CN209263634U - 一种新型熔锡炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型熔锡炉，属于锡锭制造技术领域，其包括炉体和支撑底座，所述炉体外侧从里至外依次设有加热层、保温层和隔热层，所述加热层内部设有多组呈波浪形状的加热电阻丝；所述炉体上部设有下料漏斗、驱动电机、温度调节器和控制器，所述驱动电机下端连接有伸入炉体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片；所述温度调节器上连接有伸入炉体内的温度感应杆；所述炉体底部靠近两侧壁处设有排液管道，所述排液管道一端连通炉体底部，另一端穿过支撑底座，所述排液管道上设有电控阀；所述加热电阻丝、驱动电机、温度调节器和电控阀与控制器相连接。本实用新型下料方便，加热均匀、保温隔热效果好，熔解速度快、质量好，值得推广。

Description

一种新型熔锡炉

技术领域

本实用新型涉及锡锭制造设备技术领域，尤其涉及一种新型熔锡炉。

背景技术

锡锭是锡冶炼厂的产品形式，是一切锡深加工的基本原料。在锡锭制造过程中，需要用熔锡炉对锡金属进行熔融，再放入锡锭成型装置上进行冷却成型。因此，熔锡炉是锡锭生产加工的重要设备之一。但现有的熔锡炉存在放料不方便；加热不够均匀，且保温隔热效果差；无温度检测及搅拌装置，导致锡块溶解不彻底等问题。因此，有必要对现有熔锡炉做进一步的改进设计，提升锡锭生产制造的效率及质量水平。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种下料方便，加热均匀、保温隔热效果好，熔解速度快、质量好的新型熔锡炉。

一种新型熔锡炉，其包括炉体和支撑底座，所述炉体外侧从里至外依次设有加热层、保温层和隔热层，所述加热层内部设有多组呈波浪形状的加热电阻丝；所述炉体上部设有下料漏斗、驱动电机、温度调节器和控制器；所述下料漏斗上连接有盖板，所述盖板上设有提手；所述驱动电机下端连接有伸入炉体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片；所述温度调节器上连接有伸入炉体内的温度感应杆；所述炉体底部靠近两侧壁处设有排液管道，所述排液管道一端连通炉体底部，另一端穿过支撑底座，所述排液管道上设有电控阀；所述加热电阻丝、驱动电机、温度调节器和电控阀与控制器相连接，实现自动控制。

进一步地，所述搅拌叶片为上下设置的两组。

进一步地，所述保温层的材料为纳米绝热材料、陶瓷纤维材料、岩棉、玻璃棉。

进一步地，所述隔热层的材料为玻璃纤维、石棉、气凝胶毡、真空板。

相比于现有技术，本实用新型达到的有益效果为：（1）本实用新型采用波浪形状的电阻丝加热，使炉体内的锡块受热均匀，溶解速度快；通过纳米绝热材料、陶瓷纤维材料、岩棉、玻璃棉等材料的保温层的设置，使锡块溶解的更彻底。（2）通过玻璃纤维、石棉、气凝胶毡、真空板等材料的隔热层设置，可有效防止工人触摸熔炉时发生烫伤的现象，保证工人的生命安全。（3）通过设置下料漏斗，可以方便的将需要熔化的锡块放入炉体内，放料操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的新型熔锡炉的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，示出了本实用新型的一种实施例，一种新型熔锡炉10，其包括炉体20和支撑底座30，所述炉体20外侧从里至外依次设有加热层40、保温层50和隔热层60，所述加热层40内部设有多组呈波浪形状的加热电阻丝41；所述炉体20上部设有下料漏斗21、驱动电机22、温度调节器23和控制器24；所述下料漏斗21上连接有盖板211，所述盖板211上设有提手212。可以方便的将需要熔化的锡块放入炉体20内，放料操作简单方便；所述驱动电机22下端连接有伸入炉体20内的搅拌轴25，所述搅拌轴25上设有搅拌叶片26；所述温度调节器23上连接有伸入炉体20内的温度感应杆27；所述炉体20底部靠近两侧壁处设有排液管道28，所述排液管道28一端连通炉体20底部，另一端穿过支撑底座30，所述排液管道28上设有电控阀29；所述加热电阻丝41、驱动电机22、温度调节器23和电控阀29与控制器24相连接，通过控制器24可以很好的实现对加热电阻丝41、驱动电机22、温度调节器23和电控阀29的自动控制，提高自动化控制程度。

进一步地，作为本实施例的优选，所述搅拌叶片26为上下设置的两组，可以更好的将锡水搅拌均匀，使锡块溶解的更彻底，避免未完全溶解现象的发生。

进一步地，作为本实施例的优选，所述保温层50的材料为纳米绝热材料、陶瓷纤维材料、岩棉、玻璃棉。通过保温层50的设置，使得熔锡炉20边缘的锡溶液不易发生凝固，使锡块溶解的更彻底。

进一步地，作为本实施例的优选，所述隔热层60的材料为玻璃纤维、石棉、气凝胶毡、真空板。通过隔热层60的设置，可有效防止工人触摸熔炉时发生烫伤的现象，保证工人的生命安全。

本实用新型工作时，将待熔化的锡块从下料漏斗21放入到炉体20内，盖上盖板211，同时通过控制器24启动加热电阻丝41加热对锡块进行熔化，保温层50的设置及温度调节器23的设置，使炉体20持续保温，让锡块溶解的更彻底；当锡块溶解到一定程度时，通过控制器24启动驱动电机22工作，带动转轴25转动，进而带动搅拌叶片26转动，实现对锡水的搅动，进一步提升锡块溶解效率及质量。当锡块完全溶解后，通过控制器24控制电磁阀29开启，使锡水经排液管道28流出，进入冷却成型设备中加工制造成锡锭产品。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种新型熔锡炉，其特征在于：包括炉体和支撑底座，所述炉体外侧从里至外依次设有加热层、保温层和隔热层，所述加热层内部设有多组呈波浪形状的加热电阻丝；所述炉体上部设有下料漏斗、驱动电机、温度调节器和控制器；所述下料漏斗上连接有盖板，所述盖板上设有提手；所述驱动电机下端连接有伸入炉体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片；所述温度调节器上连接有伸入炉体内的温度感应杆；所述炉体底部靠近两侧壁处设有排液管道，所述排液管道一端连通炉体底部，另一端穿过支撑底座，所述排液管道上设有电控阀；所述加热电阻丝、驱动电机、温度调节器和电控阀与控制器相连接，实现自动控制。

2.如权利要求1所述的新型熔锡炉，其特征在于：所述搅拌叶片为上下设置的两组。

3.如权利要求1所述的新型熔锡炉，其特征在于：所述保温层的材料为纳米绝热材料、陶瓷纤维材料、岩棉、玻璃棉的一种。

4.如权利要求1所述的新型熔锡炉，其特征在于：所述隔热层的材料为玻璃纤维、石棉、气凝胶毡、真空板的一种。