CN217349662U - 一种导料装置 - Google Patents

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刘航东
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Abstract

本实用新型公开了一种导料装置,包括一组由同一固定截面沿垂直于截面方向拉伸形成的条状导板,导板包括表面为平面的上承接部和下承接部以及固定连接于上承接部和下承接部之间表面为弧形的连接部,连接部与上承接部和下承接部相切设置,连接部的弧形凸面朝向与被承接物相接触的一侧,导板远离被承接物一侧的面上固定连接有安装支架,用于固定保持导板放置状态。本实用新型提供的一种导料装置,使得毛巾可以顺利地由较高的传送线传送至较低的传送线,且不发生边角折弯及扭曲。

Description

一种导料装置
技术领域
本实用新型涉及毛巾加工设备技术领域,尤其涉及一种导料装置。
背景技术
随着时代的进步和社会的发展,人们生活水平得到提高的同时,更加注重环保和生活质量。与此同时,餐厅、酒店所使用的餐巾系列慢慢淡出了人们的视线,取而代之的是可以循环使用的消毒毛巾。为了增加美观程度,消毒后的毛巾通常被包装成多种形式,为了提高包装质量及效率,市场上出现了各种各样的毛巾包装的生产线。
在现有的生产线中,多通过传送皮带对毛巾进行转运传送,但是由于设备结构以及配合方式的限制存在两组相互进行交接的传送线的传送平面会存在落差,由此会出现毛巾由较高的输送带传送至较低的输送带上时,可能会出现边角弯折,或毛巾本身的扭曲,由此不便于后续工序中机器设备对毛巾的后续加工。
实用新型内容
针对背景技术的不足,本实用新型提供了一种导料装置,使得毛巾可以顺利地由较高的传送线传送至较低的传送线,且不发生边角折弯及扭曲。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导料装置,包括一组由同一固定截面沿垂直于截面方向拉伸形成的条状导板,所述导板包括表面为平面的上承接部和下承接部以及固定连接于所述上承接部和下承接部之间表面为弧形的连接部,所述连接部与上承接部和下承接部相切设置,所述连接部的弧形凸面朝向与被承接物相接触的一侧,所述导板远离被承接物一侧的面上固定连接有安装支架,用于固定保持所述导板放置状态。
采用上述方案,被承接物为毛巾,该导板设置于两组高低度不同的传送线之间,连接部的曲率为0.017-0.019,由于上承接部和下承接部的表面为平面,连接部表面为弧形,毛巾依次经过上承接部、连接部和下承接部时,毛巾的弯曲度较小不会产生较大的折痕,因此毛巾由较高的传送线传送至较低的传送线经过该导板时可以顺利通过,不发生边角折弯及扭曲。
进一步地,所述安装支架包括多组边端支架及转动杆,所述转动杆转动穿设置于多组边端支架内,所述导板固定设置于转动杆上。
采用上述方案,当导板与边端支架保持一定角度,毛巾通过导板时不会引起导板相对于边端支架转动,需要调节导板与边端支架之间的角度时,操作人员需要用力转动导板才能调节。
进一步地,所述边端支架上开设有锁紧螺孔,所述锁紧螺孔贯通至转动杆的安装腔室内。
进一步地,所述导板设置于第一传送带与第二传送带之间,所述第一传送带高于所述第二传送带。
进一步地,还包括第一机架,所述第一机架通过第一固定板固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴固定连接有第一链轮,所述第一链轮通过第一链条连接有第二链轮,所述第二链轮固定连接有第一主动辊,所述第一主动辊通过所述第一传送带连接有第一从动辊,所述第一主动辊、所述第一从动辊分别与所述第一机架转动连接。
采用上述方案,第一电机带动第一转动轴和第一链轮转动,通过第一链条带动第二链轮转动,进而带动第一主动辊、第一传送带和第一从动辊转动,因此可以将毛巾向第一从动辊处传送。
进一步地,还包括第二机架,所述第二机架通过第二固定板固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴固定连接有第三链轮,所述第三链轮通过第二链条连接有第四链轮,所述第四链轮固定连接有第二主动辊,所述第二主动辊通过所述第二传送带连接有第二从动辊,所述第二主动辊、所述第二从动辊分别与所述第二机架转动连接。
采用上述方案,第二电机带动第二转动轴和第三链轮转动,通过第二链条带动第四链轮转动,进而带动第二主动辊、第二传送带和第二从动辊转动,因此可以将毛巾向第二从动辊处传送。
进一步地,所述第一机架与所述第二机架固定连接。
所述第二机架与所述边端支架通过螺钉固定。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
由于导板包括表面为平面的上承接部和下承接部以及固定连接于上承接部和下承接部之间表面为弧形的连接部,使得毛巾可以顺利地由较高的第一传送带传送至较低的第二传送带,且不发生边角折弯及扭曲,设置的导板起到很好的承接和搭桥作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型另一角度的立体图。
图3为本实用新型的导板的结构示意图。
图中:10、导板;101、上承接部;102、连接部;103、下承接部;11、边端支架;12、转动杆;13、第二传送带;14、第二机架;15、第二从动辊;16、第二固定板;17、第二电机;18、第三链轮;19、第二转动轴;20、第二链条;21、第四链轮;22、第二主动辊;23、第一主动辊;24、第一电机;25、第一传送带;26、第一从动辊;27、第二链轮;28、第一转动轴;29、第一链条;30、第一链轮;31、第一固定板;32、第一机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种导料装置,包括一组由同一固定截面沿垂直于截面方向拉伸形成的条状导板10,导板10包括表面为平面的上承接部101和下承接部103以及固定连接于上承接部101和下承接部103之间表面为弧形的连接部102,连接部102与上承接部101和下承接部103相切设置,连接部102的弧形凸面朝向与被承接物相接触的一侧,导板10远离被承接物一侧的面上固定连接有安装支架,用于固定保持导板10放置状态。
被承接物为毛巾,该导板10设置于两组高低度不同的传送线之间,连接部102的曲率为0.017-0.019,由于上承接部101和下承接部103的表面为平面,连接部102表面为弧形,毛巾依次经过上承接部101、连接部102和下承接部103时,毛巾的弯曲度较小不会产生较大的折痕,因此毛巾由较高的传送线传送至较低的传送线经过该导板10时可以顺利通过,不发生边角折弯及扭曲。
安装支架包括多组边端支架11及转动杆12,转动杆12转动穿设置于多组边端支架11内,导板10固定设置于转动杆12上。
当导板10与边端支架11保持一定角度,毛巾通过导板10时不会引起导板10相对于边端支架11转动,需要调节导板10与边端支架11之间的角度时,操作人员需要用力转动导板10才能调节。
边端支架11上开设有锁紧螺孔,锁紧螺孔贯通至转动杆12的安装腔室内。
导板10设置于第一传送带25与第二传送带13之间,第一传送带25高于第二传送带13。
本实用新型还包括第一机架32,第一机架32通过第一固定板31固定连接有第一电机24,第一电机24的输出轴固定连接有第一转动轴28,第一转动轴28固定连接有第一链轮30,第一链轮30通过第一链条29连接有第二链轮27,第二链轮27固定连接有第一主动辊23,第一主动辊23通过第一传送带25连接有第一从动辊26,第一主动辊23、第一从动辊26分别与第一机架32转动连接。
第一电机24带动第一转动轴28和第一链轮30转动,通过第一链条29带动第二链轮27转动,进而带动第一主动辊23、第一传送带25和第一从动辊26转动,因此可以将毛巾向第一从动辊26处传送。
本实用新型还包括第二机架14,第二机架14通过第二固定板16固定连接有第二电机17,第二电机17的输出轴固定连接有第二转动轴19,第二转动轴19固定连接有第三链轮18,第三链轮18通过第二链条20连接有第四链轮21,第四链轮21固定连接有第二主动辊22,第二主动辊22通过第二传送带13连接有第二从动辊15,第二主动辊22、第二从动辊15分别与第二机架14转动连接。
第二电机17带动第二转动轴19和第三链轮18转动,通过第二链条20带动第四链轮21转动,进而带动第二主动辊22、第二传送带13和第二从动辊15转动,因此可以将毛巾向第二从动辊15处传送。
第一机架32与第二机架14固定连接。
第二机架14与边端支架11通过螺钉固定,
工作原理:启动第一电机24,带动第一转动轴28和第一链轮30转动,通过第一链条29带动第二链轮27转动,进而带动第一主动辊23、第一传送带25和第一从动辊26转动,从而将第一传送带25上的毛巾向第一从动辊26处传送;
毛巾经过导板10时依次经过上承接部101、连接部102和下承接部103,毛巾的弯曲度较小不会产生较大的折痕,同时第二电机17带动第二转动轴19和第三链轮18转动,通过第二链条20带动第四链轮21转动,进而带动第二主动辊22、第二传送带13和第二从动辊15转动,将通过导板10的毛巾继续向第二从动辊15处传送;
毛巾由较高的第一传送带25传送至较低的第二传送带13经过导板10时可以顺利通过,不发生边角折弯及扭曲,设置的导板10起到很好的承接和搭桥作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种导料装置,其特征在于,包括一组由同一固定截面沿垂直于截面方向拉伸形成的条状导板(10),所述导板(10)包括表面为平面的上承接部(101)和下承接部(103)以及固定连接于所述上承接部(101)和下承接部(103)之间表面为弧形的连接部(102),所述连接部(102)与上承接部(101)和下承接部(103)相切设置,所述连接部(102)的弧形凸面朝向与被承接物相接触的一侧,所述导板(10)远离被承接物一侧的面上固定连接有安装支架,用于固定保持所述导板(10)放置状态。
2.根据权利要求1所述的一种导料装置,其特征在于,所述安装支架包括多组边端支架(11)及转动杆(12),所述转动杆(12)转动穿设置于多组边端支架(11)内,所述导板(10)固定设置于转动杆(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种导料装置,其特征在于,所述边端支架(11)上开设有锁紧螺孔,所述锁紧螺孔贯通至转动杆(12)的安装腔室内。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种导料装置,其特征在于,所述导板(10)设置于第一传送带(25)与第二传送带(13)之间,所述第一传送带(25)高于所述第二传送带(13)。
5.根据权利要求4所述的一种导料装置,其特征在于,还包括第一机架(32),所述第一机架(32)通过第一固定板(31)固定连接有第一电机(24),所述第一电机(24)的输出轴固定连接有第一转动轴(28),所述第一转动轴(28)固定连接有第一链轮(30),所述第一链轮(30)通过第一链条(29)连接有第二链轮(27),所述第二链轮(27)固定连接有第一主动辊(23),所述第一主动辊(23)通过所述第一传送带(25)连接有第一从动辊(26),所述第一主动辊(23)、所述第一从动辊(26)分别与所述第一机架(32)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种导料装置,其特征在于,还包括第二机架(14),所述第二机架(14)通过第二固定板(16)固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴固定连接有第二转动轴(19),所述第二转动轴(19)固定连接有第三链轮(18),所述第三链轮(18)通过第二链条(20)连接有第四链轮(21),所述第四链轮(21)固定连接有第二主动辊(22),所述第二主动辊(22)通过所述第二传送带(13)连接有第二从动辊(15),所述第二主动辊(22)、所述第二从动辊(15)分别与所述第二机架(14)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种导料装置,其特征在于,所述第一机架(32)与所述第二机架(14)固定连接。
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