CN218981820U - 火麻仁破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了火麻仁破碎设备，具体属于火麻仁加工技术领域，包括用于将火麻仁碾碎的碾磨装置、转动驱动电机以及转动杆；所述转动驱动电机的输出端和转动杆相固定；碾磨装置包括连接杆、滑杆、弹性件、碾磨盘以及固定堵头；所述连接杆的一端与转动杆背向驱动电机一端相固定，另一端和滑杆相固定；碾磨盘滑动套设于滑杆上，相应地，所述碾磨盘中部设有适配滑杆的滑动孔；弹性件套设于滑杆上，所述弹性件的一端和连接杆相固定，另一端和碾磨盘相固定，固定堵头可拆卸设置于滑杆背向连接杆的一端。该火麻仁破碎设备可对料罐内的火麻仁进行研磨破碎以便提高出油率，且研磨得到的粉末内不会夹杂大颗粒的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于火麻仁加工技术领域，具体涉及火麻仁破碎设备。
背景技术
火麻仁油具有非常高的营养价值，通过对火麻仁再加工则是获得火麻仁油的方式之一。在传统制备火麻油过程中，会通过液压驱动压榨端头反复对火麻仁施加压力，使其受到压力作用下出油。
然而，在上述火麻仁受压过程中，仍有很大一部分火麻仁没有破碎或完全破碎，进而导致出油率比预计的低很多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供火麻仁破碎设备，该火麻仁破碎设备可对料罐内的火麻仁进行研磨破碎以便提高出油率，且研磨得到的粉末内不会夹杂大颗粒的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
火麻仁破碎设备，包括用于将火麻仁碾碎的碾磨装置、转动驱动电机以及转动杆；所述转动驱动电机的输出端和转动杆相固定；碾磨装置包括连接杆、滑杆、弹性件、碾磨盘以及固定堵头；所述连接杆的一端与转动杆背向驱动电机一端相固定，另一端和滑杆相固定；碾磨盘滑动套设于滑杆上，相应地，所述碾磨盘中部设有适配滑杆的滑动孔；弹性件套设于滑杆上，所述弹性件的一端和连接杆相固定，另一端和碾磨盘相固定，固定堵头可拆卸设置于滑杆背向连接杆的一端。
作为优选，碾磨盘侧端设有多个横向碾磨齿条。
作为优选，碾磨盘背向连接杆的一端设有多个碾压条。
作为优选，所述滑杆背向连接杆的一端设有螺纹段，相应地，所述固定堵头设有与螺纹段适配的螺纹孔。
作为优选，所述滑杆侧端设有限位槽，相应地，所述滑动孔的内壁设有与限位槽适配的滑动凸部。
作为优选，该火麻仁破碎设备还用于翻搅火麻仁的翻搅装置，所述翻搅装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、“L”型连接杆、转动连接杆、凸轮盘以及弧形翻搅叶；所述第一锥齿轮固定设置在转动杆的侧端，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮啮合传动连接；所述转动连接杆的一端和第二锥齿轮相固定，另一端和凸轮盘偏心连接；“L”型连接杆的一端和转动连接杆转动连接，另一端和转动杆转动连接；所述弧形翻搅叶固定设置于凸轮盘背向转动连接杆一侧。
作为优选，翻搅装置还包括第一轴承和第二轴承，所述“L”型连接杆的一端通过第二轴承和转动连接杆转动连接，另一端通过第一轴承和转动杆转动连接。
作为优选，翻搅装置还包括固定连接杆，所述固定连接杆的一端和凸轮盘相固定，另一端和弧形翻搅叶相固定。
作为优选，弧形翻搅叶的中部设有加强筋。
作为优选，转动杆的上端设有操作柄部，所述转动驱动电机设置于操作柄部内部。
本实用新型的有益效果为：
通过使用该火麻仁破碎设备，可对火麻仁进行破碎，从而提高其出油率。同时，转动杆在转动时，碾磨盘由于离心力的作用，可在滑杆上滑动，从而增加了与火麻仁的接触面积，更有增加利于火麻仁的破碎效果。
附图说明
图1为火麻仁破碎设备的结构示意图；
图2为火麻仁破碎设备的剖面结构示意图。
附图标记：1、操作柄部，11、转动杆，12、第一轴承，13、“L”型连接杆，14、第二轴承，15、第二锥齿轮，16、第一锥齿轮，17、转动连接杆，170、凸轮盘，18、固定连接杆，19、弧形翻搅叶，20、加强筋，21、连接杆，22、滑杆，23、弹性件，230、限位槽，24、横向碾磨齿条，25、碾压条，26、碾磨盘，27、固定堵头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～2所示，火麻仁破碎设备，包括用于将火麻仁碾碎的碾磨装置、转动驱动电机以及转动杆11；转动驱动电机的输出端和转动杆11相固定；碾磨装置包括连接杆21、滑杆22、弹性件23、碾磨盘26以及固定堵头27；连接杆21的一端与转动杆11背向驱动电机一端相固定，另一端和滑杆22相固定；碾磨盘26滑动套设于滑杆22上，相应地，碾磨盘26中部设有适配滑杆22的滑动孔；弹性件23套设于滑杆22上，弹性件23的一端和连接杆21相固定，另一端和碾磨盘26相固定，固定堵头27可拆卸设置于滑杆22背向连接杆21的一端。
如图2所示，碾磨盘26侧端设有多个横向碾磨齿条24。
如图2所示，碾磨盘26背向连接杆21的一端设有多个碾压条25。
在本实施例中，当转动驱动电机驱动转动杆11发生转动时，可带动碾磨盘26横向转动，从而使得横向碾磨齿条24与料罐内的火麻仁接触，从而将其破碎，避免更好地出油。
同时，由于碾磨盘26是滑动设置在滑杆22上的，当转动杆11转动时，由于离心力的作用，碾磨盘26会被甩出去。此时，碾压条25会挤压破碎火麻仁，而碾磨盘26在滑杆22上运动的过程中，也增大了碾磨盘26与火麻仁的接触面积，从而使得破碎效果更佳。
如图2所示，滑杆22背向连接杆21的一端设有螺纹段，相应地，固定堵头27设有与螺纹段适配的螺纹孔。为了防止碾磨盘26在运动时脱出，可将固定堵头27旋入到滑杆22上，起到限位的作用。
在本实施例中，滑杆22侧端设有限位槽230，相应地，滑动孔的内壁设有与限位槽230适配的滑动凸部。限位槽230和滑动凸部配合，可使得碾磨盘26在滑动过程中更加稳定，避免其运动时歪斜。
本实施例提供的火麻仁破碎设备还包括用于翻搅火麻仁的翻搅装置，翻搅装置包括第一锥齿轮16、第二锥齿轮15、“L”型连接杆13、转动连接杆17、凸轮盘170以及弧形翻搅叶19；第一锥齿轮16固定设置在转动杆11的侧端，第一锥齿轮16、第二锥齿轮15啮合传动连接；转动连接杆17的一端和第二锥齿轮15相固定，另一端和凸轮盘170偏心连接；“L”型连接杆13的一端和转动连接杆17转动连接，另一端和转动杆11转动连接；弧形翻搅叶19固定设置于凸轮盘170背向转动连接杆17一侧。
在本实施例中，设置了翻搅装置。当火麻仁被破碎后，会有火麻油流出，则会粘接在一起或者粘附在料罐的侧壁上，导致破碎的效果降低。故转动杆11在转动过程中，由于第一锥齿轮16和第二锥齿轮15是啮合传动的，故转动连接杆17转动时会带动凸轮盘170偏心转动，进而使得弧形翻搅叶19上下翻转，从而起到搅拌的效果，避免火麻仁粉末粘结在一起。
在本实施例中，翻搅装置还包括第一轴承12和第二轴承14，“L”型连接杆13的一端通过第二轴承14和转动连接杆17转动连接，另一端通过第一轴承12和转动杆11转动连接。
在本实施例中，翻搅装置还包括固定连接杆18，固定连接杆18的一端和凸轮盘170相固定，另一端和弧形翻搅叶19相固定。
在本实施例中，弧形翻搅叶19的中部设有加强筋20。
在本实施例中，转动杆11的上端设有操作柄部1，转动驱动电机设置于操作柄部1内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.火麻仁破碎设备，其特征在于，包括用于将火麻仁碾碎的碾磨装置、转动驱动电机以及转动杆(11)；
所述转动驱动电机的输出端和转动杆(11)相固定；
碾磨装置包括连接杆(21)、滑杆(22)、弹性件(23)、碾磨盘(26)以及固定堵头(27)；
所述连接杆(21)的一端与转动杆(11)背向驱动电机一端相固定，另一端和滑杆(22)相固定；
碾磨盘(26)滑动套设于滑杆(22)上，相应地，所述碾磨盘(26)中部设有适配滑杆(22)的滑动孔；
弹性件(23)套设于滑杆(22)上，所述弹性件(23)的一端和连接杆(21)相固定，另一端和碾磨盘(26)相固定，固定堵头(27)可拆卸设置于滑杆(22)背向连接杆(21)的一端。
2.根据权利要求1所述的火麻仁破碎设备，其特征在于，碾磨盘(26)侧端设有多个横向碾磨齿条(24)。
3.根据权利要求1所述的火麻仁破碎设备，其特征在于，碾磨盘(26)背向连接杆(21)的一端设有多个碾压条(25)。
4.根据权利要求1所述的火麻仁破碎设备，其特征在于，所述滑杆(22)背向连接杆(21)的一端设有螺纹段，相应地，所述固定堵头(27)设有与螺纹段适配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的火麻仁破碎设备，其特征在于，所述滑杆(22)侧端设有限位槽(230)，相应地，所述滑动孔的内壁设有与限位槽(230)适配的滑动凸部。
6.根据权利要求1所述的火麻仁破碎设备，其特征在于，还包括用于翻搅火麻仁的翻搅装置，所述翻搅装置包括第一锥齿轮(16)、第二锥齿轮(15)、“L”型连接杆(13)、转动连接杆(17)、凸轮盘(170)以及弧形翻搅叶(19)；
所述第一锥齿轮(16)固定设置在转动杆(11)的侧端，所述第一锥齿轮(16)、第二锥齿轮(15)啮合传动连接；
所述转动连接杆(17)的一端和第二锥齿轮(15)相固定，另一端和凸轮盘(170)偏心连接；
“L”型连接杆(13)的一端和转动连接杆(17)转动连接，另一端和转动杆(11)转动连接；
所述弧形翻搅叶(19)固定设置于凸轮盘(170)背向转动连接杆(17)一侧。
7.根据权利要求6所述的火麻仁破碎设备，其特征在于，翻搅装置还包括第一轴承(12)和第二轴承(14)，所述“L”型连接杆(13)的一端通过第二轴承(14)和转动连接杆(17)转动连接，另一端通过第一轴承(12)和转动杆(11)转动连接。
8.根据权利要求6所述的火麻仁破碎设备，其特征在于，翻搅装置还包括固定连接杆(18)，所述固定连接杆(18)的一端和凸轮盘(170)相固定，另一端和弧形翻搅叶(19)相固定。
9.根据权利要求6所述的火麻仁破碎设备，其特征在于，弧形翻搅叶(19)的中部设有加强筋(20)。
10.根据权利要求1所述的火麻仁破碎设备，其特征在于，转动杆(11)的上端设有操作柄部(1)，所述转动驱动电机设置于操作柄部(1)内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223195931.0U CN218981820U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 火麻仁破碎设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218981820U true CN218981820U (zh) | 2023-05-09 |
Family
ID=86191763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223195931.0U Active CN218981820U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 火麻仁破碎设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218981820U (zh) |
-
2022
- 2022-11-29 CN CN202223195931.0U patent/CN218981820U/zh active Active
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