CN203037057U - 燃气加热铝锭熔化炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种燃气加热铝锭熔化炉，包括炉体和底座，所述底座上设置有气缸和支架，气缸位于底座的左端，支架位于底座的右端，气缸将炉体与底座连接起来，所述支架上设置有轴承，支架通过轴承与炉体连接。通过气缸使炉体沿轴承为轴心转动，使炉体内部需加热的材料转动，加热更加均匀，并且将出料口设置在炉体的右端面上，出料时只需要将炉体抬起就可轻松出料，提高工作效率，设置有悬挂环，辅助炉体转动，使炉体转动平稳，不会由于转动幅度过大而损坏熔化炉，增加设备使用寿命。

Description

燃气加热铝锭熔化炉
技术领域
本发明涉及一种燃气加热铝锭熔化炉，尤其涉及一种炉体可转动的燃气加热铝锭熔化炉。 
背景技术
目前，融化熔化铝锭时，通常是使用熔化炉进行融化，通过加热使铝锭融化，得到所需要的铝料。目前使用的燃气加热式铝锭熔化炉，由于铝料在炉内没有运动，因此加热不均匀，容易造成上部融化快，下部融化慢，降低工作效率；并且由于加热后的铝料为液态，需要人工舀出或抽出，不易从炉体内取出，增加工作量，降低工作效率。因此，解决熔化炉加热不均匀及出料不便的问题就显得尤为重要了。 
发明内容
本发明的目的是提供一种炉体可转动的燃气加热铝锭熔化炉，使铝料在炉体内部运动，加热均匀，并且在出料时将炉体倾斜，使液态铝料从出料口流出，解决了熔化炉加热不均匀及出料不便的问题。 
为了解决上述问题，本发明提供了一种燃气加热铝锭熔化炉，包括炉体和底座，所述底座上设置有气缸和支架，气缸位于底座的左端，支架位于底座的右端，气缸将炉体与底座连接起来，所述支架上设置有轴承，支架通过轴承与炉体连接，所述炉体的顶端右侧设置有进气口，炉体的顶端左侧设置有排气口，炉体的正面设置有矩形炉门，炉体的背面设置有圆形炉门。 
进一步改进在于：所述炉体的右端设置有出料口，出料口上方设置有挡尘板。 
进一步改进在于：所述炉体的顶端设置有悬吊环，所述悬吊环的数量为四个，分别分布在炉体顶端的四角上。 
进一步改进在于：所述炉体的正面与背面除矩形炉门和圆形炉门不同外，其他机构相同，且炉体可以以轴承为轴心转动，转动角度不大于120°。 
进一步改进在于：所述炉体内部铺设有防火隔温胶。 
进一步改进在于：所述悬吊环通过绳索与吊车装置连接，辅助炉体沿轴承转动。 
进一步改进在于：所述炉体内设置有风机，帮助热空气在炉体内循环。 
本发明的有益效果：通过气缸使炉体沿轴承为轴心转动，使炉体内部需加热的材料转动，并且设置有风机，使热空气在炉体内循环，加热更加均匀，并且将出料口设置在炉体的右端面上，出料时只需要将炉体抬起就可轻松出料，提高工作效率，设置有悬挂环，辅助炉体转动，使炉体转动平稳，不会由于转动幅度过大而损坏熔化炉，增加设备使用寿命。 
附图说明
图１是本发明的主视图。 
图2是本发明的右视图。 
图3是本发明的后视图。 
其中：1-炉体，2-底座，3-气缸，4-支架，5-轴承，6-进气口，7-排气口，8-矩形炉门，9-圆形炉门，10-出料口，11-挡尘板，12-悬吊环。 
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。 
如图1、2、3所示，本实施例提供了一种燃气加热铝锭熔化炉，包括炉体1和底座2，所述底座2上设置有气缸3和支架4，气缸3位于底座2的左端，支架4位于底座2的右端，气缸3将炉体1与底座2连接起来，所述支架4上设置有轴承5，支架4通过轴承5与炉体连接，所述炉体1的顶端右侧设置有进气口6，炉体1的顶端左侧设置有排气口7，炉体1的正面设置有矩形炉门8，炉体1的背面设置有圆形炉门9。通过气缸3使炉体1沿轴承5为轴心转动，使炉体1内部需加热的材料转动。 
所述炉体1的右端设置有出料口10，出料口10上方设置有挡尘板11。将出料口10设置在炉体1的右端面上，出料时只需要将炉体1抬起就可轻松出料，提高工作效率。 
所述炉体1的顶端设置有悬吊环12，所述悬吊环12的数量为四个，分别分布在炉体1顶端的四角上。设置有悬挂环12，辅助炉体1转动，使炉体1转动平稳，不会由于转动幅度过大而损坏熔化炉，增加设备使用寿命。 
所述炉体1的正面与背面除矩形炉门8和圆形炉门9不同外，其他机构相同，且炉体1可以以轴承5为轴心转动，转动角度为90°。 
所述炉体1内部铺设有防火隔温胶。 
所述悬吊环11通过绳索与吊车装置连接，辅助炉体1沿轴承5转动。 
所述炉体1内设置有风机，帮助热空气在炉体1内循环。并且设置有风机，使热空气在炉体1内循环，加热更加均匀。 

Claims (7)

1.一种燃气加热铝锭熔化炉，其特征在于：包括炉体（1）和底座（2），所述底座（2）上设置有气缸（3）和支架（4），气缸（3）位于底座（2）的左端，支架（4）位于底座（2）的右端，气缸（3）将炉体（1）与底座（2）连接起来，所述支架（4）上设置有轴承（5），支架（4）通过轴承（5）与炉体连接，所述炉体（1）的顶端右侧设置有进气口（6），炉体（1）的顶端左侧设置有排气口（7），炉体（1）的正面设置有矩形炉门（8），炉体（1）的背面设置有圆形炉门（9）。
2.如权利要求1所述的燃气加热铝锭熔化炉，其特征在于：所述炉体（1）的右端设置有出料口（10），出料口（10）上方设置有挡尘板（11）。
3.如权利要求1所述的燃气加热铝锭熔化炉，其特征在于：所述炉体（1）的顶端设置有悬吊环（12），所述悬吊环（12）的数量为四个，分别分布在炉体（1）顶端的四角上。
4.如权利要求1或2或3所述的燃气加热铝锭熔化炉，其特征在于：所述炉体（1）的正面与背面除矩形炉门（8）和圆形炉门（9）不同外，其他机构相同，且炉体（1）可以以轴承（5）为轴心转动，转动角度不大于120°。
5.如权利要求1或2或3所述的燃气加热铝锭熔化炉，其特征在于：所述炉体（1）内部铺设有防火隔温胶。
6.如权利要求3所述的燃气加热铝锭熔化炉，其特征在于：所述悬吊环（12）通过绳索与吊车装置连接，辅助炉体（1）沿轴承（5）转动。
7.如权利要求1或2或3所述的燃气加热铝锭熔化炉，其特征在于：所述炉体（1）内设置有风机，帮助热空气在炉体（1）内循环。
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