CN112501526B - 一种钛合金表面强度改善用回火装置 - Google Patents
一种钛合金表面强度改善用回火装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112501526B CN112501526B CN202011406104.4A CN202011406104A CN112501526B CN 112501526 B CN112501526 B CN 112501526B CN 202011406104 A CN202011406104 A CN 202011406104A CN 112501526 B CN112501526 B CN 112501526B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium alloy
- furnace
- furnace body
- shell
- surface strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 68
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 21
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 13
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 9
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910002065 alloy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003933 environmental pollution control Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 229910001285 shape-memory alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011232 storage material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/16—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
- C22F1/18—High-melting or refractory metals or alloys based thereon
- C22F1/183—High-melting or refractory metals or alloys based thereon of titanium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D11/00—Process control or regulation for heat treatments
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本发明中公开了一种钛合金表面强度改善用回火装置，涉及钛合金产品加工技术领域；为了解决零件底部表面受热存在差异问题；具体包括炉体，所述炉体的顶部固定安装有炉盖，且炉盖的顶端固定安装有挂架，所述炉盖的顶端通过机械密封件转动安装有悬挂杆，且炉盖的顶端固定安装有与悬挂杆传动连接的驱动电机，所述炉体的内部设置有壳体。本发明通过驱动电机带动壳体进行旋转，使钛合金零件表面充分暴露在炉体的加热环境中，使其在升温、保温和降温阶段热量分布均匀，可以有效避免回火过程中表面强度改善不均匀现象，提高回火质量，且上下直插式进料，操作简单便于分类，提高回火操作的效率。
Description
技术领域
本发明涉及钛合金产品加工技术领域，尤其涉及一种钛合金表面强度改善用回火装置。
背景技术
钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，钛及其合金已在一般工业中应用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。
钛合金具有质量轻、比强度高、耐腐蚀性好等优点，故被广泛应用在工业中，产生许多的钛合金零件，在生产过程中需要对其表面进行回火操作，改善钛合金零件表面的强度，目前，大多直接将钛合金零件码排在支架上，将其推入锅炉中进行加热，造成零件底部表面受热存在差异，且零件距离炉膛的位置不同，受热快慢存在差异，影响回火加工的效果。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种钛合金表面强度改善用回火装置。
本发明提出的一种钛合金表面强度改善用回火装置，包括炉体，所述炉体的顶部固定安装有炉盖，且炉盖的顶端固定安装有挂架，所述炉盖的顶端通过机械密封件转动安装有悬挂杆，且炉盖的顶端固定安装有与悬挂杆传动连接的驱动电机，所述炉体的内部设置有壳体，且壳体与悬挂杆之间设置有便于拆装的连接机构，所述壳体的内部底端转动安装有多个连接杆，且连接杆的底部固定安装有夹持钩，所述夹持钩的底部固定安装有挂架机构，所述壳体的底端设置有延伸管，且延伸管的内部转动安装有立杆，所述立杆的底端固定安装有座体，且座体的底端与炉体的底部内壁接触。
优选地，所述炉体包括炉壳、炉膛、加热圈和保温层，且加热圈和保温层设置于炉壳、炉膛之间，加热圈贴合炉膛的内壁。
优选地，所述炉体还包括多个分别设置于内部的测温仪和测压仪，且炉体的侧面设置有控制箱，加热圈、测温仪和测压仪与控制箱电连接。
优选地，所述连接机构包括多个铰接于悬挂杆外侧的固定钩件和设置于壳体顶端的环箍，且环箍的外侧设置有多个与固定钩件相适配的锁槽孔。
优选地，所述连接杆的顶端设置有从动链轮，且立杆的顶端固定安装有传动链轮，从动链轮和传动链轮之间通过链条连接。
优选地，所述夹持钩交错分布于壳体的下方。
优选地，所述挂架机构包括框体和设置于框体内部的调节柱，且调节柱的外侧通过螺钉滑动安装有多个活动架，活动架的两侧均固定安装有多个放置杆。
优选地，所述放置杆的剖面为C型结构。
优选地，所述炉体的底部内壁固定安装有多个限位块，且座体的底部设置有与限位块相适配的限位板。
优选地，所述壳体的外侧固定安装有反射罩，且反射罩的外侧与炉体的内壁相适配，反射罩的外侧设置有隔热层。
本发明中，在回火的过程中，钛合金零件分散的悬挂于炉体内部，彼此之间相互不存在干扰，回火作业过程中通过驱动电机带动壳体进行旋转，使钛合金零件表面充分暴露在炉体的加热环境中，使其在升温、保温和降温阶段热量分布均匀，可以有效避免回火过程中表面强度改善不均匀现象，提高回火质量，且上下直插式进料，操作简单便于分类，提高回火操作的效率；
在壳体围绕进行旋转时，由于立杆本身不动，因此，在壳体进行旋转时带动外侧分布的连接杆进行自转，将钛合金零件的每个表面在多次旋转过程中，使其充分暴露与炉体的热源接触，增强其受热的均衡性，进一步提高钛合金零件表面强度改善效果；
钛合金零件在放置时，利用多个放置杆将其环箍在活动架的两侧，且在使用时可以根据零件的尺寸，通过螺钉和调节柱调整上下两个活动架之间的间距，针对零件的尺寸进行调节和更换，提高装置的应用范围，降低回火成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种钛合金表面强度改善用回火装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种钛合金表面强度改善用回火装置的局部剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种钛合金表面强度改善用回火装置的限位块结构示意图；
图4为本发明提出的一种钛合金表面强度改善用回火装置的挂架机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种钛合金表面强度改善用回火装置的活动架结构示意图。
图中：1炉体、101炉壳、102炉膛、103加热圈、104保温层、2夹持钩、3连接杆、4传动链轮、5炉盖、6挂架、7驱动电机、8悬挂杆、9连接机构、10反射罩、11壳体、12挂架机构、1201框体、1202调节柱、1203活动架、1204放置杆、13限位板、14立杆、15限位块、16座体。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-5，一种钛合金表面强度改善用回火装置，包括炉体1，炉体1的顶部固定安装有炉盖5，且炉盖5的顶端固定安装有挂架6，炉盖5的顶端通过机械密封件转动安装有悬挂杆8，且炉盖5的顶端固定安装有与悬挂杆8传动连接的驱动电机7，炉体1的内部设置有壳体11，且壳体11与悬挂杆8之间设置有便于拆装的连接机构9，壳体11的内部底端转动安装有多个连接杆3，且连接杆3的底部固定安装有夹持钩2，夹持钩2的底部固定安装有挂架机构12，壳体11的底端设置有延伸管，且延伸管的内部转动安装有立杆14，立杆14的底端固定安装有座体16，且座体16的底端与炉体1的底部内壁接触，需要对钛合金零件的表面进行回火操作时，将加工后的钛合金零件依次固定在挂架机构12的两侧表面，利用起吊机械将炉盖5吊起，将悬挂有钛合金零件的挂架机构12固定在壳体11下方，将壳体11固定在悬挂杆8上方，将其连同炉盖5一起插入炉体1的内部，对悬挂的钛合金零件进行升温、保温和降温操作，完成钛合金零件的回火作业，在回火的过程中，钛合金零件分散的悬挂于炉体1内部，彼此之间相互不存在干扰，回火作业过程中通过驱动电机7带动壳体11进行旋转，使钛合金零件表面充分暴露在炉体1的加热环境中，使其在升温、保温和降温阶段热量分布均匀，可以有效避免回火过程中表面强度改善不均匀现象，提高回火质量，且上下直插式进料，操作简单便于分类，提高回火操作的效率。
本发明中，炉体1包括炉壳101、炉膛102、加热圈103和保温层104，且加热圈103和保温层104设置于炉壳101、炉膛102之间，加热圈103贴合炉膛102的内壁，通过加热圈103对炉膛102进行加热，进而对炉体1内部进行加热，完成对钛合金零件的回火加热操作。
本发明中，炉体1还包括多个分别设置于内部的测温仪和测压仪，且炉体1的侧面设置有控制箱，加热圈103、测温仪和测压仪与控制箱电连接，通过测温仪和侧压仪监控炉体1内部上中下的温度和压力，以达到炉体1内部热量分布均匀，合理控制回火温度。
本发明中，连接机构9包括多个铰接于悬挂杆8外侧的固定钩件和设置于壳体11顶端的环箍，且环箍的外侧设置有多个与固定钩件相适配的锁槽孔，在安装时将固定钩件推入至锁槽孔的内部，完成悬挂杆8与底端的壳体11之间固定连接和传动，拆装简单便捷，提高工作效率。
本发明中，连接杆3的顶端设置有从动链轮，且立杆14的顶端固定安装有传动链轮4，从动链轮和传动链轮4之间通过链条连接，在壳体11围绕14进行旋转时，由于立杆14本身不动，因此，在壳体11进行旋转时带动外侧分布的连接杆3进行自转，将钛合金零件的每个表面在多次旋转过程中，使其充分暴露与炉体1的热源接触，增强其受热的均衡性，进一步提高钛合金零件表面强度改善效果。
本发明中，夹持钩2交错分布于壳体11的下方，在壳体11进行旋转时，其底部的相邻的两个夹持钩2始终垂直设置，带动挂架机构12进行交错旋转运动，避免出现接触现象，且挂架机构12在旋转的过程中，可以搅动炉体1内部气流运动，进一步提高钛合金零件受热的均匀性。
本发明中，挂架机构12包括框体1201和设置于框体1201内部的调节柱1202，且调节柱1202的外侧通过螺钉滑动安装有多个活动架1203，活动架1203的两侧均固定安装有多个放置杆1204，钛合金零件在放置时，利用多个放置杆1204将其环箍在活动架1203的两侧，且在使用时可以根据零件的尺寸，通过螺钉和调节柱1202调整上下两个活动架1203之间的间距，针对零件的尺寸进行调节和更换，提高装置的应用范围，降低回火成本。
本发明中，放置杆1204的剖面为C型结构，在与零件表面接触时，C型结构的边缘处可以减少与零件表面之间的接触面积，且内部产生空槽，增加热量对流，进一步提高退火加工的效率。
本发明中，炉体1的底部内壁固定安装有多个限位块15，且座体16的底部设置有与限位块15相适配的限位板13，在座体16放置与炉体1底部时，其下方的限位板13插入至限位块15之间的间隙中，完成对座体16和立杆14的定位，避免退火作业时钛合金零件触碰炉体1内壁产生摩擦，提高装置操作的稳定性。
本实施例在使用时,需要对钛合金零件的表面进行回火操作时，将加工后的钛合金零件依次固定在挂架机构12的两侧表面，利用起吊机械将炉盖5吊起，将悬挂有钛合金零件的挂架机构12固定在壳体11下方，将壳体11固定在悬挂杆8上方，将其连同炉盖5一起插入炉体1的内部，对悬挂的钛合金零件进行升温、保温和降温操作，完成钛合金零件的回火作业，在回火的过程中，钛合金零件分散的悬挂于炉体1内部，彼此之间相互不存在干扰，回火作业过程中通过驱动电机7带动壳体11进行旋转，使钛合金零件表面充分暴露在炉体1的加热环境中，使其在升温、保温和降温阶段热量分布均匀，可以有效避免回火过程中表面强度改善不均匀现象，提高回火质量，且上下直插式进料，操作简单便于分类，提高回火操作的效率。
实施例2
参照图1-5，一种钛合金表面强度改善用回火装置，本实施例相对于实施例1中，壳体11的外侧固定安装有反射罩10，且反射罩10的外侧与炉体1的内壁相适配，反射罩10的外侧设置有隔热层。
本实施例在使用时,在装置进行退火作业时，炉盖5底部设置的反射罩10，随着壳体11进行旋转，进而通过反射罩10将热量进行反射，将热量汇集提高钛合金零件受热的均匀性，进一步提高钛合金零件表面强度改善效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钛合金表面强度改善用回火装置，包括炉体（1），所述炉体（1）的顶部固定安装有炉盖（5），且炉盖（5）的顶端固定安装有挂架（6），所述炉盖（5）的顶端通过机械密封件转动安装有悬挂杆（8），且炉盖（5）的顶端固定安装有与悬挂杆（8）传动连接的驱动电机（7），其特征在于，所述炉体（1）的内部设置有壳体（11），且壳体（11）与悬挂杆（8）之间设置有便于拆装的连接机构（9），所述壳体（11）的内部底端转动安装有多个连接杆（3），且连接杆（3）的底部固定安装有夹持钩（2），所述夹持钩（2）的底部固定安装有挂架机构（12），所述壳体（11）的底端设置有延伸管，且延伸管的内部转动安装有立杆（14），所述立杆（14）的底端固定安装有座体（16），且座体（16）的底端与炉体（1）的底部内壁接触；
所述连接杆（3）的顶端设置有从动链轮，且立杆（14）的顶端固定安装有传动链轮（4），从动链轮和传动链轮（4）之间通过链条连接；
所述夹持钩（2）交错分布于壳体（11）的下方；
所述挂架机构（12）包括框体（1201）和设置于框体（1201）内部的调节柱（1202），且调节柱（1202）的外侧通过螺钉滑动安装有多个活动架（1203），活动架（1203）的两侧均固定安装有多个放置杆（1204）；
所述放置杆（1204）的剖面为C型结构。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金表面强度改善用回火装置，其特征在于，所述炉体（1）包括炉壳（101）、炉膛（102）、加热圈（103）和保温层（104），且加热圈（103）和保温层（104）设置于炉壳（101）、炉膛（102）之间，加热圈（103）贴合炉膛（102）的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金表面强度改善用回火装置，其特征在于，所述炉体（1）还包括多个分别设置于内部的测温仪和测压仪，且炉体（1）的侧面设置有控制箱，加热圈（103）、测温仪和测压仪与控制箱电连接。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金表面强度改善用回火装置，其特征在于，所述连接机构（9）包括多个铰接于悬挂杆（8）外侧的固定钩件和设置于壳体（11）顶端的环箍，且环箍的外侧设置有多个与固定钩件相适配的锁槽孔。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金表面强度改善用回火装置，其特征在于，所述炉体（1）的底部内壁固定安装有多个限位块（15），且座体（16）的底部设置有与限位块（15）相适配的限位板（13）。
6.根据权利要求1所述的一种钛合金表面强度改善用回火装置，其特征在于，所述壳体（11）的外侧固定安装有反射罩（10），且反射罩（10）的外侧与炉体（1）的内壁相适配，反射罩（10）的外侧设置有隔热层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011406104.4A CN112501526B (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种钛合金表面强度改善用回火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011406104.4A CN112501526B (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种钛合金表面强度改善用回火装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112501526A CN112501526A (zh) | 2021-03-16 |
| CN112501526B true CN112501526B (zh) | 2022-01-07 |
Family
ID=74969923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011406104.4A Active CN112501526B (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种钛合金表面强度改善用回火装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112501526B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2706729Y (zh) * | 2004-06-09 | 2005-06-29 | 重庆工学院 | 一种镁合金热处理实验用井式电阻炉炉体 |
| CN202099187U (zh) * | 2011-07-06 | 2012-01-04 | 重庆飞达电炉有限公司 | 电加热升降式退火炉 |
| CN104864721A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-08-26 | 合肥强安精工装备技术有限公司 | 工业窑炉 |
| CN204752791U (zh) * | 2015-05-06 | 2015-11-11 | 翟述基 | 一种快速更换叶片轮轴式加热炉 |
| CN204981954U (zh) * | 2015-06-10 | 2016-01-20 | 重庆飞达电炉有限公司 | 底装料移动式中温井式炉 |
| CN206670334U (zh) * | 2017-04-07 | 2017-11-24 | 西安汇丰精密合金制造有限公司 | 一种电阻炉 |
| CN108050842A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-18 | 深圳市盛世智能装备有限公司 | 一种铸瓷炉 |
| CN208012365U (zh) * | 2018-02-05 | 2018-10-26 | 顺博合金江苏有限公司 | 一种环保型保温铝锭熔炉 |
| CN210826051U (zh) * | 2019-03-14 | 2020-06-23 | 陕西省博瑞新环保科技有限公司 | 高效安全垃圾裂解气化炉 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU682746A1 (ru) * | 1977-06-23 | 1979-08-30 | Артемовский Филиал Государственного Научно-Исследовательского И Проектного Института Сплавов И Обработки Цветных Металлов | Установка дл выбивки футеровки печей |
| JP4755525B2 (ja) * | 2006-04-14 | 2011-08-24 | 光洋サーモシステム株式会社 | 熱重量測定装置 |
| CN102021297B (zh) * | 2010-09-28 | 2012-12-19 | 南京长江工业炉科技有限公司 | 飞机蒙皮时效炉 |
| JP2016079362A (ja) * | 2014-10-22 | 2016-05-16 | 日鉄住金テックスエンジ株式会社 | コークス炉の炉蓋着脱装置 |
| CN106755823B (zh) * | 2016-12-09 | 2019-02-26 | 昆山市长发铝业有限公司 | 一种立式淬火炉 |
| CN111148299A (zh) * | 2018-11-05 | 2020-05-12 | B组实验室公司 | 多柱液体加热器 |
| CN109834251A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-06-04 | 重庆新桥华福铝业有限公司 | 铝合金液运送包结构 |
| CN110885921A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-03-17 | 亚捷科技（唐山）股份有限公司 | 一种罩式回火炉生产线 |
-
2020
- 2020-12-03 CN CN202011406104.4A patent/CN112501526B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2706729Y (zh) * | 2004-06-09 | 2005-06-29 | 重庆工学院 | 一种镁合金热处理实验用井式电阻炉炉体 |
| CN202099187U (zh) * | 2011-07-06 | 2012-01-04 | 重庆飞达电炉有限公司 | 电加热升降式退火炉 |
| CN104864721A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-08-26 | 合肥强安精工装备技术有限公司 | 工业窑炉 |
| CN204752791U (zh) * | 2015-05-06 | 2015-11-11 | 翟述基 | 一种快速更换叶片轮轴式加热炉 |
| CN204981954U (zh) * | 2015-06-10 | 2016-01-20 | 重庆飞达电炉有限公司 | 底装料移动式中温井式炉 |
| CN206670334U (zh) * | 2017-04-07 | 2017-11-24 | 西安汇丰精密合金制造有限公司 | 一种电阻炉 |
| CN108050842A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-18 | 深圳市盛世智能装备有限公司 | 一种铸瓷炉 |
| CN208012365U (zh) * | 2018-02-05 | 2018-10-26 | 顺博合金江苏有限公司 | 一种环保型保温铝锭熔炉 |
| CN210826051U (zh) * | 2019-03-14 | 2020-06-23 | 陕西省博瑞新环保科技有限公司 | 高效安全垃圾裂解气化炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112501526A (zh) | 2021-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207770516U (zh) | 一种治具整形装置 | |
| CN106574313A (zh) | 热压用钢板的远红外线式多层型加热炉 | |
| CN112501526B (zh) | 一种钛合金表面强度改善用回火装置 | |
| CN106536763A (zh) | 热压用钢板的远红外线式加热炉 | |
| CN201173685Y (zh) | 膨化聚四氟乙烯材料旋转烧结炉 | |
| CN207649291U (zh) | 一种茶叶烘干装置 | |
| CN206216991U (zh) | 一种电线挤塑模具清洁装置 | |
| CN212930743U (zh) | 一种塑料制品加工用颗粒烘干装置 | |
| CN107299211B (zh) | 一种注塑机顶棍热处理装置 | |
| CN109081562B (zh) | 上加热模组和具有该上加热模组的3d玻璃热弯装置 | |
| CN207991193U (zh) | 一种机械配件加工用烘干装置 | |
| CN219045899U (zh) | 一种石英尾柄箱式炉 | |
| CN217856258U (zh) | 一种卧式恒温摇床 | |
| CN218664985U (zh) | 用于盐浴实验的吊装装置 | |
| CN210826310U (zh) | 一种高效的铝材炼制熔融用时效炉 | |
| CN215976002U (zh) | 一种金属表面热处理用高效渗碳淬火装置 | |
| CN213841648U (zh) | 一种耐火材料生产的烘烤装置 | |
| CN215930367U (zh) | 一种新型多功能海产品生产装置 | |
| CN219249030U (zh) | 一种可视化烤鸭炉 | |
| CN218356741U (zh) | 一种可快速升降温的灭菌柜 | |
| CN211546718U (zh) | 一种区熔炉热量反射装置 | |
| CN212387954U (zh) | 一种玻璃成型炉 | |
| CN212747347U (zh) | 精炼除气炉和保温炉连接流槽盖加温结构 | |
| CN220288058U (zh) | 一种金属铸件用烘干装置 | |
| CN217252561U (zh) | 一种加热均匀的加热炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20211210 Address after: 223003 No.3, Meicheng Road, science and Education Park, Huai'an City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu electronic information Vocational College Address before: 223003 No.3, Meicheng Road, science and Education Park, Huai'an City, Jiangsu Province Applicant before: Wang Hongxiang |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20210316 Assignee: Jiangsu Jiangan Precision Mould Co.,Ltd. Assignor: Jiangsu electronic information Vocational College Contract record no.: X2023980030204 Denomination of invention: A tempering device for improving the surface strength of titanium alloy Granted publication date: 20220107 License type: Common License Record date: 20230105 |
|
| EC01 | Cancellation of recordation of patent licensing contract | ||
| EC01 | Cancellation of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Jiangsu Jiangan Precision Mould Co.,Ltd. Assignor: Jiangsu electronic information Vocational College Contract record no.: X2023980030204 Date of cancellation: 20231121 |