CN209302854U - 一种便携式化合物块专用快速粉碎装置 - Google Patents

一种便携式化合物块专用快速粉碎装置 Download PDF

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周阳
周海龙
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Abstract

一种便携式化合物块专用快速粉碎装置,包括旋转座、下磨座、上磨头、立柱和压杆,下磨座设置在旋转座上部中间,上磨头设置在下磨座上部,立柱设置在旋转座上部下磨座的右侧,压杆水平设置在上磨头上部,压杆的右端与立柱上端铰接;本实用新型采用以上技术方案,取得了良好的效果:便携式化合物块专用快速粉碎装置通过在旋转座上设置旋转的下磨座和固定的上磨头配合研磨,使化合物小块的粉碎效率得到了很大的提高,粉碎的颗粒均匀,有利于化验的进行,而且有效的避免了污染,降低了操作人员的工作量,节省了时间,给企业带来了便利。

Description

一种便携式化合物块专用快速粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及原材料制备领域,本实用新型公开了一种便携式化合物块专用快速粉碎装置。
背景技术
在精细化工、制药等行业,化合物为一种常用制药原材应用非常广泛,在化合物的制造过程中,为了后道工序使用方便,经常将化合物制作成小块薄片形状,在制作过程中,为了保证后道工序的使用,通常需要对化合物小块进行化验,化验时需要将化合物小块磨成粉末状,以方便使用,使用钢磨进行粉碎太浪费材料;现有的方法是取出少量的化合物小块将其放置在平台上,用研磨罐进行人工敲打,但是有很多的化合物由于粘性大,非常难粉碎,通常在敲碎后再放置到平台上进行擀压,取出较为均匀的进行化验,整体效率很低,粉碎不均匀,而且存在污染的可能;因此需要一种装置来解决现有化合物小块在化验时粉碎效率很低,颗粒不均匀和存在污染的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种便携式化合物块专用快速粉碎装置,用于解决现有化合物小块在化验时粉碎效率很低,颗粒不均匀和存在污染的问题。
本实用新型的目的采用如下技术方案来实现:
一种便携式化合物块专用快速粉碎装置,包括旋转座、下磨座、上磨头、立柱和压杆,下磨座设置在旋转座上部中间,上磨头设置在下磨座上部,立柱设置在旋转座上部下磨座的右侧,压杆水平设置在上磨头上部,压杆的右端与立柱上端铰接;所述的旋转座由壳体、下手柄、蜗轮、蜗杆、电机和轴承构成,蜗轮水平设置在壳体的内侧中间,蜗杆设置在蜗轮的右侧与蜗轮啮合,电机设置在蜗杆的后端,轴承设置在壳体内蜗轮的下侧,下手柄设置在壳体左侧;所述的蜗轮为阶梯轴结构,蜗轮设置在中间,蜗轮的下部设置有固定轴,固定轴的下部外圆与轴承内孔配合连接,蜗轮的上部设置有输出轴,输出轴的上部穿过壳体上面,输出轴的上端设置有六方轴;所述的下磨座为圆柱形结构,下磨座的下端面中间设置有六方孔,六方孔与旋转座蜗轮上端六方轴间隙配合连接,下磨座的上面中间设置有内凹的圆形研磨凹槽,研磨凹槽的底面上设置有研磨面。
所述的上磨头成上大下小的阶梯轴结构,上磨头的上端面中间设置有耳板,上磨头的下部为研磨头,研磨头的直径小于下磨座研磨凹槽的内径,研磨头的下端面与上磨头的研磨面结构相同。
所述的压杆为矩形杆结构,压杆的左端设置有上手柄,压杆的下面中间设置有双耳板,双耳板通过销轴与上磨头上端耳板配合连接,压杆的右端通过转轴与立柱上端连接。
所述的下磨座研磨面为中心放射状端面齿结构,齿面截面为三角形。
本实用新型采用以上技术方案,取得了良好的效果:便携式化合物块专用快速粉碎装置通过在旋转座上设置旋转的下磨座和固定的上磨头配合研磨,使化合物小块的粉碎效率得到了很大的提高,粉碎的颗粒均匀,有利于化验的进行,而且有效的避免了污染,降低了操作人员的工作量,节省了时间,给企业带来了便利。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1中下磨座的结构示意图。
图中:1、壳体,2、电机,3、六方轴,4、立柱,5、压杆,6、开关,7、上手柄,8、上磨头,9、下磨座,10、下手柄,11、蜗轮,12、轴承,13、蜗杆,14、研磨面,15、六方孔,16、研磨凹槽。
具体实施方式
结合附图对本实用新型加以说明。
如图1、图2、图3所示的一种便携式化合物块专用快速粉碎装置,包括旋转座、下磨座9、上磨头8、立柱4和压杆5,所述的旋转座由壳体1、下手柄10、蜗轮11、蜗杆13、电机2和轴承12构成,蜗轮11水平设置在壳体1的内侧中间,蜗杆13设置在蜗轮11的右侧与蜗轮11啮合,电机2设置在蜗杆13的后端,轴承12设置在壳体1内蜗轮11的下侧,下手柄10设置在壳体1左侧;所述的蜗轮11为阶梯轴结构,蜗轮11设置在中间,蜗轮11的下部设置有固定轴,固定轴的下部外圆与轴承12内孔配合连接,蜗轮11的上部设置有输出轴,输出轴的上部穿过壳体1上面,输出轴的上端设置有六方轴3;所述的下磨座9设置在旋转座上部中间,下磨座9为圆柱形结构,下磨座9的下端面中间设置有六方孔15,六方孔15与旋转座蜗轮上端六方轴3间隙配合连接,下磨座9的上面中间设置有内凹的圆柱研磨凹槽16,研磨凹槽16的底面上设置有研磨面14,研磨面14为中心放射状端面齿结构,齿面截面为三角形;所述的上磨头8设置在下磨座9上部,上磨头8成上大下小的阶梯轴结构,上磨头8的上端面中间设置有耳板,上磨头8的下部为研磨头,研磨头的直径小于下磨座9研磨凹槽16的内径,研磨头的下端面与上磨头8的研磨面14结构相同;立柱4设置在旋转座上部下磨座9右侧,所述的压杆5水平设置在上磨头8上部,压杆5为矩形杆结构,压杆5的左端设置有上手柄7,压杆5的下面中间设置有双耳板,双耳板通过销轴与上磨头8上端耳板配合连接,压杆5的右端通过转轴与立柱4上端铰接,压杆5上手柄7右侧上部设置有开关6,开关6通过电线与旋转座内电机2连接。
便携式化合物块专用快速粉碎装置使用时,首先通过压杆5上手柄7向上拉动,将上磨头8抬起,后将需要粉碎的化合物小块放置到下磨座的研磨凹槽16内,向下放下压杆5上手柄7,使上磨头8的研磨头放置到下磨座9研磨凹槽16内,并握住旋转座下手柄10,手按下开关6,使电机2旋转,电机2通过蜗杆13驱动蜗轮11旋转,蜗轮11上端六方轴3驱动下磨座9旋转,下磨座9的研磨面14和上磨头8的研磨面互为啮合将中间的化合物小块快速研磨粉碎,粉碎完成后,松开开关6,抬起压杆5,取下下磨座9,将内部的的颗粒粉末倒出到化验器具内,完成对化合物小块的快速研磨粉碎过程。
本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (4)

1.一种便携式化合物块专用快速粉碎装置,包括旋转座、下磨座、上磨头、立柱和压杆,其特征是:下磨座设置在旋转座上部中间,上磨头设置在下磨座上部,立柱设置在旋转座上部下磨座的右侧,压杆水平设置在上磨头上部,压杆的右端与立柱上端铰接;所述的旋转座由壳体、下手柄、蜗轮、蜗杆、电机和轴承构成,蜗轮水平设置在壳体的内侧中间,蜗杆设置在蜗轮的右侧与蜗轮啮合,电机设置在蜗杆的后端,轴承设置在壳体内蜗轮的下侧,下手柄设置在壳体左侧;所述的蜗轮为阶梯轴结构,蜗轮设置在中间,蜗轮的下部设置有固定轴,固定轴的下部外圆与轴承内孔配合连接,蜗轮的上部设置有输出轴,输出轴的上部穿过壳体上面,输出轴的上端设置有六方轴;所述的下磨座为圆柱形结构,下磨座的下端面中间设置有六方孔,六方孔与旋转座蜗轮上端六方轴间隙配合连接,下磨座的上面中间设置有内凹的圆形研磨凹槽,研磨凹槽的底面上设置有研磨面。
2.根据权利要求1所述的一种便携式化合物块专用快速粉碎装置,其特征是:所述的上磨头成上大下小的阶梯轴结构,上磨头的上端面中间设置有耳板,上磨头的下部为研磨头,研磨头的直径小于下磨座研磨凹槽的内径,研磨头的下端面与上磨头的研磨面结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种便携式化合物块专用快速粉碎装置,其特征是:所述的压杆为矩形杆结构,压杆的左端设置有上手柄,压杆的下面中间设置有双耳板,双耳板通过销轴与上磨头上端耳板配合连接,压杆的右端通过转轴与立柱上端连接。
4.根据权利要求1所述的一种便携式化合物块专用快速粉碎装置,其特征是:所述的下磨座研磨面为中心放射状端面齿结构,齿面截面为三角形。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109277135A (zh) * 2018-11-26 2019-01-29 洛阳天疆精细化工有限公司 一种便携式化合物块专用快速粉碎装置

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