CN209320274U - 一种粉末涂料挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种粉末涂料挤出装置，包括工作台，工作台的顶部外壁靠近右侧处通过螺栓固定有两个支撑柱，支撑柱上通过螺栓固定有外箱体，外箱体内设有内箱体，且二者之间焊接固定，外箱体与内箱体之间设有储水腔，外箱体的内壁上通过螺栓固定有加热器，外箱体的顶部外壁靠近右侧处开设有进水口，且进水口的内壁上焊接有进水管，进水管的顶部螺纹连接有旋盖，工作台的顶部外壁靠近左侧处通过螺栓固定有电机座，该粉末涂料挤出装置，能够有效地防止堵塞现象；通过第二电机带动转动杆和刮板转动，刮板能够刮去粘在进料斗内壁上的物料，避免造成浪费。

Description

一种粉末涂料挤出装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种粉末涂料挤出装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。目前粉末涂料在生产过程中需要将多种添加物构成的混合物通过挤压、揉搓和剪切运动向出料口推进，同时提供能量使物料塑化，达到最佳的黏度，达到微观上的均匀分散。

现有的粉末涂料生产用到的挤出装置会因为内部物料温度过低，从而粘黏在设备内壁上，造成挤出困难，同时在出料时容易出现堵塞情况，影响了正常的出料，鉴于此，我们提出一种粉末涂料挤出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末涂料挤出装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁靠近右侧处通过螺栓固定有两个支撑柱，所述支撑柱上通过螺栓固定有外箱体，所述外箱体内设有内箱体，且二者之间焊接固定，所述外箱体与所述内箱体之间设有储水腔，所述外箱体的内壁上通过螺栓固定有加热器，所述外箱体的顶部外壁靠近右侧处开设有进水口，且进水口的内壁上焊接有进水管，所述进水管的顶部螺纹连接有旋盖，所述工作台的顶部外壁靠近左侧处通过螺栓固定有电机座，所述电机座上通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出轴端部连接有转轴，所述转轴远离第一电机的一端延伸至内箱体的内部，所述转轴远离第一电机的一端焊接有钢板，所述钢板远离转轴的一端焊接有螺杆；

所述外箱体的右侧外壁开设有出料口，且出料口的内壁上焊接有出料管，所述出料管内设有防堵机构，所述出料管靠近两侧的内壁上均开设有多个固定孔，所述固定孔上设有固定杆，所述固定杆上开设有两组限位槽，所述限位槽上设有滚轮，所述滚轮的两端均开设有环形限位片，所述滚轮的内部开设有空腔；

所述外箱体的左上方设有进料斗，所述进料斗的底端延伸至内箱体内部，且所述进料斗与所述外箱体和内箱体焊接固定，所述进料斗的一侧开设有进料口，且进料口的内壁上焊接有进料管，所述进料斗的顶部通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出轴端部设有转动杆，所述转动杆的两侧外壁上均焊接有多个刮板。

优选的，所述固定杆的形状和尺寸大小与所述固定孔相适配，且二者之间插接配合。

优选的，所述环形限位片的形状和尺寸大小与所述限位槽相适配，所述滚轮转动套设在所述固定杆上。

优选的，所述第一电机的输出轴与所述转轴同轴连接。

优选的，所述刮板的数量为6-10个，且呈等间距排布。

优选的，所述工作台的底部外壁靠近四角处均通过螺栓固定有支撑腿。

优选的，所述第二电机的输出轴与所述转动杆同轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉末涂料挤出装置，通过在内箱体与外箱体之间设有储水腔，通过进水管向储水腔内加入水，再经过加热器加热后能够对内箱体内粉末涂料进行加热，防止粉末涂料因温度过低粘黏在内箱体内壁上从而造成挤出困难；通过在出料管内设防堵机构，在物料挤出时滚轮会受力相互之间会转动，便于将物料挤出，能够有效地防止堵塞现象；通过第二电机带动转动杆和刮板转动，刮板能够刮去粘在进料斗内壁上的物料，避免造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中外箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型中出料管与防堵机构的结构示意图；

图4为本实用新型中进料斗的剖视结构示意图。

图中：1、工作台；10、电机座；100、第一电机；101、转轴；102、钢板；103、螺杆；11、支撑腿；12、支撑柱；13、外箱体；130、进水管；131、旋盖；132、出料管；1320、固定孔；133、防堵机构；1330、固定杆；1331、限位槽；1332、滚轮；1333、环形限位片；1334、空腔；14、进料斗；140、第二电机；141、转动杆、1410、刮板；142、进料管；15、内箱体；16、储水腔；160、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种粉末涂料挤出装置，包括工作台1，工作台1的顶部外壁靠近右侧处通过螺栓固定有两个支撑柱12，支撑柱12上通过螺栓固定有外箱体13，外箱体13内设有内箱体15，且二者之间焊接固定，外箱体13与内箱体15之间设有储水腔16，外箱体13的内壁上通过螺栓固定有加热器160，外箱体13的顶部外壁靠近右侧处开设有进水口，且进水口的内壁上焊接有进水管130，进水管130的顶部螺纹连接有旋盖131，工作台1的顶部外壁靠近左侧处通过螺栓固定有电机座10，电机座10上通过螺栓固定有第一电机100，第一电机100的输出轴端部连接有转轴101，转轴101远离第一电机100的一端延伸至内箱体15的内部，转轴101远离第一电机100的一端焊接有钢板102，钢板102远离转轴101的一端焊接有螺杆103，螺杆103的螺旋外壁与内箱体15的内壁相贴合；

外箱体13的右侧外壁开设有出料口，且出料口的内壁上焊接有出料管132，出料管132内设有防堵机构133，出料管132靠近两侧的内壁上均开设有多个固定孔1320，固定孔1320上设有固定杆1330，固定杆1330上开设有两组限位槽1331，限位槽1331上设有滚轮1332，滚轮1332的两端均开设有环形限位片1333，滚轮1332的内部开设有空腔1334；

外箱体13的左上方设有进料斗14，进料斗14的底端延伸至内箱体15内部，且进料斗14与外箱体13和内箱体15焊接固定，进料斗14的一侧开设有进料口，且进料口的内壁上焊接有进料管142，进料斗14的顶部通过螺栓固定有第二电机140，第二电机140的输出轴端部设有转动杆141，转动杆141的两侧外壁上均焊接有多个刮板1410。

本实施例中，固定杆1330的形状和尺寸大小与固定孔1320相适配，且二者之间插接配合，便于将固定杆1330插接在固定孔1320内，从而使其稳定的固定在出料管132内。

需要说明的是，环形限位片1333的形状和尺寸大小与限位槽1331相适配，滚轮1332转动套设在固定杆1330上，便于将滚轮1332稳定的固定在限位槽1331内，使其只可沿圆周方向转动而无法沿轴向移动。

进一步的，第一电机100的输出轴与转轴101同轴连接，通过第一电机100带动转轴101转动，进而带动钢板102和螺杆103转动，方便对物料进行挤出。

本实施例中，刮板1410的数量为6-10个，本实施例中优选为6个，且呈等间距排布，位于同一水平线上的相邻两个刮板1410之间的直线距离与进料斗14的内直径大小相同，便于将进料斗1410内的物料刮去。

需要补充的是，工作台1的底部外壁靠近四角处均通过螺栓固定有支撑腿11，起到支撑作用，便于挤出装置稳定的工作。

除此之外，第二电机140的输出轴与转动杆141同轴连接，通过第二电机140带动转动杆141和刮板1410转动，能够刮去进料斗14内壁上多余的物料。

值得说明的是，第一电机100和第二电机140均是采用乐清市德轩电机有限公司生产的57HB76-401A型号的电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供，加热器160是采用青岛泰和美电子科技有限公司生产的TH1508A型号的加热器，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到第一电机100、第二电机140和加热器160均为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对第一电机100、第二电机140和加热器160的结构和工作原理的改进。

本实施例的粉末涂料挤出装置在使用时，先拧松旋盖131，通过进水管130向储水腔16内加入适量的水，再拧紧旋盖，然后依次将第一电机100、第二电机140和加热器160依次接通外界电源，启动第一电机100、第二电机140和加热器160，通过进料管142加入多种不同种类的物料和水，通过进料斗14进入到内箱体15内，通过第一电机100带动转轴101和钢板102转动，从而带动螺杆103转动，将物料混合挤出，通过加热器160对水进行加热，从而对内箱体15进行加热，防止内部的混合的粉末涂料因温度过低粘黏在内箱体15的内壁上，便于挤出工作的进行，通过第二电机140带动转动杆141和刮板1410转动能够刮去粘在进料斗14内壁上的涂料，避免造成浪费，在出料管132出料时，物料在挤出时会带动滚轮1332转动，从而可以有效的避免出料堵塞现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种粉末涂料挤出装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部外壁靠近右侧处通过螺栓固定有两个支撑柱(12)，所述支撑柱(12)上通过螺栓固定有外箱体(13)，所述外箱体(13)内设有内箱体(15)，且二者之间焊接固定，所述外箱体(13)与所述内箱体(15)之间设有储水腔(16)，所述外箱体(13)的内壁上通过螺栓固定有加热器(160)，所述外箱体(13)的顶部外壁靠近右侧处开设有进水口，且进水口的内壁上焊接有进水管(130)，所述进水管(130)的顶部螺纹连接有旋盖(131)，所述工作台(1)的顶部外壁靠近左侧处通过螺栓固定有电机座(10)，所述电机座(10)上通过螺栓固定有第一电机(100)，所述第一电机(100)的输出轴端部连接有转轴(101)，所述转轴(101)远离第一电机(100)的一端延伸至内箱体(15)的内部，所述转轴(101)远离第一电机(100)的一端焊接有钢板(102)，所述钢板(102)远离转轴(101)的一端焊接有螺杆(103)；

所述外箱体(13)的右侧外壁开设有出料口，且出料口的内壁上焊接有出料管(132)，所述出料管(132)内设有防堵机构(133)，所述出料管(132)靠近两侧的内壁上均开设有多个固定孔(1320)，所述固定孔(1320)上设有固定杆(1330)，所述固定杆(1330)上开设有两组限位槽(1331)，所述限位槽(1331)外侧设有滚轮(1332)，所述滚轮(1332)环形限位片内沿轴向开设有通孔，且通孔两端的内径小于中间部位的内径，使通孔的两端位置形成两个环形限位片(1333)，所述滚轮(1332)的内部开设有空腔(1334)；

所述外箱体(13)的左上方设有进料斗(14)，所述进料斗(14)的底端延伸至内箱体(15)内部，且所述进料斗(14)与所述外箱体(13)和内箱体(15)焊接固定，所述进料斗(14)的一侧开设有进料口，且进料口的内壁上焊接有进料管(142)，所述进料斗(14)的顶部通过螺栓固定有第二电机(140)，所述第二电机(140)的输出轴端部设有转动杆(141)，所述转动杆(141)的两侧外壁上均焊接有多个刮板(1410)。

2.根据权利要求1所述的粉末涂料挤出装置，其特征在于：所述固定杆(1330)的形状和尺寸大小与所述固定孔(1320)相适配，且二者之间插接配合。

3.根据权利要求1所述的粉末涂料挤出装置，其特征在于：所述环形限位片(1333)的形状和尺寸大小与所述限位槽(1331)相适配，所述滚轮(1332)转动套设在所述固定杆(1330)上。

4.根据权利要求1所述的粉末涂料挤出装置，其特征在于：所述第一电机(100)的输出轴与所述转轴(101)同轴连接。

5.根据权利要求1所述的粉末涂料挤出装置，其特征在于：所述刮板(1410)的数量为6-10个，且呈等间距排布。

6.根据权利要求1所述的粉末涂料挤出装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部外壁靠近四角处均通过螺栓固定有支撑腿(11)。

7.根据权利要求1所述的粉末涂料挤出装置，其特征在于：所述第二电机(140)的输出轴与所述转动杆(141)同轴连接。