CN217290384U - 一种铁水罐自动控制加盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁水罐技术领域，尤其涉及一种铁水罐自动控制加盖装置，其技术方案包括：包括底座和第二液压伸缩杆，所述底座上表面两侧分别固定安装有支撑杆，所述底座上表面开槽并活动放置有铁水罐本体，所述铁水罐本体顶部活动安装有第一盖体和第二盖体，所述第一盖体上表面中间开孔并通过轴承转动安装有第一连接块，所述第二盖体上表面中间开孔并通过轴承转动安装有第二连接块，所述第一盖体和第二盖体后端均转动安装在第二液压伸缩杆顶部。本实用新型解决了铁水运输过程中黄烟较多和运输过程中热量损耗较大的问题。

Description

一种铁水罐自动控制加盖装置

技术领域

本实用新型涉及铁水罐技术领域，具体为一种铁水罐自动控制加盖装置。

背景技术

铁水罐主要有两种类型：敞开式铁水罐和鱼雷式铁水罐(简称鱼雷车、混铁车)，铁水罐是传统的盛运铁水的设备，使用较普遍。混铁车容量一般为100～150t，大型混铁车可盛装400～600t铁水，在一定防护条件下，混铁车可把铁水运送到数十公里以外的地方，而且铁水温度降低少，可节约能源。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN202020724603.7】，公开号【CN212598846U】，本实用新型公开一种铁水罐，包括罐体，所述罐体的左右两侧均设有引流口，所述罐体的顶部一体成型有两个耳套，两个所述耳套之间转动连接有盖板，所述罐体的顶部开设有贴合槽，所述盖板的底部延伸至贴合槽的内侧并与贴合槽的内壁接触，所述罐体的正面与背面均一体成型有两个U形固定块，四个所述U形固定块的内侧均转动连接有转动块，四个所述转动块上均穿插有与其螺纹连接的拉杆。该实用新型，确保铁水在倾倒时只通过引流口处流出，避免因罐体倾斜角度过大造成铁水从引流口两侧流出对设备以及工作人员造成伤害，提高了铁水罐在使用时的安全性，方便了使用者的使用。

铁水罐在露天运输时存在以下弊端：1、炼钢厂至高炉最远距离约2㎞，铁水运输过程中存在冒黄烟现象，无法满足环保要求。2、铁水由高炉出至铁水罐中及组罐等待时间长，铁水不必要温降约20～38℃，造成能源损耗，因此需要一种铁水罐自动控制加盖装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁水罐自动控制加盖装置，具备有效环保和提高保温效果减少能源损耗的优点，解决了铁水运输过程中黄烟较多和运输过程中热量损耗较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁水罐自动控制加盖装置，包括底座、铸钢耳轴和第二液压伸缩杆，所述底座上表面两侧分别固定安装有支撑杆，所述底座上表面开槽并活动放置有铁水罐本体，所述铁水罐本体顶部活动安装有第一盖体和第二盖体，所述第一盖体上表面中间开孔并通过轴承转动安装有第一连接块，所述第二盖体上表面中间开孔并通过轴承转动安装有第二连接块，所述第一盖体和第二盖体后端均转动安装在第二液压伸缩杆顶部。

优选的，所述铁水罐本体外壁上方焊接安装有铸钢耳轴，铸钢耳轴两侧分别焊接安装有吊环铁水罐本体内砌筑有粘土砖层。通过设置铸钢耳轴，从而方便通过吊装设备对铁水罐本体进行吊装操作。

优选的，两个所述支撑杆顶部分别焊接安装有半碗型凹槽，两个支撑杆顶部的半碗型凹槽尺寸与铸钢耳轴两侧尺寸相匹配且契合。通过在支撑杆顶部设置半碗型凹槽，从而方便通过支撑杆对铸钢耳轴进行支撑，从而起到对铁水罐本体进行支撑的效果。

优选的，所述第一盖体和第二盖体均采用半圆形结构设计，第一盖体和第二盖体下表面均开设有凹槽，第一盖体和第二盖体下表面的凹槽尺寸与铁水罐本体顶部外径尺寸相匹配，第一盖体和第二盖体后端通过第二液压伸缩杆转动安装，第二液压伸缩杆底端与底座上表面后端固定连接。通过设置第二液压伸缩杆，从而通过第二液压伸缩杆控制第一盖体和第二盖体的开合效果。

优选的，所述第一连接块和第二连接块相对一侧通过第一液压伸缩杆活动安装。通过轴承转动安装在第一盖体内的第一连接块和通过轴承转动安装在第二盖体内的第二连接块，从而实现第一液压伸缩杆的伸缩效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置第一盖体和第二盖体，并分别在第一盖体和第二盖体上通过轴承转动安装第一连接块和第二连接块，并使第一盖体和第二盖体后端与第二液压伸缩杆转动安装，从而在使用时，通过第一液压伸缩杆使第一盖体和第二盖体实现分合，并通过第二液压伸缩杆实现第一盖体和第二盖体的上下移动，从而通过第一盖体和第二盖体对铁水罐本体进行密封，达到了有效环保和提高保温效果减少能源损耗的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中放大处结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的后视结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、铁水罐本体；3、粘土砖层；4、吊环；5、铸钢耳轴；6、第一盖体；7、第一连接块；8、第一液压伸缩杆；9、第二盖体；10、支撑杆；11、第二连接块；12、轴承；13、第二液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种铁水罐自动控制加盖装置，包括底座1、铸钢耳轴5和第二液压伸缩杆13，底座1上表面两侧分别固定安装有支撑杆10，两个支撑杆10顶部分别焊接安装有半碗型凹槽，两个支撑杆10顶部的半碗型凹槽尺寸与铸钢耳轴5两侧尺寸相匹配且契合。通过在支撑杆10顶部设置半碗型凹槽，从而方便通过支撑杆10对铸钢耳轴5进行支撑，从而起到对铁水罐本体2进行支撑的效果。底座1上表面开槽并活动放置有铁水罐本体2，铁水罐本体2外壁上方焊接安装有铸钢耳轴5，铸钢耳轴5两侧分别焊接安装有吊环4铁水罐本体2内砌筑有粘土砖层3。通过设置铸钢耳轴5，从而方便通过吊装设备对铁水罐本体2进行吊装操作。

铁水罐本体2顶部活动安装有第一盖体6和第二盖体9，第一盖体6上表面中间开孔并通过轴承12转动安装有第一连接块7，第二盖体9上表面中间开孔并通过轴承12转动安装有第二连接块11，第一连接块7和第二连接块11相对一侧通过第一液压伸缩杆8活动安装。通过轴承12转动安装在第一盖体6内的第一连接块7和通过轴承12转动安装在第二盖体9内的第二连接块11，从而实现第一液压伸缩杆8的伸缩效果。第一盖体6和第二盖体9后端均转动安装在第二液压伸缩杆13顶部。第一盖体6和第二盖体9均采用半圆形结构设计，第一盖体6和第二盖体9下表面均开设有凹槽，第一盖体6和第二盖体9下表面的凹槽尺寸与铁水罐本体2顶部外径尺寸相匹配，第一盖体6和第二盖体9后端通过第二液压伸缩杆13转动安装，第二液压伸缩杆13底端与底座1上表面后端固定连接。通过设置第二液压伸缩杆13，从而通过第二液压伸缩杆13控制第一盖体6和第二盖体9的开合效果。通过设置第一盖体6和第二盖体9，并分别在第一盖体6和第二盖体9上通过轴承12转动安装第一连接块7和第二连接块11，并使第一盖体6和第二盖体9后端与第二液压伸缩杆13转动安装，从而在使用时，通过第一液压伸缩杆8使第一盖体6和第二盖体9实现分合，并通过第二液压伸缩杆13实现第一盖体6和第二盖体9的上下移动，从而通过第一盖体6和第二盖体9对铁水罐本体2进行密封，达到了有效环保和提高保温效果减少能源损耗的效果。

工作原理：本实用新型使用时，铁水注入在铁水罐本体2内，并通过吊装装置将铁水罐本体2吊起并放置在底座1上，并使铸钢耳轴5位于支撑杆10顶部的半碗型凹槽内，从而对铁水罐本体2进行固定，此时，启动第二液压伸缩杆13从而使第一盖体6和第一盖体6下移并同时启动第一液压伸缩杆8从而使第一盖体6和第二盖体9合拢，从而卡装在铁水罐本体2顶部，继而在运输过程中，铁水罐本体2内黄烟冒出量减少并且有效保温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种铁水罐自动控制加盖装置，包括底座(1)、铸钢耳轴(5)和第二液压伸缩杆(13)，其特征在于：所述底座(1)上表面两侧分别固定安装有支撑杆(10)，所述底座(1)上表面开槽并活动放置有铁水罐本体(2)，所述铁水罐本体(2)顶部活动安装有第一盖体(6)和第二盖体(9)，所述第一盖体(6)上表面中间开孔并通过轴承(12)转动安装有第一连接块(7)，所述第二盖体(9)上表面中间开孔并通过轴承(12)转动安装有第二连接块(11)，所述第一盖体(6)和第二盖体(9)后端均转动安装在第二液压伸缩杆(13)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种铁水罐自动控制加盖装置，其特征在于：所述铁水罐本体(2)外壁上方焊接安装有铸钢耳轴(5)，铸钢耳轴(5)两侧分别焊接安装有吊环(4)铁水罐本体(2)内砌筑有粘土砖层(3)。

3.根据权利要求1所述的一种铁水罐自动控制加盖装置，其特征在于：两个所述支撑杆(10)顶部分别焊接安装有半碗型凹槽，两个支撑杆(10)顶部的半碗型凹槽尺寸与铸钢耳轴(5)两侧尺寸相匹配且契合。

4.根据权利要求1所述的一种铁水罐自动控制加盖装置，其特征在于：所述第一盖体(6)和第二盖体(9)均采用半圆形结构设计，第一盖体(6)和第二盖体(9)下表面均开设有凹槽，第一盖体(6)和第二盖体(9)下表面的凹槽尺寸与铁水罐本体(2)顶部外径尺寸相匹配，第一盖体(6)和第二盖体(9)后端通过第二液压伸缩杆(13)转动安装，第二液压伸缩杆(13)底端与底座(1)上表面后端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁水罐自动控制加盖装置，其特征在于：所述第一连接块(7)和第二连接块(11)相对一侧通过第一液压伸缩杆(8)活动安装。

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