空发生器36、气缸35、吸标板37(等同于滑块安装板32的底面固设有气缸35、抽真空装置,气缸35推动抽真空装置在垂直方向上下运动);所述丝杆38上套设有滑套二381,滑套二381与丝杆38啮合滑动连接;滑套二381的底端固设于滑块安装板32的中段。
所述蛋盒输送组件4设于贴标组件3下方,其用于蛋盒6的输送进给(现有技术不做累述)。
通过伺服电机二39带动丝杆38旋转,丝杆38旋转推动滑套14、滑块安装板32往返运动,进而吸标板37可以在标纸盒11、上胶滚轮22、蛋盒6上方往返运动,完成吸附标纸、刷胶、贴标工序。
优选的,所述气缸35垂直固设于滑块安装板32底端,其输出轴连接吸标板37;所述吸标板37顶面还连接真空发生器36。
优选的,所述蛋盒输送组件4包括输送履带和设于输送履带上的蛋盒托盘。
本申请的蛋盒贴标机构可以作为蛋盒贴标生产线上的一个组成部分,其也可作为单独的蛋盒贴标机构使用。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种蛋盒贴标机构,包括标纸供应组件、刷胶组件、贴标组件、蛋盒输送组件、机架;其特征在于:
所述标纸供应组件包括标纸盒、标纸盒安装板、双行程气缸、滑套、伺服电机;所述标纸盒安装板水平设于机架之上,并与机架滑动连接;标纸盒安装板底部套设有若干个滑套,机架上设有滑轨,滑套套设于滑轨之上,标纸盒安装板的端面连接双行程气缸的输出轴;所述标纸盒安装板上设有若干个标纸盒,标纸盒的底部和后侧设有栅格槽,其顶部开口;所述标纸盒的底部设有伺服电机,伺服电机的输出轴顶端连接推标板,所述推标板的前端设有梳齿,所述梳齿可通过栅格槽进入标纸盒底部并垂直上升推顶标纸;
所述标纸供应组件的前侧设有刷胶组件;
所述贴标组件设于刷胶组件上方;
所述蛋盒输送组件设于贴标组件下方,其用于蛋盒的输送进给。
2.根据权利要求1所述的蛋盒贴标机构,其特征在于:所述刷胶组件包括电机、上胶滚轮、齿轮、胶水箱,所述电机的输出轴通过齿轮连接上胶滚轮,带动上胶滚轮旋转;所述胶水箱设于上胶滚轮底部。
3.根据权利要求2所述的蛋盒贴标机构,其特征在于:所述贴标组件包括贴标机构安装架、滑块安装板、滑块、导轨、真空发生器、气缸、吸标板、丝杆和伺服电机二、同步带、安装座;
所述贴标机构安装架架设于机架之上,其包括顶板和侧支架;所述顶板底面固设有伺服电机二、丝杆、同步带、安装座;所述伺服电机二通过同步带带动丝杆转动,同步带的两端分别套设于伺服电机二的输出轴、丝杆之上;
所述顶板底面还设有两条平行设置的导轨,导轨之上套设滑块,滑块底面固设于滑块安装板之上,滑块安装板的底面固设有真空发生器、气缸、吸标板;所述丝杆上套设有滑套二,滑套二与丝杆啮合滑动连接;滑套二的底端固设于滑块安装板的中段。
4.根据权利要求1-3中任一所述的蛋盒贴标机构,其特征在于:所述标纸盒安装板上还设有给推标板进给让位的让位孔。
5.根据权利要求3所述的蛋盒贴标机构,其特征在于:所述气缸垂直固设于滑块安装板底端,其输出轴连接吸标板;所述吸标板顶面还连接真空发生器。
6.根据权利要求5所述的蛋盒贴标机构,其特征在于:所述蛋盒输送组件包括输送履带和设于输送履带上的蛋盒托盘。
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