CN206670334U - 一种电阻炉 - Google Patents

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李双保
巩军伟
段全喜
冯海洋
张辉
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Abstract

本实用新型提供了一种电阻炉,涉及热处理设备技术领域。本实用新型包括加热炉壳体、工件放置板、驱动电机和旋转轴,加热炉壳体内部设有支撑底衬,支撑底衬上侧且位于电热炉壳体内侧壁上设有加热元件,驱动电机设置在支撑底衬下方,工件放置板设置在支撑底衬上方,驱动电机的输出轴连接旋转轴的一端,旋转轴的另一端穿过支撑底衬与工件放置板的底壁固定连接。本实用新型设计合理,不需要打开炉门翻转工件,进而减少了对电阻炉的损坏,延长了电阻炉的使用寿命,同时也使炉内温度始终保持均匀,提高了工件的热处理质量。

Description

一种电阻炉
技术领域
本实用新型涉及热处理设备技术领域,尤其是一种电阻炉。
背景技术
电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料加热的工业炉。通常将待加工工件从炉口放入炉体后,然后盖上炉门,由于炉门处易散热,炉体内热量容易从炉门处散失,造成炉体内加热温度不够高以及加热不均匀的现象。再者,由于加热不均匀,往往需要间隔一段时间后打开炉门,将试样翻转或者搅拌才能保证试样加热均匀,而频繁且长时间的打开炉门会减少电阻炉的使用寿命,损坏电阻炉。因此,在加热时,尽量避免打开炉门,以延长电炉使用寿命。
实用新型内容
针对上述背景技术中存在的问题和缺陷,本实用新型的目的是提供一种电阻炉。本实用新型设计合理,结构简单,可有效解决上述背景技术中存在的技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型的一种电阻炉,包括加热炉壳体,所述加热炉壳体内部设有支撑底衬,所述支撑底衬上侧且位于电热炉壳体内侧壁上设有加热元件,还包括工件放置板、驱动电机和旋转轴,所述驱动电机设置在支撑底衬下方,工件放置板设置在支撑底衬上方,驱动电机的输出轴连接所述旋转轴的一端,旋转轴的另一端穿过所述支撑底衬与工件放置板的底壁固定连接。
进一步地,所述加热炉壳体的一侧设置炉门,所述炉门包括外壳和与外壳固定连接的隔热保温层,所述炉门内壁上固定设置电阻丝。
进一步地,还包括温度传感器和控制器,所述温度传感器设置于炉门内壁上,对炉门门口的温度值给予采集,所述温度传感器的输出端与控制器的输入端连接,控制器的输出端与所述电阻丝的启闭开关连接;当温度传感器传至控制器的温度值小于设定值时,控制器控制电阻丝开启进行加热。
进一步地,还包括电阻炉控制箱,所述控制器设置于电阻炉控制箱内,所述电阻炉控制箱内还包括计时器,所述计时器与控制器双向连接,所述控制器的输出端与驱动电机连接;所述控制器控制计时器开始计时,当计时器传输至控制器的时间等于控制器的预设时间时,控制器控制驱动电机驱动所述旋转轴旋转设定角度。
进一步地,还包括隔热层,所述隔热层的顶面与支撑底衬的底面固定连接。
进一步地,所述隔热层包括轻质刚玉莫来石砖和纳米微孔隔热毡。
进一步地,所述加热炉控制箱的型号为BDW1-KSW-6-12。
进一步地,所述温度传感器型号为TS105。
本实用新型的电阻炉,通过在炉门上设置电阻丝和温度传感器,能够在炉门口补充温度,保持炉内温度均匀,不会影响工件的加热质量。同时,驱动电机可带动工件放置板旋转,保证工件能够均匀受热。另外,还可通过计时器设定间隔旋转的时间,使工件能够间隔设定时间就通过控制器控制进行旋转,设计合理,省去了打开炉门翻转工件的工序,进而减少了对电阻炉的损坏,延长了电阻炉的使用寿命,同时也使炉内温度始终保持均匀,提高了工件的热处理质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种电阻炉的剖视结构示意图;
图2是本实用新型的一种电阻炉的主视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-2所示,说明本实用新型的一种实施方式。
本实用新型的一种电阻炉,包括加热炉壳体1,在加热炉壳体1内部设有支撑底衬3,支撑底衬3上侧且位于电热炉壳体1内侧壁上设有加热元件2,优选的加热元件2为电阻丝;还包括工件放置板5、驱动电机7和旋转轴6,上述驱动电机7设置在支撑底衬3下方空间内,工件放置板5设置在支撑底衬3上方,驱动电机7的输出轴连接上述旋转轴6的一端,旋转轴6的另一端穿过支撑底衬3与工件放置板5的底壁固定连接。上述支撑底衬3将电阻炉内部分割为上下两个空间,其中上部为加热区,工件放置在工件放置板5上,通过驱动电机7带动工件放置板5旋转,将工件进行旋转,保证工件能够均匀受热。
上述加热炉壳体1的一侧设置炉门9,如图2所示;炉门9包括外壳91和与外壳91固定连接的隔热保温层92,由于炉门9门口的热量容易流失,因此炉门9需要能够降低散热的隔热保温层92;在上述炉门9内壁上固定设置电阻丝10,这样能够通过电阻丝10加热,补充炉膛门口的热量,保证炉内的温度均匀。
本实用新型还包括温度传感器11和控制器81,将温度传感器11设置于炉门9内壁上,对炉门9门口的温度值给予采集,上述温度传感器11的输出端与控制器81的输入端连接,控制器81的输出端与上述电阻丝10的启闭开关连接;当温度传感器11传至控制器81的温度值小于设定值时,控制器81控制电阻丝10开启进行加热。通过控制器81直接控制电阻丝10的启闭,更加便捷,当温度传感器81采集到的炉膛门口的温度低于设定温度时,控制电阻丝10开启加热,对炉门9门口的热量进行补充;在使用电阻炉前,可通过控制器81设定需要的保温的温度值。
本实用新型还包括电阻炉控制箱8,上述控制器81设置于电阻炉控制箱8内,电阻炉控制箱8内还包括计时器82,计时器82与控制器81双向连接,控制器81的输出端与驱动电机7连接;上述控制器81控制计时器82开始计时,当计时器82传输至控制器81的时间等于控制器81的预设时间时,控制器81控制驱动电机7驱动上述旋转轴6旋转设定角度。通过设置计时器82,并将驱动电机7通过控制器81控制,在使用电阻炉前,可通过控制器81设定时间以及需要工件放置板旋转的角度,能够使驱动电机7在间隔设定的时间后,驱动工件放置板5旋转设定的角度。这样的结构设置使整个电阻炉更加智能,不仅省去了打开炉门9进行工件旋转的工序,减少了对炉体的损坏,而且能够使炉内温度始终保持均匀,提高了工件的热处理质量。
上述支撑底衬3的底面还固定连接隔热层4,隔热层4包括轻质刚玉莫来石砖42和纳米微孔隔热毡41,由于电阻炉内上部的加热区温度很高,设置了隔热层4可有效防止下部的驱动电机7损坏。
本实用新型优选的上述加热炉控制箱8的型号为BDW1-KSW-6-12;优选的上述温度传感器11型号为TS105;优选的控制器81的芯片型号为FPGA。
本实用新型的电阻炉属于中低温处理炉,适用于800℃以下的热处理温度需求。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种电阻炉,包括加热炉壳体,所述加热炉壳体内部设有支撑底衬,所述支撑底衬上侧且位于电热炉壳体内侧壁上设有加热元件,其特征在于:还包括工件放置板、驱动电机和旋转轴,所述驱动电机设置在支撑底衬下方,工件放置板设置在支撑底衬上方,驱动电机的输出轴连接所述旋转轴的一端,旋转轴的另一端穿过所述支撑底衬与工件放置板的底壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电阻炉,其特征在于:所述加热炉壳体的一侧设置炉门,所述炉门包括外壳和与外壳固定连接的隔热保温层,所述炉门内壁上固定设置电阻丝。
3.根据权利要求1或2所述的一种电阻炉,其特征在于:还包括温度传感器和控制器,所述温度传感器设置于炉门内壁上,对炉门门口的温度值给予采集,所述温度传感器的输出端与控制器的输入端连接,控制器的输出端与所述电阻丝的启闭开关连接;当温度传感器传至控制器的温度值小于设定值时,控制器控制电阻丝开启进行加热。
4.根据权利要求3所述的一种电阻炉,其特征在于:还包括电阻炉控制箱,所述控制器设置于电阻炉控制箱内,所述电阻炉控制箱内还包括计时器,所述计时器与控制器双向连接,所述控制器的输出端与驱动电机连接;所述控制器控制计时器开始计时,当计时器传输至控制器的时间等于控制器的预设时间时,控制器控制驱动电机驱动所述旋转轴旋转设定角度。
5.根据权利要求1、2或4所述的一种电阻炉,其特征在于:还包括隔热层,所述隔热层的顶面与支撑底衬的底面固定连接。
6.根据权利要求1、2或4所述的一种电阻炉,其特征在于:所述隔热层包括轻质刚玉莫来石砖和纳米微孔隔热毡。
7.根据权利要求1、2或4所述的一种电阻炉,其特征在于:所述加热炉控制箱的型号为BDW1-KSW-6-12。
8.根据权利要求1、2或4所述的一种电阻炉,其特征在于:所述温度传感器型号为TS105。
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