CN209226258U - 一种无尘布自动收料的切布机 - Google Patents

Abstract

一种无尘布自动收料的切布机，解决无尘布布料裁切后无自动排列收料，人工收料效率低下且容易对布料造成污染的问题，包括：机架部分、送料部分、取料部分、裁切部分；所述的送料部分、裁切部分、取料部分依次沿布料运行方向架设于机架部分上，所述取料部分包括：翻转机构、吸布箱、横轴、真空管接头；所述吸布箱为封闭的箱体结构，吸布箱的前面板上均匀设置一组吸布孔，吸布箱的另一面板上设置有一组真空管接头，吸布箱两侧面板与横轴构成转动连接，横轴两端固定安装在机架部分中的支撑板上，翻转机构与吸布箱构成吸布箱在翻转机构控制下绕横轴转动的连接结构。有益效果是，结构简单，裁切后的布料自动排列收料，生产效高。

Description

一种无尘布自动收料的切布机

技术领域

本实用新型涉及布料加工设备领域，特别涉及一种无尘布自动收料的切布机。

背景技术

无尘布因其含有较小的发尘量，摩擦不脱纤维，良好的清洁能力与吸液性等特性，在日常消费电子，集成电路、精密仪器设备、食品、药品及航空工业等领域中均有广泛应用，现有无尘布裁切设备在裁切后无自动收料机构，大量生产中采用人工收料不仅效率低下，生产成本高，而且容易对布料造成污染。

实用新型内容

为解决现有技术无法自动排列收料的技术不足，本实用新型公开一种无尘布自动收料的切布机。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：一种无尘布自动收料的切布机，包括：机架部分、送料部分、取料部分、裁切部分；所述的送料部分、裁切部分、取料部分依次沿布料运行方向架设于机架部分上，所述取料部分包括：翻转机构、吸布箱、横轴、真空管接头；所述吸布箱为封闭的箱体结构，吸布箱的前面板上均匀设置一组吸布孔，吸布箱的另一面板上设置有一组真空管接头，吸布箱两侧面板与横轴构成转动连接，横轴两端固定安装在机架部分中的支撑板上，翻转机构与吸布箱构成吸布箱在翻转机构控制下绕横轴转动的连接结构。

本实用新型的有益效果是，结构简单，裁切后的布料自动排列收料，节省人工，生产效率高。

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

附图1为本实用新型处于取料状态时的结构示意图。

附图2为本实用新型处于卸料状态时的结构示意图。

附图3为本实用新型吸布箱外形结构示意图。

附图4为本实用新型吸布箱内部结构示意图。

附图5为图1的A处放大视图。

附图6为图2的B处放大视图。

附图中,1支撑板、2进布电机、2-1进布胶辊、2-2夹布胶辊、2-2.1夹布滑块、2-2.2夹布气缸、3吸布箱、3-1横轴、3-1.1太阳齿轮、3-1.2取料滑块、3-1.3取料气缸、3-2伺服电机、3-2.1行星齿轮、3-3真空管接头、3-4吸布孔、4电热切刀、4-1进刀气缸、5布条、6布块。

具体实施方式

参看附图，一种无尘布自动收料的切布机，包括：机架部分、送料部分，取料部分、裁切部分；所述的送料部分、裁切部分、取料部分依次沿布料运行方向架设于机架部分上，所述取料部分包括：翻转机构、吸布箱3、横轴3-1、真空管接头3-3；所述吸布箱3为封闭的箱体结构，吸布箱3的前面板上均匀设置一组吸布孔3-4，吸布箱3的另一面板上设置有一组真空管接头3-3，吸布箱3两侧面板与横轴3-1构成转动连接，横轴3-1两端固定安装在机架部分中的支撑板1上，翻转机构与吸布箱3构成吸布箱3在翻转机构控制下绕横轴3-1转动的连接结构。

使用时，所述翻转机构驱动吸布箱3翻转至前面板与送料部分输送来的一组布条5接触，真空管接头3-3连通真空，气流从前面板上的吸布孔3-4快速进入吸布箱3，前面板表面产生吸力吸住一组布条5，电热切刀4将一组布条5裁断，留在吸布箱3上的即为一组布块6，翻转机构驱动吸布箱3复位，真空管接头3-3断开真空，一组布块6被整齐放置于机架部分的台面上，切布机依上述方式重复工作，一组布条5被切布机不停分段裁切后，一层层码成一组整齐的垛。

本实用新型实施例中，为减小设备体积，节省材料，所述的翻转机构包括：太阳齿轮3-1.1、伺服电机3-2、行星齿轮3-2.1；伺服电机3-2固定在吸布箱3内，伺服电机3-2轴上固定有行星齿轮3-2.1，太阳齿轮3-1.1固定在横轴3-1上，太阳齿轮3-1.1与行星齿轮3-2.1构成齿轮连接；伺服电机3-2驱动行星齿3-2.1绕太阳齿3-1.1转动，带动吸布箱3绕着横轴3-1转动，此结构翻转机构不外露，整洁美观。

本实用新型实施例中，如果吸布箱3与布条5距离太近，则吸布箱3在翻转过程中未到设置的吸取位置就与布条5接触到导致提前取料而产生不合格产品，吸布箱3距离布条5较远则无法取料，为防止此问题发生，所述的取料部分还设置有平移机构，平移机构包括:取料滑块3-1.2、取料气缸3-1.3；所述的横轴3-1经固定在横轴3-1两端的取料滑块3-1.2与支撑板1上相应的滑槽连接，取料滑块3-1.2同时与固定在支撑板1上的取料气缸3-1.3连接；翻转机构驱动吸布箱3翻转至前面板正对布条5，取料气缸3-1.3推动吸布箱3的前面板与布条5接触，裁切完成后取料气缸3-1.3复位，避免了布条5与吸布箱3提前接触而产生不合格产品。

本实用新型实施例中，所述的送料部份包括：进布电机2、进布胶辊2-1、夹布胶辊2-2、夹布滑块2-2.1、夹布气缸2-2.2；进布胶辊2-1和夹布胶辊2-2接触配合；夹布胶辊2-2的两端经夹布滑块2-2.1与支撑板1上相应的滑槽连接，夹布滑块2-2.1同时与固定在支撑板1上的夹布气缸2-2.2连接；

使用时，气缸2-2.2推动夹布胶辊2-2与进布胶辊2-1间产生接触压力，进布电机2驱动进布胶辊2-1送料，需更换布料时，夹布气缸2-2.2复位，夹布胶辊2-2与进布胶辊2-1接触面分离，此连接结构让送料部分能可靠的传输不同厚度的无尘布，而且换料及检修时操作方便。

电热切刀为利用电能让发热丝或发热片产生高温来实现切割功能的一种刀具，应用在无尘布的裁切上具有成本低、裁切效率高、裁切与封边一次完成等优点；本实用新型实施例中，所述的裁切部分包括：电热切刀4、进刀气缸4-1；电热切刀4两端经支架固定在两进刀气缸4-1上，进刀气缸4-1固定在支撑板1上；裁切工作完成后进刀气缸4-1即退回原位，避免送料部分传输过来的布条5因摆动提前与电热切刀4接触而损坏。

Claims (5)

1.一种无尘布自动收料的切布机，包括：机架部分、送料部分、取料部分、裁切部分；所述的送料部分、裁切部分、取料部分依次沿布料运行方向架设于机架部分上，其特征在于：所述取料部分包括：翻转机构、吸布箱（3）、横轴(3-1)、真空管接头(3-3)；所述吸布箱（3）为封闭的箱体结构，吸布箱（3）的前面板上均匀设置一组吸布孔（3-4），吸布箱（3）的另一面板上设置有一组真空管接头(3-3)，吸布箱(3)两侧面板与横轴(3-1)构成转动连接，横轴(3-1)两端固定安装在机架部分中的支撑板（1）上，翻转机构与吸布箱（3）构成吸布箱（3）在翻转机构控制下绕横轴(3-1)转动的连接结构。

2.根据权利要求1所述的一种无尘布自动收料的切布机，其特征在于：所述的翻转机构包括：太阳齿轮(3-1.1)、伺服电机(3-2)、行星齿轮(3-2.1)；伺服电机(3-2)固定在吸布箱（3）内，伺服电机(3-2)轴上固定有行星齿轮(3-2.1)，太阳齿轮(3-1.1)固定在横轴(3-1)上，太阳齿轮(3-1.1)与行星齿轮(3-2.1)构成齿轮连接。

3.根据权利要求1所述的一种无尘布自动收料的切布机，其特征在于：所述的取料部分还设置有平移机构，平移机构包括: 取料滑块（3-1.2）、取料气缸（3-1.3）；所述的横轴(3-1)经固定在横轴(3-1)两端的取料滑块（3-1.2）与支撑板（1）上相应的滑槽连接，取料滑块（3-1.2）同时与固定在支撑板（1）上的取料气缸（3-1.3）连接。

4.根据权利要求1所述的一种无尘布自动收料的切布机，其特征在于：所述的送料部分包括：进布电机（2）、进布胶辊（2-1）、夹布胶辊（2-2）、夹布滑块（2-2.1）、夹布气缸（2-2.2）；进布胶辊（2-1）和夹布胶辊（2-2）接触配合；夹布胶辊（2-2）的两端经夹布滑块（2-2.1）与支撑板（1）上相应的滑槽连接，夹布滑块（2-2.1）同时与固定在支撑板（1）上的夹布气缸（2-2.2）连接。

5.根据权利要求1所述的一种无尘布自动收料的切布机，其特征在于：所述的裁切部分包括：电热切刀（4）、进刀气缸（4-1）；电热切刀（4）两端经支架固定在两进刀气缸（4-1）上，进刀气缸（4-1）固定在支撑板（1）上。