CN109834251A - 铝合金液运送包结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金液运送包结构，包括底座，固定在底座上的防护壳体，在防护壳体内设置有运送坩锅，防护壳体包括外壳和内壳，在外壳和内壳之间设置有空腔，在空腔内均匀固定有电加热元件，在防护壳体的顶面设置有密封凹槽，在防护壳体的顶部设置有密封盖体，在内壳上固定有一个竖向升降槽，在内壳中设置有承载板，在竖向升降槽的顶部固定有传动滚轮，在底座上固定有缠绕电机，在外壳上通过活动轴杆连接在伸缩气缸，在伸缩气缸的活塞轴上固定有挂钩，在运送坩锅的侧壁上部设置有挂环。本发明的结构设置合理，有效的避免其在运输过程中出现铝液的温度下降情况，有利于提高运送的效率，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本发明属于铝合金液加工技术领域，具体涉及一种铝合金液运送包结构。
背景技术
铝合金液是制造铝合金轮毂的材料，采用加热装置在坩埚上部且炉体不能移动的机构，铝水通过转运包将铝液倒入加压炉内进行铸造成型，由于传统铝水加压炉的加热元件是安装在炉体的上部，会使坩埚内的铝液受热不匀，造成产品质量的下降。另外传统运送包运送铝液，运送包在运输过程中会使铝液的温度下降，不仅浪费能源还影响下道的工序，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的铝合金液运送包结构。
实现本发明目的的技术方案是一种铝合金液运送包结构，包括底座，固定在所述底座上的防护壳体，在所述防护壳体内设置有运送坩锅，所述防护壳体包括外壳和内壳，在所述外壳和内壳之间设置有空腔，在所述空腔内均匀固定有电加热元件，在所述防护壳体的顶面设置有密封凹槽，在所述防护壳体的顶部设置有密封盖体，所述密封盖体的底部设置有与所述密封凹槽相配合的密封凸起，在所述密封盖体上设置有导液通道，在所述内壳上固定有一个竖向升降槽，在所述内壳中设置有承载板，所述承载板的中部通过升降滑块设置在所述竖向升降槽内，在所述竖向升降槽的顶部固定有传动滚轮，在所述底座上固定有缠绕电机，在所述升降滑块的顶部与所述缠绕电机的主轴之间固定的金属拉索且所述金属拉索的中部处于传动滚轮上，所述运送坩锅的侧壁中部通过旋转轴连接在所述承载板的顶部，在所述外壳上通过活动轴杆连接在伸缩气缸，在所述伸缩气缸的活塞轴上固定有挂钩，在所述运送坩锅的侧壁上部设置有挂环，所述挂环与所述金属拉索的端部处于坩锅外壁的同一竖直线上。
在所述外壳的顶部固定有支撑座，所述支撑座与所述传动滚轮设置在同一直径的两端，所述密封盖体上固定有V形翘杆，所述V形翘杆的顶角通过转动销轴连接在所述支撑座上且在所述V形翘杆的外侧端与所述外壳的侧壁之间固定有控制气缸，所述密封盖体在所述控制气缸的作用下以转动销轴为中心旋转从而使密封盖体盖合在防护壳体的顶部。
在所述密封盖体内固定有电热管，在所述底座内固定有气泵，所述气泵通过气管与所述伸缩气缸及控制气缸相连接。
在所述底座的底面设置有行走轮，在所述底座的底部固定有蓄电电源，在所述底座上固定有开关面板，在所述开关面板上固定有缠绕电机控制开关、伸缩气缸控制按钮、控制气缸控制开关和电加热元件调节旋钮。
所述外壳为耐高温陶瓷结构且在所述外壳的内壁上粘固有耐高温保温层。
所述密封盖体与内壳均为不锈钢材料体，且在所述密封盖体的顶面包裹有保温表层。
本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效的实现运送操作，而且可以有效的避免其在运输过程中出现铝液的温度下降情况，保证了运送的可靠性，同时其在卸料时通过承载板带动坩锅升降，再将伸缩气缸的挂钩钩合在运送坩锅的挂环上可以使运送坩锅以旋转轴为中心转动完成卸料，有利于提高运送的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
见图1，一种铝合金液运送包结构，包括底座1，固定在所述底座上的防护壳体3，在所述防护壳体内设置有运送坩锅2，所述防护壳体3包括外壳31和内壳32，在所述外壳和内壳之间设置有空腔33，在所述空腔内均匀固定有电加热元件4，在所述防护壳体的顶面设置有密封凹槽5，在所述防护壳体的顶部设置有密封盖体6，所述密封盖体6的底部设置有与所述密封凹槽5相配合的密封凸起7，在所述密封盖体上设置有导液通道8，在所述内壳上固定有一个竖向升降槽9，在所述内壳中设置有承载板10，所述承载板的中部通过升降滑块11设置在所述竖向升降槽内，在所述竖向升降槽的顶部固定有传动滚轮12，在所述底座上固定有缠绕电机13，在所述升降滑块的顶部与所述缠绕电机的主轴之间固定的金属拉索且所述金属拉索14的中部处于传动滚轮上，所述运送坩锅的侧壁中部通过旋转轴15连接在所述承载板的顶部，在所述外壳31上通过活动轴杆连接在伸缩气缸16，在所述伸缩气缸的活塞轴上固定有挂钩17，在所述运送坩锅的侧壁上部设置有挂环18，所述挂环与所述金属拉索的端部处于坩锅外壁的同一竖直线上。在使用时，先将运送坩锅上升，使挂环凸出防护壳体，然后将伸缩气缸的活塞轴伸长并以活动轴杆为中心转动，使挂钩与挂环挂合，然后再收缩伸缩气缸，使运送坩锅以旋转轴为中心转动完成卸料。
在所述外壳31的顶部固定有支撑座19，所述支撑座与所述传动滚轮设置在同一直径的两端，所述密封盖体上固定有V形翘杆20，所述V形翘杆的顶角通过转动销轴21连接在所述支撑座上且在所述V形翘杆的外侧端与所述外壳的侧壁之间固定有控制气缸22，所述密封盖体在所述控制气缸的作用下以转动销轴为中心旋转从而使密封盖体盖合在防护壳体的顶部。
在所述密封盖体内固定有电热管23，在所述底座内固定有气泵24，所述气泵通过气管与所述伸缩气缸及控制气缸相连接。本实施例中，电热管和电加热元件均为高温合金丝，可以保证使用可靠性。
在所述底座的底面设置有行走轮25，在所述底座的底部固定有蓄电电源26，在所述底座上固定有开关面板27，在所述开关面板上固定有缠绕电机控制开关、伸缩气缸控制按钮、控制气缸控制开关和电加热元件调节旋钮。将气泵与蓄电电源放置在底座内，可以避免高温的影响。
所述外壳为耐高温陶瓷结构且在所述外壳的内壁上粘固有耐高温保温层。
所述密封盖体与内壳均为不锈钢材料体，且在所述密封盖体的顶面包裹有保温表层。
本发明的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效的实现运送操作，而且可以有效的避免其在运输过程中出现铝液的温度下降情况，保证了运送的可靠性，同时其在卸料时通过承载板带动坩锅升降，再将伸缩气缸的挂钩钩合在运送坩锅的挂环上可以使运送坩锅以旋转轴为中心转动完成卸料，有利于提高运送的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝合金液运送包结构，包括底座，固定在所述底座上的防护壳体，在所述防护壳体内设置有运送坩锅，其特征在于：所述防护壳体包括外壳和内壳，在所述外壳和内壳之间设置有空腔，在所述空腔内均匀固定有电加热元件，在所述防护壳体的顶面设置有密封凹槽，在所述防护壳体的顶部设置有密封盖体，所述密封盖体的底部设置有与所述密封凹槽相配合的密封凸起，在所述密封盖体上设置有导液通道，在所述内壳上固定有一个竖向升降槽，在所述内壳中设置有承载板，所述承载板的中部通过升降滑块设置在所述竖向升降槽内，在所述竖向升降槽的顶部固定有传动滚轮，在所述底座上固定有缠绕电机，在所述升降滑块的顶部与所述缠绕电机的主轴之间固定的金属拉索且所述金属拉索的中部处于传动滚轮上，所述运送坩锅的侧壁中部通过旋转轴连接在所述承载板的顶部，在所述外壳上通过活动轴杆连接在伸缩气缸，在所述伸缩气缸的活塞轴上固定有挂钩，在所述运送坩锅的侧壁上部设置有挂环，所述挂环与所述金属拉索的端部处于坩锅外壁的同一竖直线上。
2.根据权利要求1所述的铝合金液运送包结构，其特征在于：在所述外壳的顶部固定有支撑座，所述支撑座与所述传动滚轮设置在同一直径的两端，所述密封盖体上固定有V形翘杆，所述V形翘杆的顶角通过转动销轴连接在所述支撑座上且在所述V形翘杆的外侧端与所述外壳的侧壁之间固定有控制气缸，所述密封盖体在所述控制气缸的作用下以转动销轴为中心旋转从而使密封盖体盖合在防护壳体的顶部。
3.根据权利要求2所述的铝合金液运送包结构，其特征在于：在所述密封盖体内固定有电热管，在所述底座内固定有气泵，所述气泵通过气管与所述伸缩气缸及控制气缸相连接。
4.根据权利要求3所述的铝合金液运送包结构，其特征在于：在所述底座的底面设置有行走轮，在所述底座的底部固定有蓄电电源，在所述底座上固定有开关面板，在所述开关面板上固定有缠绕电机控制开关、伸缩气缸控制按钮、控制气缸控制开关和电加热元件调节旋钮。
5.根据权利要求4所述的铝合金液运送包结构，其特征在于：所述外壳为耐高温陶瓷结构且在所述外壳的内壁上粘固有耐高温保温层。
6.根据权利要求5所述的铝合金液运送包结构，其特征在于：所述密封盖体与内壳均为不锈钢材料体，且在所述密封盖体的顶面包裹有保温表层。
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| CN201910206649.1A CN109834251A (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 铝合金液运送包结构 |
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| CN201910206649.1A CN109834251A (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 铝合金液运送包结构 |
Publications (1)
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| CN109834251A true CN109834251A (zh) | 2019-06-04 |
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| CN (1) | CN109834251A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111957944A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-20 | 佛山市南海创利有色金属制品有限公司 | 一种铝液运输保温装置 |
| CN112501526A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-16 | 王鸿翔 | 一种钛合金表面强度改善用回火装置 |
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2019
- 2019-03-19 CN CN201910206649.1A patent/CN109834251A/zh active Pending
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