CN207109049U - 一种电阻加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电阻加热炉，涉及热处理设备技术领域。本实用新型包括加热炉壳体，加热炉壳体内部设有支撑底衬，支撑底衬上侧且位于电热炉壳体内侧壁上设有加热元件，还包括工件旋转板，工件旋转板位于支撑底衬上方，且与支撑底衬活动连接。本实用新型设计合理，结构简单，解决现有的电阻加热炉在使用时，需要打开炉门翻转工件，且直接翻转工件时需要时间较长，容易损坏加热炉的技术问题。

Description

一种电阻加热炉

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其是一种电阻加热炉。

背景技术

热处理炉是用来对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温。通常将待加工工件从炉口放入炉体后，然后盖上炉门，由于炉门处易散热，炉体内热量容易从炉门处散失，造成炉体内加热温度不够高以及加热不均匀的现象。

因此，在加热试样时，往往需要间隔一段时间后打开炉门，将试样翻转或者搅拌才能保证试样加热均匀，而频繁且长时间的打开炉门会减少电阻炉的使用寿命，损坏电阻炉。因此，在加热时，需要尽可能的缩短炉门开启时间，以延长电炉使用寿命。

实用新型内容

针对上述背景技术中存在的问题和缺陷，本实用新型的目的是提供一种电阻加热炉。本实用新型设计合理，结构简单，解决现有的电阻加热炉在使用时，需要打开炉门翻转工件，且直接翻转工件时需要时间较长，容易损坏加热炉、缩短加热炉寿命的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种电阻加热炉，包括加热炉壳体，所述加热炉壳体内部设有支撑底衬，所述支撑底衬上侧且位于电热炉壳体内侧壁上设有加热元件，还包括工件旋转板，所述工件旋转板位于所述支撑底衬上方，且与所述支撑底衬活动连接。

进一步地，所述工件旋转板通过耐高温平面推力陶瓷轴承与所述支撑底衬活动连接。

进一步地，还包括弹性固定件，所述弹性固定件包括压簧固定板、耐高温压簧和工件夹板，所述工件旋转板的侧边边缘均固定所述压簧固定板，所述耐高温压簧的一端与压簧固定板固定连接，另一端与所述工件夹板固定连接。

进一步地，还包括驱动电机和旋转升降轴，所述驱动电机设置在支撑底衬下方，驱动电机的输出轴连接所述旋转升降轴；所述工件旋转板的底面开设圆形凹槽，所述圆形凹槽内周围面上设置齿圈，所述旋转升降轴的输出端设置齿轮，使所述旋转升降轴穿过支撑底衬与工件旋转板齿轮齿圈传动。

进一步地，还包括加热炉控制箱，所述加热炉控制箱内包括控制器和计时器，所述计时器与控制器双向连接，所述控制器的输出端与驱动电机连接；所述控制器控制计时器开始计时，当计时器传输至控制器的时间等于控制器的预设时间时，控制器控制驱动电机驱动所述旋转升降轴升至圆形凹槽内，并带动工件旋转板旋转设定角度。

进一步地，还包括隔热层，所述隔热层的顶面与支撑底衬的底面固定连接。

进一步地，所述隔热层包括轻质刚玉莫来石砖和纳米微孔隔热毡。

进一步地，所述加热炉控制箱的型号为BDW1-KSW-6-12。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过工件旋转板，只需要手动旋转工件旋转板即可，可有效缩短打开炉门手动翻转工件的时间。另外，通过设置驱动电机和计时器，可设置在一定时间后控制驱动电机来带动工件旋转板旋转，不仅提高了工件的加热效果，而且保证了电阻加热炉不易被损坏，延长了电阻加热炉的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种电阻加热炉结构示意图；

图2是本实用新型的一种电阻加热炉的弹性固定件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-2所示，说明本实用新型的一种实施例。

本实施例的一种电阻加热炉，包括加热炉壳体1，在加热炉壳体1内部设有支撑底衬3，上述支撑底衬3上侧且位于电热炉壳体1内侧壁上设有加热元件2，本实施例的加热元件2为电阻丝。在支撑底衬3的上方设置工件旋转板7，且二者之间活动连接，本实施例优选的连接方式为通过耐高温平面推力陶瓷轴承8活动连接，这样的结构设置为了将待加热的工件直接放置在工件旋转板7上，在打开炉门进行手动翻转工件时，仅仅旋转工件旋转板7，即可将工件旋转，缩短了手动旋转工件的时间，进而缩短了打开炉门的时间，延长了加热炉的使用寿命。

在工件旋转板7上还设置弹性固定件10，弹性固定件10包括压簧固定板12、耐高温压簧13和工件夹板11，上述工件旋转板7的侧边边缘均固定上述压簧固定板12，耐高温压簧13的一端与压簧固定板12固定连接，另一端与工件夹板11固定连接。本实施例优选地工件旋转板7为正方形，在其四个边的边缘均固定弹性固定件10，这样能够将工件在工件旋转板7上固定，旋转时不会造成工件滑动。

本实施例还设置驱动电机6和旋转升降轴5，驱动电机6设置在支撑底衬3的下方，驱动电机6的输出轴连接上述旋转升降轴5；在工件旋转板7的底面开设圆形凹槽71，圆形凹槽71内周围面上设置齿圈，上述旋转升降轴5的输出端设置齿轮51，使旋转升降轴5穿过支撑底衬3与工件旋转板7齿轮齿圈传动。由于耐高温平面推力陶瓷轴承8为环状，旋转升降轴5可穿过支撑底衬3和耐高温平面推力陶瓷轴承8的中心伸入圆形凹槽71内。这样的结构设置为了通过电机带动工件旋转板7旋转，即可以不用打开炉门旋转工件。

还包括加热炉控制箱9，加热炉控制箱9内包括控制器91和计时器92，计时器92与控制器91双向连接，控制器91的输出端与驱动电机6连接；上述控制器91控制计时器92开始计时，当计时器92传输至控制器91的时间等于控制器91的预设时间时，控制器91控制驱动电机6驱动上述旋转升降轴5升至圆形凹槽71内，并带动工件旋转板7旋转，在旋转了设定角度后，可控制旋转升降轴5降至耐高温平面推力陶瓷轴承8中心的通孔处。因此，本实用新型即可使用驱动电机6进行工件旋转，也可打开炉门通过工件旋转板7进行手动旋转。

支撑底衬3的底面固定连接隔热层4，隔热层4包括轻质刚玉莫来石砖41和纳米微孔隔热毡42，这样为了保护驱动电机6不会由于温度过高而被损坏。

本实施例优选的加热炉控制箱9的型号为BDW1-KSW-6-12；优选的控制器91的芯片型号为FPGA。

本实用新型的电阻加热炉属于中低温热处理加热炉，适用于800℃以下的热处理温度需求。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种电阻加热炉，包括加热炉壳体，所述加热炉壳体内部设有支撑底衬，所述支撑底衬上侧且位于电热炉壳体内侧壁上设有加热元件，其特征在于：还包括工件旋转板，所述工件旋转板位于所述支撑底衬上方，且与所述支撑底衬活动连接；

还包括弹性固定件，所述弹性固定件包括压簧固定板、耐高温压簧和工件夹板，所述工件旋转板的侧边边缘均固定所述压簧固定板，所述耐高温压簧的一端与压簧固定板固定连接，另一端与所述工件夹板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电阻加热炉，其特征在于：所述工件旋转板通过耐高温平面推力陶瓷轴承与所述支撑底衬活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电阻加热炉，其特征在于：还包括驱动电机和旋转升降轴，所述驱动电机设置在支撑底衬下方，驱动电机的输出轴连接所述旋转升降轴；所述工件旋转板的底面开设圆形凹槽，所述圆形凹槽内周围面上设置齿圈，所述旋转升降轴的输出端设置齿轮，使所述旋转升降轴穿过支撑底衬与工件旋转板齿轮齿圈传动。

4.根据权利要求3所述的一种电阻加热炉，其特征在于：还包括加热炉控制箱，所述加热炉控制箱内包括控制器和计时器，所述计时器与控制器双向连接，所述控制器的输出端与驱动电机连接；所述控制器控制计时器开始计时，当计时器传输至控制器的时间等于控制器的预设时间时，控制器控制驱动电机驱动所述旋转升降轴升至圆形凹槽内，并带动工件旋转板旋转设定角度。

5.根据权利要求1所述的一种电阻加热炉，其特征在于：还包括隔热层，所述隔热层的顶面与支撑底衬的底面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电阻加热炉，其特征在于：所述隔热层包括 轻质刚玉莫来石砖和纳米微孔隔热毡。

7.根据权利要求4所述的一种电阻加热炉，其特征在于：所述加热炉控制箱的型号为BDW1-KSW-6-12。