CN210702516U - 一种保温浇包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温浇包，属于铸造设备的技术领域，其包括壳体，壳体外侧壁顶部固定连接有倾倒槽体，壳体外壁转动连接有吊架，吊架顶部固定连接有吊环，壳体顶部开设有开口，壳体靠近开口的位置处滑动连接有呈环状设置的顶板，壳体对应顶板内侧壁的位置处卡接有沿壳体高度方向设置的倾倒筒，倾倒筒顶部连接有盖板，盖板包括多块相互抵接的挡板，每块挡板底面均滑动连接于倾倒筒顶面，挡板均能够向靠近壳体的内壁的方向滑动，挡板靠近顶板的一端均转动连接于顶板底面靠近倾倒筒的位置处，所有挡板能够共同覆盖倾倒筒的内部横截面，本实用新型具有通过便捷的封闭壳体的开口而达到对壳体内部的铁水进行保温的效果。

Description

一种保温浇包

技术领域

本实用新型涉及铸造设备的技术领域，尤其是涉及一种保温浇包。

背景技术

目前浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液后，由行车运到铸型处进行浇注．分为铁水包，钢水包，茶壶包，球铁包等多种样式。浇包吊杆、吊环属锻压而成，比用普通钢板切割强度好、安全可靠。同时包容量、材质按国家机械行业标准制作。

现有技术可参考授权公告号为CN203778753U的中国实用新型专利，其公开了一种浇包，包括浇包本体，所述的浇包本体由外部框架铁皮层和内部耐火泥层构成，所述的外部框架铁皮层和耐火泥层之间还设有深度保温层，所述的深度保温层由两层铁皮层和压装于两层铁皮层之间的保温棉层构成，所述的两层铁皮层之间设有用于连接两层铁皮层底部的底连接板，所述的两层铁皮层之间还设有用于连接两层铁皮层顶部的顶连接板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前的多数浇包均采用无盖的设计，虽然浇包因为其中铁水在灌装后会快速使用，但无盖的设计依旧会导致浇包顶部的铁水会容易冷却，从而降低浇铸的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保温浇包，具有通过便捷的封闭壳体的开口而达到对壳体内部的铁水进行保温的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种保温浇包，包括壳体，所述壳体外侧壁顶部固定连接有倾倒槽体，所述壳体外壁转动连接有吊架，所述吊架顶部固定连接有吊环，所述壳体顶部开设有开口，所述壳体靠近所述开口的位置处滑动连接有呈环状设置的顶板，所述顶板的外直径等于所述壳体的内直径，所述顶板能够沿所述壳体的高度方向滑动，当所述顶板向下滑动时，所述顶板的外侧壁能够与所述壳体的内侧壁抵接；所述壳体对应所述顶板内侧壁的位置处卡接有沿所述壳体高度方向设置的倾倒筒，所述倾倒筒外圈直径等于所述顶板的内圈直径，所述倾倒筒顶部连接有盖板，所述盖板包括多块相互抵接的挡板，每块所述挡板底面均滑动连接于所述倾倒筒顶面，所述挡板均能够向靠近所述壳体的内壁的方向滑动，所述挡板靠近所述顶板的一端均转动连接于所述顶板底面靠近所述倾倒筒的位置处，当所述顶板的外侧壁与所述壳体的内侧壁抵接时，所述挡板均能转动至平行于所述顶板的状态，当所有所述挡板均处于平行于所述顶板的状态时，所有所述挡板能够共同覆盖所述倾倒筒的内部横截面。

通过采用上述方案，使用时，将顶板向上滑动，顶板会带动挡板滑动至倾斜状态，露出倾倒筒，方便从倾倒筒中向壳体内部加入铁水，在铁水加满后，向下滑动顶板，顶板顶板会带动挡板滑动至平行于顶板的状态，封闭倾倒筒的端部，从而将课题的开口封闭，只允许铁水从倾倒槽体流出，从而实现对壳体内部的铁水进行保温。

本实用新型进一步设置为：所述壳体内部滑动连接有平行于所述顶板的抬升板，所述抬升板的横截面能够覆盖所述壳体的内部横截面，所述抬升板能够沿所述壳体的高度方向滑动，所述抬升板上连接有能够带动所述抬升板与所述顶板同向运动的抬升机构。

通过采用上述方案，在需要添加铁水时，驱动抬升机构抬升抬升板和顶板，便能够加入铁水，同时因为抬升板抬升了一段距离，在加入铁水时可以尽量加满，而不用担心铁水加入过多导致顶板下滑时铁水溢出的情况。

本实用新型进一步设置为：所述抬升机构包括固定连接于所述抬升板底面上的垂直于所述抬升板所在平面设置的辅助抬升杆，所述辅助抬升杆贯穿所述壳体底面设置，所述壳体外壁对应所述辅助抬升杆的位置处滑动连接有沿所述壳体高度方向设置的主抬升杆，所述主抬升杆能够沿所述壳体高度方向滑动，所述主抬升杆靠近所述壳体底部的一端与所述辅助抬升杆远离所述抬升板的一端固定连接，所述主抬升杆靠近所述顶板的一端固定连接于所述顶板的顶面上；所述壳体靠近所述主抬升杆的位置处连接有用于带动所述主抬升杆沿所述壳体高度方向滑动的驱动组件。

通过采用上述方案，需要抬升和下降顶板时，启动驱动组件移动主抬升杆便能够带动顶板和抬升板同向运动，将主抬升杆通过辅助抬升杆设置在壳体外部能够避免抬升机构与铁水直接接触导致抬升机构被高温铁水影响而老化严重。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接于所述主抬升杆上的沿所述壳体高度方向设置的齿条，所述壳体外壁靠近所述齿条的位置处转动连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述壳体外壁靠近所述齿轮的位置处固定连接有驱动电机，所述齿轮固定连接于所述驱动电机的输出轴上。

通过采用上述方案，在需要滑动主抬升杆的时候，启动驱动电机通过齿轮和齿条的传动便能够带动主抬升杆滑动，使用齿轮和齿条进行传动能够有效保障主抬升杆能够实现稳定匀速的滑动，并在需要将主抬升杆固定在一定位置时提高固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述壳体内侧壁顶部位置处固定连接有多跟冲向所述倾倒筒设置的支撑杆，所述支撑杆靠近所述倾倒筒的位置处均开设有卡接槽，所述倾倒筒能够同时卡接于所有所述卡接槽中。

通过采用上述方案，将倾倒筒使用支撑杆卡接设置，可以方便在需要对壳体内部进行清洁操作时，将倾倒筒抬起或者取下，让操作人员的操作不会受到倾倒筒的干扰，提高清洁效率。

本实用新型进一步设置为：所有所述挡板顶面均固定连接有由耐火材料制成的防护层。

通过采用上述方案，因需要使用挡板进行倾倒筒的封闭，在使用时难免会有铁水滴落在挡板顶面，防护层的耐火材料能够有效降低挡板被铁水的高温损坏的概率，从而提高当班的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述抬升板顶面卡接有由耐火材料制成的保护层，所述保护层的横截面积与所述抬升板的横截面积相等，所述保护层底部固定连接有多个凸块，所述抬升板顶面对应每个所述凸块的位置处均开设有固定槽，所述凸块均能够卡接于对应的所述固定槽中。

通过采用上述方案，在抬升板顶面设置保护层，能够有效降低高温的铁水对抬升板的损伤，在放置保护层时，凸块与固定槽的卡接能够稳定保护层的位置，同时能够在保护层老化需要更换的时候方便将保护层取下。

本实用新型进一步设置为：所述保护层顶部固定连接有沿所述壳体高度方向设置的保护筒，所述保护筒由耐火材料制成，所述保护筒滑动连接于所述壳体内部，所述保护筒的外直径等于所述壳体的内直径。

通过采用上述方案，保护筒与保护层会将铁水与壳体完全隔离开，从而让长时间使用壳体的过程中降低铁水温度对壳体的损伤，从而延长壳体的使用寿命，保护筒与保护层方便更换，能够便于对设备进行维护。

本实用新型进一步设置为：所述倾倒槽体顶面连接有由耐火材料制成的耐火层。

通过采用上述方案，能够缓解倾倒槽体在长时间与高温的铁水接触的过程中的老化问题，通过耐火层对倾倒槽体和铁水的隔离，提高倾倒槽体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述壳体内部开设有空腔，所述空腔内部呈真空设置。

通过采用上述方案，壳体内部开设空腔并且真空设置，能够有效隔离铁水内外的温度，从而实现降低铁水外侧的机械设备因高温而老化快或者产生损伤和操作人员被高温灼伤的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.能够通过便捷的封闭壳体的开口而达到对壳体内部的铁水进行保温的效果；

2.能够有效延长设备的使用寿命；

3.能够方便进行设备的维护和部分结构件的替换。

附图说明

图1是本实施例的整体示意图；

图2是实施例中突出内部结构的剖视图；

图3是实施例中突出抬升机构的剖视图；

图4是实施例中突出倾倒筒结构的局部剖视图；

图5是实施例中突出保护层结构的局部剖视图。

图中，1、壳体；11、倾倒槽体；12、空腔；13、旋转轴；131、吊架；132、吊环；133、旋转电机；14、开口；141、顶板；142、抬升板；15、抬升机构；151、主抬升杆；152、辅助抬升杆；153、第一转向杆；154、第二转向杆；155、第三转向杆；156、驱动组件；1561、齿条；1562、齿轮；1563、驱动电机；16、倾倒筒；161、支撑杆；162、卡接槽；17、盖板；171、挡板；172、滑块；173、滑槽；174、防护层；18、保护层；181、保护筒；182、耐火层；183、凸块；184、固定槽。

具体实施方式

实施例：一种保温浇包，如图1和图2所示，包括用于盛装铁水的壳体1，壳体1外侧壁顶部固定连接有用于进行铁水倾倒的倾倒槽体11。使用时，将铁水灌入壳体1内部，并在需要进行铸造的时候将铁水顺倾倒槽体11倾倒浇铸即可。

如图1和图2所示，壳体1内部开设有空腔12，空腔12内部呈真空设置。内部真空设置的可以能够有效实现隔热效果，从而达到对内保温，对外放置器件被高温损坏的效果。

如图1和图2所示，壳体1外壁中部固定连接有两垂直于壳体1高度方向设置的旋转轴13，两旋转轴13位于同一直线上。两旋转轴13上共同转动连接有吊架131，吊架131顶部远离壳体1的一侧固定连接有吊环132。吊架131靠近旋转轴13的位置处固定连接有旋转电机133，旋转电机133的输出轴与对应的旋转轴13固定连接。使用时，通过吊环132将壳体1吊起，在需要进行倾倒浇铸的时候，通过旋转电机133带动旋转轴13旋转，倾斜壳体1，让铁水能够从倾倒槽体11中流出壳体1。

如图2和图3所示，壳体1顶部开设有开口14，壳体1靠近开口14的位置处滑动连接有呈环状设置的顶板141，顶板141的外直径等于壳体1的内直径。当顶板141向下滑动时，顶板141的外侧壁能够与壳体1的内侧壁抵接。顶板141能够沿壳体1的高度方向滑动。壳体1内部滑动连接有平行于顶板141的抬升板142，抬升板142的横截面能够覆盖壳体1的内部横截面，抬升板142能够沿壳体1的高度方向滑动，抬升板142上连接有能够带动抬升板142与顶板141同向运动的抬升机构15。抬升机构15包括固定连接于抬升板142底面上的垂直于抬升板142所在平面设置的辅助抬升杆152，辅助抬升杆152贯穿壳体1底面设置。壳体1外壁对应辅助抬升杆152的位置处滑动连接有沿壳体1高度方向设置的主抬升杆151，主抬升杆151能够沿壳体1高度方向滑动，主抬升杆151靠近辅助抬升杆152的一端与辅助抬升杆152远离抬升板142的一端之间共同固定连接有第一转向杆153。顶板141顶面对应主抬升杆151一侧的位置处固定连接有沿主抬升杆151长度方向设置的第二转向杆154，第二转向杆154远离顶板141的一端与主抬升杆151远离第一转向杆153的一端之间共同固定连接有第三转向杆155，通过滑动主抬升杆151，能够在第一转向杆153、第二转向杆154和第三转向杆155的传动下同时带动抬升板142和顶板141沿壳体1的高度方向滑动。

如图2和图3所示，壳体1靠近主抬升杆151的位置处连接有用于带动主抬升杆151沿壳体1高度方向滑动的驱动组件156。驱动组件156包括固定连接于主抬升杆151上的沿壳体1高度方向设置的齿条1561，壳体1外壁靠近齿条1561的位置处转动连接有齿轮1562，齿轮1562与齿条1561啮合，壳体1外壁靠近齿轮1562的位置处固定连接有驱动电机1563，齿轮1562固定连接于驱动电机1563的输出轴上。通过启动驱动电机1563，能够在齿轮1562和齿条1561的传动下让主抬升杆151沿壳体1高度方向滑动。

如图3和图4所示，壳体1对应顶板141内侧壁的位置处卡接有沿壳体1高度方向设置的倾倒筒16，倾倒筒16外圈直径等于顶板141的内圈直径。壳体1内侧壁顶部位置处固定连接有多根冲向倾倒筒16设置的支撑杆161，支撑杆161靠近倾倒筒16的位置处均开设有卡接槽162，倾倒筒16能够同时卡接于所有卡接槽162中。倾倒筒16顶部连接有盖板17，盖板17包括多块相互抵接的挡板171，每块挡板171底面均滑动连接于倾倒筒16顶面。挡板171底面均开设有由靠近倾倒筒16中部的一端向靠近顶板141的方向设置的滑槽173，倾倒筒16顶部对应每个滑槽173的位置处均铰接有滑块172，滑块172均滑动连接于对应的滑槽173中。挡板171靠近顶板141的一端均铰接于顶板141底面靠近倾倒筒16的位置处，当顶板141的外侧壁与壳体1的内侧壁抵接时，挡板171均能转动至平行于顶板141的状态，当所有挡板171均处于平行于顶板141的状态时，所有挡板171能够共同覆盖倾倒筒16的内部横截面。使用时，在需要向壳体1内部加入铁水的时候，让顶板141向上滑动，便可带动挡板171转动至倾斜状态，露出倾倒筒16，将铁水从倾倒筒16中倒入壳体1内部，因此时抬升板142也是向上抬升的状态，因此可尽量多的向可体内添加铁水；在需要进行浇铸时，将顶板141向下滑动，带动挡板171重新遮挡倾倒筒16，从而封闭开口14，为铁水保温，此时抬升板142下沉，带动铁水液面下沉，可以有效避免铁水加入过多而导致铁水被顶板141挤压溢出的情况发生。

如图3和图4所示，所有挡板171顶面均固定连接有由SR-M等耐火材料制成的防护层174。在向壳体1内部加入铁水的过程中，难免出现铁水与挡板171顶面接触的情况，防护层174能够保护挡板171，延长挡板171的使用寿命。

如图4和图5所示，抬升板142顶面卡接有由SR-M等耐火材料制成的保护层18，保护层18的横截面积与抬升板142的横截面积相等，保护层18底部固定连接有多个凸块183，抬升板142顶面对应每个凸块183的位置处均开设有固定槽184，凸块183均能够卡接于对应的固定槽184中。保护层18顶部固定连接有沿壳体1高度方向设置的保护筒181，保护筒181由SR-M等耐火材料制成，保护筒181滑动连接于壳体1内部，保护筒181的外直径等于壳体1的内直径。倾倒槽体11顶面连接有由SR-M等耐火材料制成的耐火层182。耐火层182与保护筒181固定连接。使用时，将铁水倾倒入保护层18和保护筒181之间，能够一方面避免铁水的高温让壳体1老化加剧，另一方面起到一定的保温效果。

使用方式：在需要向壳体1内部加入铁水时，先将保护层18卡接在抬升板142上，启动驱动电机1563抬升抬升板142和顶板141，此时挡板171打开倾倒筒16，可以从倾倒筒16中向壳体1内部加入铁水，添加完毕后，向下滑动抬升板142和顶板141，封闭倾倒筒16，并启动旋转电机133带动壳体1旋转，便能让铁水从倾倒槽体11位置处倾倒出壳体1进行浇铸。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保温浇包，包括壳体(1)，所述壳体(1)外侧壁顶部固定连接有倾倒槽体(11)，所述壳体(1)外壁转动连接有吊架(131)，所述吊架(131)顶部固定连接有吊环(132)，其特征在于：所述壳体(1)顶部开设有开口(14)，所述壳体(1)靠近所述开口(14)的位置处滑动连接有呈环状设置的顶板(141)，所述顶板(141)的外直径等于所述壳体(1)的内直径，所述顶板(141)能够沿所述壳体(1)的高度方向滑动，当所述顶板(141)向下滑动时，所述顶板(141)的外侧壁能够与所述壳体(1)的内侧壁抵接；

所述壳体(1)对应所述顶板(141)内侧壁的位置处卡接有沿所述壳体(1)高度方向设置的倾倒筒(16)，所述倾倒筒(16)外圈直径等于所述顶板(141)的内圈直径，所述倾倒筒(16)顶部连接有盖板(17)，所述盖板(17)包括多块相互抵接的挡板(171)，每块所述挡板(171)底面均滑动连接于所述倾倒筒(16)顶面，所述挡板(171)均能够向靠近所述壳体(1)的内壁的方向滑动，所述挡板(171)靠近所述顶板(141)的一端均转动连接于所述顶板(141)底面靠近所述倾倒筒(16)的位置处，当所述顶板(141)的外侧壁与所述壳体(1)的内侧壁抵接时，所述挡板(171)均能转动至平行于所述顶板(141)的状态，当所有所述挡板(171)均处于平行于所述顶板(141)的状态时，所有所述挡板(171)能够共同覆盖所述倾倒筒(16)的内部横截面。

2.根据权利要求1所述的一种保温浇包，其特征在于：所述壳体(1)内部滑动连接有平行于所述顶板(141)的抬升板(142)，所述抬升板(142)的横截面能够覆盖所述壳体(1)的内部横截面，所述抬升板(142)能够沿所述壳体(1)的高度方向滑动，所述抬升板(142)上连接有能够带动所述抬升板(142)与所述顶板(141)同向运动的抬升机构(15)。

3.根据权利要求2所述的一种保温浇包，其特征在于：所述抬升机构(15)包括固定连接于所述抬升板(142)底面上的垂直于所述抬升板(142)所在平面设置的辅助抬升杆(152)，所述辅助抬升杆(152)贯穿所述壳体(1)底面设置，所述壳体(1)外壁对应所述辅助抬升杆(152)的位置处滑动连接有沿所述壳体(1)高度方向设置的主抬升杆(151)，所述主抬升杆(151)能够沿所述壳体(1)高度方向滑动，所述主抬升杆(151)靠近所述壳体(1)底部的一端与所述辅助抬升杆(152)远离所述抬升板(142)的一端固定连接，所述主抬升杆(151)靠近所述顶板(141)的一端固定连接于所述顶板(141)的顶面上；

所述壳体(1)靠近所述主抬升杆(151)的位置处连接有用于带动所述主抬升杆(151)沿所述壳体(1)高度方向滑动的驱动组件(156)。

4.根据权利要求3所述的一种保温浇包，其特征在于：所述驱动组件(156)包括固定连接于所述主抬升杆(151)上的沿所述壳体(1)高度方向设置的齿条(1561)，所述壳体(1)外壁靠近所述齿条(1561)的位置处转动连接有齿轮(1562)，所述齿轮(1562)与所述齿条(1561)啮合，所述壳体(1)外壁靠近所述齿轮(1562)的位置处固定连接有驱动电机(1563)，所述齿轮(1562)固定连接于所述驱动电机(1563)的输出轴上。

5.根据权利要求1所述的一种保温浇包，其特征在于：所述壳体(1)内侧壁顶部位置处固定连接有多根冲向所述倾倒筒(16)设置的支撑杆(161)，所述支撑杆(161)靠近所述倾倒筒(16)的位置处均开设有卡接槽(162)，所述倾倒筒(16)能够同时卡接于所有所述卡接槽(162)中。

6.根据权利要求5所述的一种保温浇包，其特征在于：所有所述挡板(171)顶面均固定连接有由耐火材料制成的防护层(174)。

7.根据权利要求2所述的一种保温浇包，其特征在于：所述抬升板(142)顶面卡接有由耐火材料制成的保护层(18)，所述保护层(18)的横截面积与所述抬升板(142)的横截面积相等，所述保护层(18)底部固定连接有多个凸块(183)，所述抬升板(142)顶面对应每个所述凸块(183)的位置处均开设有固定槽(184)，所述凸块(183)均能够卡接于对应的所述固定槽(184)中。

8.根据权利要求7所述的一种保温浇包，其特征在于：所述保护层(18)顶部固定连接有沿所述壳体(1)高度方向设置的保护筒(181)，所述保护筒(181)由耐火材料制成，所述保护筒(181)滑动连接于所述壳体(1)内部，所述保护筒(181)的外直径等于所述壳体(1)的内直径。

9.根据权利要求1所述的一种保温浇包，其特征在于：所述倾倒槽体(11)顶面连接有由耐火材料制成的耐火层(182)。

10.根据权利要求1所述的一种保温浇包，其特征在于：所述壳体(1)内部开设有空腔(12)，所述空腔(12)内部呈真空设置。

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