CN213914148U - 一种莲子研磨制粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种莲子研磨制粉装置，包括机台、破碎机构和粉碎机构，所述机台的上部设置有破碎槽，所述破碎槽与所述破碎机构相连接，所述机台的下部设置有粉碎槽，所述粉碎机构与所述粉碎槽相连接；在实际生产过程中当需要对莲子进行研磨制粉时，可将莲子投入破碎槽内，并控制挤压组件对莲子进行挤压，随后运行转动驱动件，使转动驱动件通过输出轴带动破碎盘转动，随后破碎盘上的刮刀对莲子进行研磨刮取，并使挂取下的莲子碎料通过排料孔排至粉碎槽内，粉碎叶片在输出轴的带动下对莲子碎料进行粉碎，由此能够便捷的对莲子进行研磨制粉，并且提高研磨制粉的效率，避免刀具受损，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及莲子加工技术领域，尤其涉及一种莲子研磨制粉装置。
背景技术
莲子，中药名。为睡莲科植物莲的干燥成熟种子。分布于我国南北各省。具有补脾止泻，止带，益肾涩精，养心安神之功效。常用于脾虚泄泻，带下，遗精，心悸失眠。
莲子还可用于制作莲子饼莲蓉饼等，时常是将莲子研磨成小碎块后并将小碎块粉碎成粉末状再进一步进行加工，然而由于烘干后得到莲子质地较硬，手工研磨较为费力，且效率低下，而传统的研磨制粉设备在对莲子进行粉碎时，时常由于莲子颗粒较大，质地较硬，在使用一段时间后时常导致刀具受损，使效率下降，并且提高成本。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种莲子研磨制粉装置，能够便捷的对莲子进行研磨制粉，并且提高研磨制粉的效率，避免刀具受损，降低成本。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种莲子研磨制粉装置，包括机台、破碎机构和粉碎机构，所述机台的上部设置有破碎槽，所述破碎槽与所述破碎机构相连接，所述机台的下部设置有粉碎槽，所述粉碎机构与所述粉碎槽相连接；
所述破碎机构包括破碎盘和挤压组件，所述破碎盘可转动连接于所述破碎槽下部，所述破碎槽上部设置有所述挤压组件，所述破碎盘上均匀设置有若干个刮刀，所述刮刀内部均设置有排料孔，所述粉碎槽设置于所述排料孔下方；
所述粉碎机构包括转动驱动件和粉碎叶片，所述转动驱动件上驱动连接有输出轴，所述输出轴的一侧环绕设置有所述粉碎叶片，所述输出轴的另一侧与所述破碎盘驱动连接。
进一步的，所述挤压组件包括转动臂、直线驱动件和挤压盘，所述转动臂的一端通过阻力转轴与所述机台的一侧可转动连接，所述转动臂的另一端设置于所述破碎槽的上方并且与所述直线驱动件的一端固定连接，所述直线驱动件的另一端与所述挤压盘驱动连接。
进一步的，所述挤压盘的直径与所述破碎槽的直径相同。
进一步的，所述破碎槽上部设置有倒角。
进一步的，所述输出轴的另一侧通过减速器与所述破碎盘驱动连接。
进一步的，所述机台的底部设置有排料口，所述排料口上可拆卸连接有密封塞。
进一步的，还包括观察窗，所述粉碎槽外表面嵌设有所述观察窗。
进一步的，还包括支撑架，所述机台的底部固定连接有所述支撑架。
进一步的，还包括控制箱，所述机台的另一侧设置有所述控制箱，所述控制箱分别与所述转动驱动件和所述直线驱动件驱动连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：在实际生产过程中当需要对莲子进行研磨制粉时，可将莲子投入破碎槽内，并控制挤压组件对莲子进行挤压，随后运行转动驱动件，使转动驱动件通过输出轴带动破碎盘转动，随后破碎盘上的刮刀对莲子进行研磨刮取，并使挂取下的莲子碎料通过排料孔排至粉碎槽内，粉碎叶片在输出轴的带动下对莲子碎料进行粉碎，由此能够便捷的对莲子进行研磨制粉，并且提高研磨制粉的效率，避免刀具受损，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的莲子研磨制粉装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型的实施例的莲子研磨制粉装置的整体结构剖视图；
图3为本实用新型的实施例的莲子研磨制粉装置中破碎盘结构示意图；
图4为本实用新型的实施例的莲子研磨制粉装置中A部局部示意图；
【附图标记说明】
1-转动臂，2-直线驱动件，3-挤压盘，4-机台，5-控制箱，6-支撑架，7-转动驱动件，8-观察窗，9-粉碎槽，10-排料口，11-粉碎叶片，12-输出轴，13-破碎盘，14-减速器，15-排料孔，16-刮刀，17-破碎槽。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图4所示，本实用新型的一种莲子研磨制粉装置，包括机台4、破碎机构和粉碎机构，所述机台4的上部设置有破碎槽17，所述破碎槽17与所述破碎机构相连接，所述机台4的下部设置有粉碎槽9，所述粉碎机构与所述粉碎槽9相连接；
所述破碎机构包括破碎盘13和挤压组件，所述破碎盘13可转动连接于所述破碎槽17下部，所述破碎槽17上部设置有所述挤压组件，所述破碎盘13上均匀设置有若干个刮刀16，所述刮刀16内部均设置有排料孔15，所述粉碎槽9设置于所述排料孔15下方；
所述粉碎机构包括转动驱动件7和粉碎叶片11，所述转动驱动件7上驱动连接有输出轴12，所述输出轴12的一侧环绕设置有所述粉碎叶片11，所述输出轴12的另一侧与所述破碎盘13驱动连接。
本实用新型的工作原理如下：在实际生产过程中当需要对莲子进行研磨制粉时，可将莲子投入破碎槽17内，并控制挤压组件对莲子进行挤压，随后运行转动驱动件7，使转动驱动件7通过输出轴12带动破碎盘13转动，随后破碎盘13上的刮刀16对莲子进行研磨刮取，并使挂取下的莲子碎料通过排料孔15排至粉碎槽9内，粉碎叶片11在输出轴12的带动下对莲子碎料进行粉碎。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于在实际生产过程中当需要对莲子进行研磨制粉时，可将莲子投入破碎槽17内，并控制挤压组件对莲子进行挤压，随后运行转动驱动件7，使转动驱动件7通过输出轴12带动破碎盘13转动，随后破碎盘13上的刮刀16对莲子进行研磨刮取，并使挂取下的莲子碎料通过排料孔15排至粉碎槽9内，粉碎叶片11在输出轴12的带动下对莲子碎料进行粉碎，由此能够便捷的对莲子进行研磨制粉，并且提高研磨制粉的效率，避免刀具受损，降低成本。
进一步的，所述挤压组件包括转动臂1、直线驱动件2和挤压盘3，所述转动臂1的一端通过阻力转轴与所述机台4的一侧可转动连接，所述转动臂1的另一端设置于所述破碎槽17的上方并且与所述直线驱动件2的一端固定连接，所述直线驱动件2的另一端与所述挤压盘3驱动连接。
从上述描述可知，通过所述挤压组件包括转动臂1、直线驱动件2和挤压盘3，所述转动臂1的一端通过阻力转轴与所述机台4的一侧可转动连接，所述转动臂1的另一端设置于所述破碎槽17的上方并且与所述直线驱动件2的一端固定连接，所述直线驱动件2的另一端与所述挤压盘3驱动连接，有利于通过直线驱动件2带动挤压盘3下压对莲子进行挤压，使莲子与破碎盘13贴合的更加紧密，并且通过可转动的转动臂1使转动臂1的转动带动直线驱动件2和挤压盘3移动，使莲子在投入破碎槽17时更加的便捷。
进一步的，所述挤压盘3的直径与所述破碎槽17的直径相同。
从上述描述可知，通过所述挤压盘3的直径与所述破碎槽17的直径相同，有利于避免莲子脱离挤压盘3的挤压范围。
进一步的，所述破碎槽17上部设置有倒角。
从上述描述可知，通过所述破碎槽17上部设置有倒角，有利于挤压盘3更好的进入破碎槽17内部。
进一步的，所述输出轴12的另一侧通过减速器14与所述破碎盘13驱动连接。
从上述描述可知，通过所述输出轴12的另一侧通过减速器14与所述破碎盘13驱动连接，有利于保证粉碎叶片11转动速度的同时降低破碎盘13的转速，避免刮刀16在长时间高速碰撞使用中破损。
进一步的，所述机台4的底部设置有排料口10，所述排料口10上可拆卸连接有密封塞。
从上述描述可知，通过所述机台4的底部设置有排料口10，所述排料口10上可拆卸连接有密封塞，有利于更好的将粉末状的莲子排出。
进一步的，还包括观察窗8，所述粉碎槽9外表面嵌设有所述观察窗8。
从上述描述可知，通过所述粉碎槽9外表面嵌设有所述观察窗8，有利于更好的观察莲子的粉碎情况。
进一步的，还包括支撑架6，所述机台4的底部固定连接有所述支撑架6。
从上述描述可知，通过所述机台4的底部固定连接有所述支撑架6，有利于避免整体装置直接与地面相接触，避免整体装置受潮损坏。
进一步的，还包括控制箱5，所述机台4的另一侧设置有所述控制箱5，所述控制箱5分别与所述转动驱动件7和所述直线驱动件2驱动连接。
从上述描述可知，通过所述机台4的另一侧设置有所述控制箱5，所述控制箱5分别与所述转动驱动件7和所述直线驱动件2驱动连接，有利于使用者在控制整体装置时更加的便捷。
实施例一
请参照图1至图4，一种莲子研磨制粉装置，包括机台4、破碎机构和粉碎机构，所述机台4的上部设置有破碎槽17，所述破碎槽17与所述破碎机构相连接，所述机台4的下部设置有粉碎槽9，所述粉碎机构与所述粉碎槽9相连接；
所述破碎机构包括破碎盘13和挤压组件，所述破碎盘13可转动连接于所述破碎槽17下部，所述破碎槽17上部设置有所述挤压组件，所述破碎盘13上均匀设置有若干个刮刀16，所述刮刀16内部均设置有排料孔15，所述粉碎槽9设置于所述排料孔15下方；
所述粉碎机构包括转动驱动件7和粉碎叶片11，所述转动驱动件7上驱动连接有输出轴12，所述输出轴12的一侧环绕设置有所述粉碎叶片11，所述输出轴12的另一侧与所述破碎盘13驱动连接；
所述转动驱动件7为驱动电机；
所述挤压组件包括转动臂1、直线驱动件2和挤压盘3，所述转动臂1的一端通过阻力转轴与所述机台4的一侧可转动连接，所述转动臂1的另一端设置于所述破碎槽17的上方并且与所述直线驱动件2的一端固定连接，所述直线驱动件2的另一端与所述挤压盘3驱动连接；
所述直线驱动件2为液压缸；
所述挤压盘3的直径与所述破碎槽17的直径相同；
所述破碎槽17上部设置有倒角；
所述输出轴12的另一侧通过减速器14与所述破碎盘13驱动连接；
所述机台4的底部设置有排料口10，所述排料口10上可拆卸连接有密封塞，并且采用螺纹连接；
还包括观察窗8，所述粉碎槽9外表面嵌设有所述观察窗8，所述观察窗8采用强化玻璃材质；
还包括支撑架6，所述机台4的底部固定连接有所述支撑架6，并且采用焊接；
还包括控制箱5，所述机台4的另一侧设置有所述控制箱5，所述控制箱5分别与所述转动驱动件7和所述直线驱动件2驱动连接；
所述破碎槽17与所述粉碎槽9相连接，所述破碎槽17与所述粉碎槽9的连接处设置有限位环，所述限位环用于限制所述破碎盘13下沉，所述限位环靠近所述破碎槽17的一面设置有滚轴，有利于破碎盘13的转动；
所述减速器14上方的排料孔15采用倾斜设置，避免所述减速器14影响所述排料孔15排料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种莲子研磨制粉装置，其特征在于：包括机台、破碎机构和粉碎机构，所述机台的上部设置有破碎槽，所述破碎槽与所述破碎机构相连接，所述机台的下部设置有粉碎槽，所述粉碎机构与所述粉碎槽相连接；
所述破碎机构包括破碎盘和挤压组件，所述破碎盘可转动连接于所述破碎槽下部，所述破碎槽上部设置有所述挤压组件，所述破碎盘上均匀设置有若干个刮刀，所述刮刀内部均设置有排料孔，所述粉碎槽设置于所述排料孔下方；
所述粉碎机构包括转动驱动件和粉碎叶片，所述转动驱动件上驱动连接有输出轴，所述输出轴的一侧环绕设置有所述粉碎叶片，所述输出轴的另一侧与所述破碎盘驱动连接。
2.如权利要求1所述的莲子研磨制粉装置，其特征在于：所述挤压组件包括转动臂、直线驱动件和挤压盘，所述转动臂的一端通过阻力转轴与所述机台的一侧可转动连接，所述转动臂的另一端设置于所述破碎槽的上方并且与所述直线驱动件的一端固定连接，所述直线驱动件的另一端与所述挤压盘驱动连接。
3.如权利要求2所述的莲子研磨制粉装置，其特征在于：所述挤压盘的直径与所述破碎槽的直径相同。
4.如权利要求1所述的莲子研磨制粉装置，其特征在于：所述破碎槽上部设置有倒角。
5.如权利要求1所述的莲子研磨制粉装置，其特征在于：所述输出轴的另一侧通过减速器与所述破碎盘驱动连接。
6.如权利要求1所述的莲子研磨制粉装置，其特征在于：所述机台的底部设置有排料口，所述排料口上可拆卸连接有密封塞。
7.如权利要求1所述的莲子研磨制粉装置，其特征在于：还包括观察窗，所述粉碎槽外表面嵌设有所述观察窗。
8.如权利要求1所述的莲子研磨制粉装置，其特征在于：还包括支撑架，所述机台的底部固定连接有所述支撑架。
9.如权利要求2所述的莲子研磨制粉装置，其特征在于：还包括控制箱，所述机台的另一侧设置有所述控制箱，所述控制箱分别与所述转动驱动件和所述直线驱动件驱动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022844922.4U CN213914148U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种莲子研磨制粉装置 |
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| CN213914148U true CN213914148U (zh) | 2021-08-10 |
Family
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-01 CN CN202022844922.4U patent/CN213914148U/zh active Active
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