CN209191300U - 一种薄膜生产加工用拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜生产加工用拉伸装置，包括拉伸箱，所述拉伸箱内壁顶部的左侧和底部的右侧均固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的表面均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮的表面均通过第一皮带传动连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮的轴心处均通过连接轴分别固定连接有第一输送辊和第二输送辊，所述拉伸箱内壁左侧的底部和右侧的顶部，本实用新型涉及薄膜生产技术领域。该薄膜生产加工用拉伸装置通过推动装置推动拉伸辊移动，实现对拉伸距离调整，对拉伸的距离调整，提高拉伸的效果和效率，两个拉伸辊配合对薄膜正反面均进行拉伸，避免拉伸之后出现收缩回弹状况，提高拉伸的质量，提升薄膜成品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种薄膜生产加工用拉伸装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜材料指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，聚酯薄膜由原子、分子或离子沉积在基片表面形成，如光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等。薄膜被广泛用于电子电器、机械、印刷等行业。
在薄膜的生产加工中需要对薄膜进行拉伸，以提高薄膜的透明度，减小薄膜的厚度，增大薄膜的使用面积。现有做法中，薄膜的拉伸装置对薄膜拉伸之后薄膜容易因为受力不均匀而产生收缩，满足不了生产要求的厚度和透明度，薄膜质量偏低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜生产加工用拉伸装置，解决了现有做法中，薄膜的拉伸装置对薄膜拉伸之后薄膜容易因为受力不均匀而产生收缩，满足不了生产要求的厚度和透明度，薄膜质量偏低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种薄膜生产加工用拉伸装置，包括拉伸箱，所述拉伸箱内壁顶部的左侧和底部的右侧均固定连接有第一电机，两个所述第一电机输出轴的表面均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮的表面均通过第一皮带传动连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮的轴心处均通过连接轴分别固定连接有第一输送辊和第二输送辊，所述拉伸箱内壁左侧的底部和右侧的顶部均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的表面均通过第一滑槽滑动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的表面分别转动连接有第三输送辊和第四输送辊，所述连接板的表面固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有第一套环，所述拉伸箱内壁的顶部和底部均固定连接有推动装置，两个所述推动装置的一端固定连接有推动杆，两个所述推动杆的相对的一端均固定连接有第二套环，两个所述第二套环内壁的表面均贯穿有第二转轴，两个所述第二转轴的表面均固定连接有拉伸辊，所述第二转轴的表面通过第二滑槽滑动连接有滑轨板，所述拉伸箱的两侧均开设有薄膜口，所述拉伸箱的两侧且分别位于两个薄膜口的底部均设置有辅助辊，所述推动装置包括传动箱，所述传动箱内壁左侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的表面固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的表面通过第二皮带传动连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮的轴心处通过传动轴固定连接有齿轮，所述齿轮的轴心处通过支撑轴转动连接有定位板，所述齿轮的右侧啮合有齿板，所述齿板的右侧滑动连接有定位块。
进一步地，所述第一输送辊的轴心处通过固定轴固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧与拉伸箱内壁的左侧固定连接。
进一步地，所述第二输送辊的轴心处通过固定轴固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧与拉伸箱内壁的右侧固定连接。
进一步地，所述第一滑槽开设于连接板的表面，所述第一套环内壁的表面套设于第一转轴的表面且位于连接板的前侧，所述第一套环与固定块相对的一侧之间且位于伸缩杆的表面固定连接有压紧弹簧。
进一步地，所述第二滑槽开设于滑轨板的表面，所述第二滑槽内壁的表面与第二转轴的表面滑动连接，所述滑轨板位于拉伸辊与第二套环相对的一侧之间。
进一步地，两个所述传动箱的底部分别与拉伸箱内壁的顶部和底部固定连接，且位于两个所述第一电机相对的一侧，所述定位板的左侧与传动箱内壁的左侧且位于第二电机的顶部固定连接，所述定位块的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该薄膜生产加工用拉伸装置，通过推动装置推动拉伸辊移动，实现对拉伸距离调整，对拉伸的距离调整，提高拉伸的效果和效率，两个拉伸辊配合对薄膜正反面均进行拉伸，避免拉伸之后出现收缩回弹状况，提高拉伸的质量，提升薄膜成品的品质。
(2)、该薄膜生产加工用拉伸装置，通过两个第一电机同步运转，分别带动第一输送辊和第二输送辊输送薄膜，第一输送辊与第二输送辊直径比为1:1.5，实现对薄膜的1.5倍拉伸，拉伸系数固定，拉伸的效果增强，提高拉伸的效率，保证拉伸质量，压紧弹簧弹力作用推动第一套环，分别对第三输送辊和第四输送辊试压压力，配合第一输送辊和第二输送辊输送薄膜更加稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大示意图；
图4为本实用新型的推动装置的结构示意图。
图中：1-拉伸箱、2-第一电机、3-第一皮带轮、4-第二皮带轮、5-第一输送辊、501-第一支撑板、6-第二输送辊、601-第二支撑板、7-固定板、8-连接板、9-第一滑槽、10-第一转轴、11-第三输送辊、1101-第四输送辊、12-固定块、13-伸缩杆、1301-压紧弹簧、14-第一套环、15-推动装置、1501-传动箱、1502-传动电机、1503-第三皮带轮、1504-第四皮带轮、1505-齿轮、1506-定位板、1507-齿板、1508-定位块、16-推动杆、17-第二套环、18-第二转轴、19-拉伸辊、20-滑轨板、2001-第二滑槽、21-薄膜口、22-辅助辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜生产加工用拉伸装置，包括拉伸箱1，拉伸箱1内壁顶部的左侧和底部的右侧均固定连接有第一电机2，两个第一电机2采用相同型号和大小的电机，同步启停，两个第一电机2输出轴的表面均固定连接有第一皮带轮3，两个第一皮带轮3的表面均通过第一皮带传动连接有第二皮带轮4，两个第二皮带轮4的轴心处均通过连接轴分别固定连接有第一输送辊5和第二输送辊6，第一输送辊5和第二输送辊6的直径比为1:1.5，这样就可以知道两者周长比例为1:1.5，第一电机2带动两个输送辊转动一圈，第二输送辊6比第一输送辊5多转动一半的距离，实现对薄膜的1.5倍拉伸，拉伸系数固定稳定性强，提高拉伸的品质，拉伸箱1内壁左侧的底部和右侧的顶部均固定连接有固定板7，两个固定板7相对的一侧均固定连接有连接板8，两个连接板8的表面均通过第一滑槽9滑动连接有第一转轴10，两个第一转轴10的表面分别转动连接有第三输送辊11和第四输送辊1101，第三输送辊11与第一输送辊5相适配，大小相同，第四输送辊1101与第二输送辊6相适配，大小相同，连接板8的表面固定连接有固定块12，固定块12的顶部固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的顶部固定连接有第一套环14，拉伸箱1内壁的顶部和底部均固定连接有推动装置15，两个推动装置15的一端固定连接有推动杆16，两个推动杆16的相对的一端均固定连接有第二套环17，两个第二套环17内壁的表面均贯穿有第二转轴18，两个第二转轴18的表面均固定连接有拉伸辊19，第二转轴18的表面通过第二滑槽2001滑动连接有滑轨板20，拉伸箱1的两侧均开设有薄膜口21，拉伸箱1的两侧且分别位于两个薄膜口21的底部均设置有辅助辊22，推动装置15包括传动箱1501，传动箱1501内壁左侧的底部固定连接有第二电机1502，第二电机1502输出轴的表面固定连接有第三皮带轮1503，第三皮带轮1503的表面通过第二皮带传动连接有第四皮带轮1504，第四皮带轮1504的轴心处通过传动轴固定连接有齿轮1505，齿轮1505的轴心处通过支撑轴转动连接有定位板1506，齿轮1505的右侧啮合有齿板1507，齿板1507的右侧滑动连接有定位块1508，第一输送辊5的轴心处通过固定轴固定连接有第一支撑板501，第一支撑板501的一侧与拉伸箱1内壁的左侧固定连接，第二输送辊6的轴心处通过固定轴固定连接有第二支撑板501，第二支撑板501的一侧与拉伸箱1内壁的右侧固定连接，第一滑槽9开设于连接板8的表面，第一转轴10的表面与第一滑槽9内壁的表面滑动连接，第一套环14内壁的表面套设于第一转轴10的表面且位于连接板8的前侧，第一套环14与固定块12相对的一侧之间且位于伸缩杆13的表面固定连接有压紧弹簧1301，第二滑槽2001开设于滑轨板20的表面，第二滑槽2001内壁的表面与第二转轴18的表面滑动连接，滑轨板20位于拉伸辊19与第二套环17相对的一侧之间，两个传动箱1501的底部分别与拉伸箱1内壁的顶部和底部固定连接，且位于两个第一电机2相对的一侧，定位板1506的左侧与传动箱1501内壁的左侧且位于第二电机1502的顶部固定连接，定位块1508的右侧与传动箱1501内壁的右侧固定连接。
工作时，将薄膜从拉伸箱1左侧的薄膜口放入薄膜，薄膜依次经过第一输送辊5和第三输送辊11之间、两个拉伸辊19之间与第二输送辊6和第四输送辊1101之间，两个第一电机2同步运转，带动两个第一皮带轮3转动，带动两个第二皮带轮4转动，分别带动第一输送辊5和第二输送辊6转动，两个压紧弹簧1301弹力作用下带动两个第一套环14移动，使得第三输送辊11的顶部贴紧第一输送辊5的底部，使第四输送辊1101的底部贴紧第二输送辊6的顶部，增强输送薄膜的摩擦力，输送更加稳定可靠，避免薄膜打滑二损伤品质，第一输送辊5和第二输送辊6直径比为1:1.5，实现对薄膜进行1.5倍的拉伸，拉伸系数固定，拉伸过程稳定可靠，增强薄膜拉伸的品质，对拉伸辊19调节拉伸距离时，启动两个第二电机1502，带动第三皮带轮1503转动，带动第四皮带轮1504转动，带动齿轮1505转动，带动齿板1506向上或者向下移动，实现对拉伸距离的调节，两个拉伸辊19配合对薄膜正面和反面同步进行拉伸，避免了单面拉伸应力导致拉伸之后薄膜收缩而影响薄膜品质，提高薄膜的成品质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种薄膜生产加工用拉伸装置，包括拉伸箱(1)，其特征在于：所述拉伸箱(1)内壁顶部的左侧和底部的右侧均固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴的表面均固定连接有第一皮带轮(3)，两个所述第一皮带轮(3)的表面均通过第一皮带传动连接有第二皮带轮(4)，两个所述第二皮带轮(4)的轴心处均通过连接轴分别固定连接有第一输送辊(5)和第二输送辊(6)，所述拉伸箱(1)内壁左侧的底部和右侧的顶部均固定连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)相对的一侧均固定连接有连接板(8)，两个所述连接板(8)的表面均通过第一滑槽(9)滑动连接有第一转轴(10)，两个所述第一转轴(10)的表面分别转动连接有第三输送辊(11)和第四输送辊(1101)，所述连接板(8)的表面固定连接有固定块(12)，所述固定块（12）的顶部固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的顶部固定连接有第一套环(14)，所述拉伸箱(1)内壁的顶部和底部均固定连接有推动装置(15)，两个所述推动装置(15)的一端固定连接有推动杆(16)，两个所述推动杆(16)的相对的一端均固定连接有第二套环(17)，两个所述第二套环(17)内壁的表面均贯穿有第二转轴(18)，两个所述第二转轴(18)的表面均固定连接有拉伸辊(19)，所述第二转轴(18)的表面通过第二滑槽(2001)滑动连接有滑轨板(20)，所述拉伸箱(1)的两侧均开设有薄膜口(21)，所述拉伸箱(1)的两侧且分别位于两个薄膜口(21)的底部均设置有辅助辊(22)，所述推动装置(15)包括传动箱(1501)，所述传动箱(1501)内壁左侧的底部固定连接有第二电机(1502)，所述第二电机(1502)输出轴的表面固定连接有第三皮带轮(1503)，所述第三皮带轮(1503)的表面通过第二皮带传动连接有第四皮带轮(1504)，所述第四皮带轮(1504)的轴心处通过传动轴固定连接有齿轮(1505)，所述齿轮(1505)的轴心处通过支撑轴转动连接有定位板(1506)，所述齿轮(1505)的右侧啮合有齿板(1507)，所述齿板(1507)的右侧滑动连接有定位块(1508)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述第一输送辊(5)的轴心处通过固定轴固定连接有第一支撑板(501)，所述第一支撑板(501)的一侧与拉伸箱(1)内壁的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述第二输送辊(6)的轴心处通过固定轴固定连接有第二支撑板(601)，所述第二支撑板(601)的一侧与拉伸箱(1)内壁的右侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述第一滑槽(9)开设于连接板(8)的表面，所述第一套环(14)内壁的表面套设于第一转轴(10)的表面且位于连接板(8)的前侧，所述第一套环(14)与固定块(12)相对的一侧之间且位于伸缩杆(13)的表面固定连接有压紧弹簧(1301)。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述第二滑槽(2001)开设于滑轨板(20)的表面，所述第二滑槽(2001)内壁的表面与第二转轴(18)的表面滑动连接，所述滑轨板(20)位于拉伸辊(19)与第二套环(17)相对的一侧之间。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜生产加工用拉伸装置，其特征在于：两个所述传动箱(1501)的底部分别与拉伸箱(1)内壁的顶部和底部固定连接，且位于两个所述第一电机(2)相对的一侧，所述定位板(1506)的左侧与传动箱(1501)内壁的左侧且位于第二电机(1502)的顶部固定连接，所述定位块(1508)的右侧与传动箱(1501)内壁的右侧固定连接。
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